【正文】 求運到安裝地點→塑鋼門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理。5）、安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。安裝要求塑鋼門窗由框和扇組成，在框和扇上鑲嵌6+12A+6的中空玻璃，塑鋼門窗的構造和施工特點是：重量輕、強度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀、經(jīng)久耐用，而且表面色澤美觀，裝飾效果優(yōu)良。并存放于倉庫內，搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。⑵檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求。② 塑鋼門窗的固定⑴用射釘槍將金屬膨脹螺栓把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。⑵推拉門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。⑵塑鋼門窗的位置、開啟方面，必須符合設計要求。⑵塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自功能，端正美觀。執(zhí)行《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》項目單位性能指標(帶表皮)X150X200X250X300X350X400X450X500壓縮強度kPa≥150≥200≥250≥300≥350≥400≥450≥500吸水率，浸水96h％≤≤透濕系數(shù)，23℃177。K)≤≤≤≤尺寸穩(wěn)定性70℃177。2）如保溫基層是水泥砂漿，找平層不得有酥松、起砂、起皮、空鼓現(xiàn)象。施工工藝流程屋面：基層處理 →彈控制線→排版?zhèn)淞稀鋵Ｓ谜辰Y砂漿→粘貼擠塑板→檢查驗收→抹找平層（五）、保溫工程施工基層處理；施工前，對保溫基層進行清理、檢查驗收。配專用粘結砂漿 ；先將專用粘結砂漿干粉倒入攪拌容器中，現(xiàn)場加入一定比例的水，機械攪拌均勻即可使用，一次拌料不宜太多，邊攪邊用。板材的排列豎向錯縫，交錯相接，板與板之間要靠緊靠實，盡量不得有“碰頭灰”，超出2mm的縫隙應用相應寬度的聚苯板薄片填塞。施工質量控制1）保溫施工工程應配置技術、質量負責人，施工前技術、質量負責人應熟悉保溫工程的技術、質量要求，完善施工方案，向各施工班組進行技術交底。室外施工要求氣溫不低于5℃，應在無雨、霧的天氣情況下施工。2）項目部計劃安排時，嚴禁交叉施工；因特殊情況破壞了保溫層，應先通知項目部管理人員統(tǒng)計，及時進行修補并做好簽證和修補記錄，維修后方可進行下道工序的施工。5）保溫系統(tǒng)各構造層在固化成型前應防止水浸、撞擊、振動。施工和照明用電應嚴格遵守操作規(guī)程，防止觸電和攪拌器傷人事故發(fā)生。嚴格遵守工地勞動紀律及各項規(guī)定，施工現(xiàn)場嚴禁打牌、喝酒、鬧事，非工作人員不得擅自進入。 主控項目1）所用材料品種、質量、性能應符合要求。 2）護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗與墻體間隙填塞密實，表面平整。②基層處理：在澆筑陶?；炷帘睾驼移聦又皩⒒炷翗前寤鶎舆M行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚清掃干凈。澆筑達到標定高度后用尺桿刮平。如果出現(xiàn)塌陷部位，應及時補充澆筑。陶?；炷撂烀嬉姲缀罅⒓礉菜B(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持陶?；炷撂幱跐駶櫊顟B(tài)。2）施工要點①與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑50mm。拌合砂漿稠度控制在70mm。3）應注意的問題①找平層起砂：砂漿拌和配合比不準，水泥強度等級不夠。④水泥砂漿找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，找平層表面平整度允許偏差為5mm。當抹子壓不出抹紋并在砂漿終凝前，進行第三遍找平、壓實，并取出分隔木條。②將找坡層表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。刮平應及時、迅速、平整。陶?；炷猎谝话闱闆r下出于保溫隔熱的要求可以進行整澆筑施工。按設計選定保溫及找坡厚度（60厚+最薄處50厚找坡層）。在女兒墻和其它突出屋面的墻體、管道上彈出找坡層上平標高線和控制線。3）保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、干裂現(xiàn)象。保溫施工應按照生產計劃約定的時間完成保溫施工；遇雨及不可抗拒的因素影響施工質量和安全時，工期順延。堅持文明施工，隨時清理建筑垃圾，確保場內道路暢通，現(xiàn)場施工的廢水、淤泥及時組織排放和外運。（七）、保溫工程施工安全控制措施貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好施工現(xiàn)場安全管理工作。3）對保溫成品表面，如存在砂漿或其它污物，應及時清理干凈。