【正文】 鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護(hù)措施； （3）開工前察看施工現(xiàn)場是否存在高壓架空線，拆除施工的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時(shí)，必須與高壓架空線保持安全距離?，F(xiàn)有建筑樓梯為立面運(yùn)輸通道，滿足運(yùn)輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。具體做法見下圖（3）構(gòu)造柱單面加固與墻體連接節(jié)點(diǎn)處均涉及到植筋工程，此類節(jié)點(diǎn)一般植入鋼筋直徑為Φ12。2）、植筋工程施工工藝（1）鉆孔方式一般情況下采用電錘鉆孔即可，本工程鋼筋直徑一般為ΦΦ12等，除特殊要求的地方之外，均可以采用電錘打眼。（2）、驗(yàn)線填寫鉆孔孔位預(yù)檢表，報(bào)請驗(yàn)收。（7）、注入膠粘劑后插入連接筋將藥劑管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，扣動(dòng)扳機(jī)，第一、二次擠出來的藥劑不要使用（因?yàn)榇藭r(shí)藥劑可能沒有混合均勻）,將膠槍上的混合噴頭伸進(jìn)孔的底部，扣動(dòng)扳機(jī)，且每一次扣動(dòng)扳擊感覺有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出,藥劑添滿孔深的2/3 時(shí)，停止扣動(dòng)扳機(jī)事先按孔深的2/3 容積備膠，對于垂直盲孔，只需將膠放入孔內(nèi)，再插入連接筋，一邊插筋，一邊不停的轉(zhuǎn)動(dòng)筋，以利于排出膠體內(nèi)氣泡，增加連接筋和膠粘劑之間的握裹力，同時(shí)要保證鋼筋在孔中心位置， （8）、養(yǎng)護(hù)結(jié)合膠粘劑的使用說明，確定注入膠粘劑后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在防止擾動(dòng)所植材料，保證錨固質(zhì)量；（9）、驗(yàn)收填寫單項(xiàng)工程驗(yàn)收單，報(bào)請驗(yàn)收。方向控制：①當(dāng)鉆柱面、墻面（水平）孔施工時(shí)，以保證機(jī)身與柱面、墻面垂直。 孔深 90186。B、一般按每1000 根鋼筋抽一組三根，每層必須至少有一組，不足一組按一組計(jì)算。B、了解拉拔設(shè)備的性能要求后，將壓力表進(jìn)行調(diào)零，通過液體壓力泵逐級加壓。鋼筋工程本工程鋼筋工程施工采用在工地下料、加工，現(xiàn)場焊接、綁扎的方法。(4）對彎鉤機(jī)、切斷機(jī)、套扣機(jī)、力矩扳手等器具進(jìn)場必須經(jīng)檢測部門檢查合格，并有合格證書。(2）綁扎用火燒絲：220火燒絲；直徑≤12mm的鋼筋采用22的火燒絲，直徑12mm的鋼筋采用20的火燒絲進(jìn)行綁扎。（如圖所示） ② HRB335鋼筋需做90o彎鉤時(shí)，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍，見下圖及附表： HRB400級 鋼 筋 彎 曲 直 徑鋼筋直徑（㎜）1214彎曲直徑（㎜）6070③冷軋帶肋鋼筋鋼筋末端可不制作彎鉤。②彎鉤角度，所有箍筋均制作135o彎鉤，平直段長度10d。鋼筋保護(hù)層度構(gòu)件名稱梁柱保護(hù)層厚度（mm）2525⑤綁扎用火燒絲：綁扎大于直徑12的鋼筋采用20火燒絲，12的鋼筋采用22火燒絲，火燒絲預(yù)先用無齒鋸斷好。10尺量網(wǎng)眼尺寸177。10尺量排距177。5鋼尺檢查梁、柱177。5 (2）、鋼筋綁扎A、 柱鋼筋插筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 ①插筋：插筋選用直徑12直螺紋鋼筋。箍筋與主筋要垂直。②梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥(d為鋼筋中最大直徑)，下筋凈距≥25mm或d；下部縱和鋼筋配置≥兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。4)、主要施工方法及措施1)、模板設(shè)計(jì)A、柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎愣采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。B、梁模板直梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用100mm100mm600mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木。② 對于跨度≥4m梁，按全跨長度2%。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。模板進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。4）、 模板的拆除在砼強(qiáng)度達(dá)到1。5）、模板的維護(hù)及維修（1）模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺梁檢查3柱、梁截面尺寸+5尺量檢查4相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查5表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋件中心線位移3拉線尺梁檢查7預(yù)埋螺檢中心線位移2拉線尺梁檢查8預(yù)埋螺栓外漏長度+0拉線尺梁檢查 墻面噴射混凝土加固工程1）、工藝流程：（1）原材料準(zhǔn)備與噴射砼配合比：（2）采用礦渣硅酸鹽水泥：其標(biāo)號≥,砼強(qiáng)度C25。（6）素噴砼的等級一般為15－20Mpa。為減少回彈量，噴槍與受噴面距離為12米，噴射角度為噴槍與被受噴墻面相垂直；（4）找平、壓光：當(dāng)噴射達(dá)到一定面積后，用原漿找平（2米長刮尺進(jìn)行刮平，并迅速修補(bǔ)平整、壓光）； （5）養(yǎng)護(hù)：在初凝后，應(yīng)每隔2小時(shí)后，在混凝土表面噴灑一次水進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)裂紋及空鼓現(xiàn)象。2）混凝土工藝流程混凝土攪拌—運(yùn)輸至使用部位—人工運(yùn)輸至澆筑部位澆筑—養(yǎng)護(hù)3）混凝土的澆筑（1）、本工程施工部位較多，集中部位同時(shí)澆筑混凝土。4）質(zhì)量保證措施（1）、混凝土結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量要求混凝土密實(shí)，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，無漏漿、無爛根、無夾雜物、無裂縫、且氣泡分散。