5）現(xiàn)場施工人員嚴格執(zhí)行公司工程質量管理制度及崗位責任制，現(xiàn)場項目部定時總結評定，重獎重罰、嚴肅查處不重視質量問題、違犯操作規(guī)范的班組和個人。3）保溫施工過程中實行自檢控制措施，對施工中已完成的每一道工序要及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免質量事故發(fā)生。2）按工程要求完備材質證明的工作。2）粘貼擠塑聚苯板涂抹專用粘結砂漿后，將擠塑聚苯板直接貼在基面上，左右輕揉壓實即可。 彈控制線；根據(jù)施工作業(yè)面用墨線彈出水平控制線。（三）、施工組織 施工組織管理體系是實現(xiàn)保溫工程施工正常運行的關鍵，為本項目保溫工程保質保量完成，做到精心組織、合理安排。 技術準備施工前應了解設計文件和圖紙，掌握施工中的細部構造及有關技術要求，做好技術交底。5％ng/()≤≤≤絕熱性能熱阻厚度25mm時平均溫度10℃25℃(㎡屋面工程（一）、保溫材料 材料選用保溫主材：屋面保溫采用擠塑聚苯板，規(guī)格為：60mm厚擠塑聚苯板。② 基本項目⑴塑鋼門窗扇安裝應符合以下規(guī)定：（1）平開門窗扇關閉嚴密、間隙均勻、開關靈活。⑤ 安裝五金配件五金配件與門扇作連接用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。③ 門窗框與墻體間縫隙間的處理塑鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時采用泡沫填縫劑進行填塞，外表面5cm左右的深槽口嵌填密封膠，用玻璃膠槍擠壓填縫。施工操作程序① 防腐處理⑴門窗框四周外表面的防腐處理可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生化學反應，腐蝕塑鋼門窗。⑵主要工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜。⑵防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥砂、連接鐵件、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。7）、門窗附件安裝：安裝時先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止打壞。3）、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。6）.圖紙要核對型號，檢查質量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有棱竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。2）.塑鋼門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配，所用的零附件及固定件使用優(yōu)質材質。 窗口處采該建筑密封膏嵌縫，做法見圖。 凡粘貼的復合巖棉板側邊外露處，都做玻纖網(wǎng)翻包處理。占框法適用于平整度比較差的墻面，應保證粘結面積大于50%，首層粘結面積應為60%，加強處必須符合設計，條粘法適用于平整度比較好的墻面?；鶎颖砻嫫秸仍试S偏差為3mm，立面垂直度允許偏差為3mm。施工前由專職技術負責人進行書面的技術交底明確工藝做法、節(jié)點要求、質量標準。玻纖網(wǎng)應鋪壓實，包覆于抹面膠漿中，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。復合巖棉板與基層墻體粘結牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象，實際粘貼面積率不小于50%，粘結強度不小于80KPa。進場材料外觀和包裝必須完整無破損，材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設計和相關標準的要求。④ 在底層抹面膠漿凝結前抹面層抹面膠漿，厚度1mm～2mm，以覆蓋玻纖網(wǎng)、微見玻纖網(wǎng)輪廓為宜。拼縫處的抹面膠漿防護層厚度3mm。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。點框法適用于平整度比較差的墻面，應保證粘結面積大于50%，首層粘結面積應為60%，加強處必須符合圖紙設計要求，條粘法適用于平整度較好的墻面。③ 翻包網(wǎng)粘貼：確定粘貼部位，彈線做標識。翻包玻纖網(wǎng)翻過來后要及時粘到巖棉板上。在建筑外墻陽角、陰角及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制外復合巖棉板的垂直度和平整度。3）對基層墻體表面進行粘結強度驗證檢測，按下式確定粘結面積率。② 油漬及污染部分進行清洗。雨天、冬季不施工。伸出外墻面的各種落水管、進戶管線等的預埋件、連接件先安裝完畢，并預留出保溫層的設計厚度。露天存放時用苫蓋好。② 技術管理人員對施工人員進行技術培訓，首先做樣板墻，掌握操作要領后現(xiàn)展開大面積施工。4）質量保證措施（1）、混凝土結構整體質量要求混凝土密實，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，無漏漿、無爛根、無夾雜物、無裂縫、且氣泡分散。2）混凝土工藝流程混凝土攪拌—運輸至使用部位—人工運輸至澆筑部位澆筑—養(yǎng)護3）混凝土的澆筑（1）、本工程施工部位較多，集中部位同時澆筑混凝土。為減少回彈量，噴槍與受噴面距離為12米，噴射角度為噴槍與被受噴墻面相垂直；（4）找平、壓光：當噴射達到一定面積后，用原漿找平（2米長刮尺進行刮平，并迅速修補平整、壓光）； （5）養(yǎng)護：在初凝后，應每隔2小時后，在混凝土表面噴灑一次水進行混凝土養(yǎng)護，防止出現(xiàn)裂紋及空鼓現(xiàn)象。（6）素噴砼的等級一般為15－20Mpa。5用水準儀或拉線和尺梁檢查3柱、梁截面尺寸+5尺量檢查4相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查5表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋件中心線位移3拉線尺梁檢查7預埋螺檢中心線位移2拉線尺梁檢查8預埋螺栓外漏長度+0拉線尺梁檢查 墻面噴射混凝土加固工程1）、工藝流程：（1）原材料準備與噴射砼配合比：（2）采用礦渣硅酸鹽水泥：其標號≥,砼強度C25。5）、模板的維護及維修（1）模板使用注意事項吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物；禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角。4）、 模板的拆除在砼強度達到1。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板進入現(xiàn)場后，進行模板支腿及防護架的組裝，并預先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。② 對于跨度≥4m梁，按全跨長度2%。B、梁模板直梁的底模與側模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用100mm100mm600mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木。4)、主要施工方法及措施1)、模板設計A、柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎愣采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。②梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥(d為鋼筋中最大直徑)，下筋凈距≥25mm或d；下部縱和鋼筋配置≥兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。箍筋與主筋要垂直。5 (2）、鋼筋綁扎A、 柱鋼筋插筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 ①插筋：插筋選用直徑12直螺紋鋼筋。5鋼尺檢查梁、柱177。10尺量排距177。10尺量網(wǎng)眼尺寸177。鋼筋保護層度構件名稱梁柱保護層厚度（mm）2525⑤綁扎用火燒絲：綁扎大于直徑12的鋼筋采用20火燒絲，12的鋼筋采用22火燒絲，火燒絲預先用無齒鋸斷好。②彎鉤角度，所有箍筋均制作135o彎鉤，平直段長度10d。（如圖所示） ② HRB335鋼筋需做90o彎鉤時，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍，見下圖及附表： HRB400級 鋼 筋 彎 曲 直 徑鋼筋直徑（㎜）1214彎曲直徑（㎜）6070③冷軋帶肋鋼筋鋼筋末端可不制作彎鉤。(2）綁扎用火燒絲：220火燒絲；直徑≤12mm的鋼筋采用22的火燒絲，直徑12mm的鋼筋采用20的火燒絲進行綁扎。(4）對彎鉤機、切斷機、套扣機、力矩扳手等器具進場必須經(jīng)檢測部門檢查合格，并有合格證書。鋼筋工程本工程鋼筋工程施工采用在工地下料、加工，現(xiàn)場焊接、綁扎的方法。B、了解拉拔設備的性能要求后，將壓力表進行調零，通過液體壓力泵逐級加壓。B、一般按每1000 根鋼筋抽一組三根，每層必須至少有一組，不足一組按一組計算。 孔深 90186。方向控制：①當鉆柱面、墻面（水平）孔施工時，以保證機身與柱面、墻面垂直。（7）、注入膠粘劑后插入連接筋將藥劑管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內，扣動扳機，第一、二次擠出來的藥劑不要使用（因為此時藥劑可能沒有混合均勻）,將膠槍上的混合噴頭伸進孔的底部，扣動扳機，且每一次扣動扳擊感覺有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出,藥劑添滿孔深的2/3 時，停止扣動扳機事先按孔深的2/3 容積備膠，對于垂直盲孔，只需將膠放入孔內，再插入連接筋，一邊插筋，一邊不停的轉動筋，以利于排出膠體內氣泡，增加連接筋和膠粘劑之間的握裹力，同時要保證鋼筋在孔中心位置， （8）、養(yǎng)護結合膠粘劑的使用說明，確定注入膠粘劑后的養(yǎng)護時間，在防止擾動所植材料，保證錨固質量；（9）、驗收填寫單項工程驗收單，報請驗收。（2）、驗線填寫鉆孔孔位預檢表，報請驗收。2）、植筋工程施工工藝（1）鉆孔方式一般情況下采用電錘鉆孔即可，本工程鋼筋直徑一般為ΦΦ12等，除特殊要求的地方之外，均可以采用電錘打眼。具體做法見下圖（3）構造柱單面加固與墻體連接節(jié)點處均涉及到植筋工程，此類節(jié)點一般植入鋼筋直徑為Φ12?，F(xiàn)有建筑樓梯為立面運輸通道，滿足運輸工具通行的需要，作業(yè)通道內不得堆放雜物，要保證室內上、下通道應保持暢通。施工影響范圍內的