② 技術(shù)管理人員對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，首先做樣板墻，掌握操作要領(lǐng)后現(xiàn)展開大面積施工。露天存放時(shí)用苫蓋好。伸出外墻面的各種落水管、進(jìn)戶管線等的預(yù)埋件、連接件先安裝完畢，并預(yù)留出保溫層的設(shè)計(jì)厚度。雨天、冬季不施工。② 油漬及污染部分進(jìn)行清洗。3）對基層墻體表面進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度驗(yàn)證檢測，按下式確定粘結(jié)面積率。在建筑外墻陽角、陰角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制外復(fù)合巖棉板的垂直度和平整度。翻包玻纖網(wǎng)翻過來后要及時(shí)粘到巖棉板上。③ 翻包網(wǎng)粘貼：確定粘貼部位，彈線做標(biāo)識。點(diǎn)框法適用于平整度比較差的墻面，應(yīng)保證粘結(jié)面積大于50%，首層粘結(jié)面積應(yīng)為60%，加強(qiáng)處必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，條粘法適用于平整度較好的墻面。粘板時(shí)注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。拼縫處的抹面膠漿防護(hù)層厚度3mm。④ 在底層抹面膠漿凝結(jié)前抹面層抹面膠漿，厚度1mm～2mm，以覆蓋玻纖網(wǎng)、微見玻纖網(wǎng)輪廓為宜。進(jìn)場材料外觀和包裝必須完整無破損，材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。復(fù)合巖棉板與基層墻體粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象，實(shí)際粘貼面積率不小于50%，粘結(jié)強(qiáng)度不小于80KPa。玻纖網(wǎng)應(yīng)鋪壓實(shí)，包覆于抹面膠漿中，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。施工前由專職技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面的技術(shù)交底明確工藝做法、節(jié)點(diǎn)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。基層表面平整度允許偏差為3mm，立面垂直度允許偏差為3mm。占框法適用于平整度比較差的墻面，應(yīng)保證粘結(jié)面積大于50%，首層粘結(jié)面積應(yīng)為60%，加強(qiáng)處必須符合設(shè)計(jì)，條粘法適用于平整度比較好的墻面。 凡粘貼的復(fù)合巖棉板側(cè)邊外露處，都做玻纖網(wǎng)翻包處理。 窗口處采該建筑密封膏嵌縫，做法見圖。2）.塑鋼門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配，所用的零附件及固定件使用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)。6）.圖紙要核對型號，檢查質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有棱竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。3）、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。7）、門窗附件安裝：安裝時(shí)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止打壞。⑵防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥砂、連接鐵件、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑵主要工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜。施工操作程序① 防腐處理⑴門窗框四周外表面的防腐處理可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。③ 門窗框與墻體間縫隙間的處理塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)采用泡沫填縫劑進(jìn)行填塞，外表面5cm左右的深槽口嵌填密封膠，用玻璃膠槍擠壓填縫。⑤ 安裝五金配件五金配件與門扇作連接用鍍鋅螺釘，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。② 基本項(xiàng)目⑴塑鋼門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)靈活。屋面工程（一）、保溫材料 材料選用保溫主材：屋面保溫采用擠塑聚苯板，規(guī)格為：60mm厚擠塑聚苯板。5％ng/()≤≤≤絕熱性能熱阻厚度25mm時(shí)平均溫度10℃25℃(㎡ 技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)了解設(shè)計(jì)文件和圖紙，掌握施工中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。（三）、施工組織 施工組織管理體系是實(shí)現(xiàn)保溫工程施工正常運(yùn)行的關(guān)鍵，為本項(xiàng)目保溫工程保質(zhì)保量完成，做到精心組織、合理安排。 彈控制線；根據(jù)施工作業(yè)面用墨線彈出水平控制線。2）粘貼擠塑聚苯板涂抹專用粘結(jié)砂漿后，將擠塑聚苯板直接貼在基面上，左右輕揉壓實(shí)即可。2）按工程要求完備材質(zhì)證明的工作。3）保溫施工過程中實(shí)行自檢控制措施，對施工中已完成的每一道工序要及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免質(zhì)量事故發(fā)生。5）現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格執(zhí)行公司工程質(zhì)量管理制度及崗位責(zé)任制，現(xiàn)場項(xiàng)目部定時(shí)總結(jié)評定，重獎(jiǎng)重罰、嚴(yán)肅查處不重視質(zhì)量問題、違犯操作規(guī)范的班組和個(gè)人。3）對保溫成品表面，如存在砂漿或其它污物，應(yīng)及時(shí)清理干凈。（七）、保溫工程施工安全控制措施貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場安全管理工作。堅(jiān)持文明施工，隨時(shí)清理建筑垃圾，確保場內(nèi)道路暢通，現(xiàn)場施工的廢水、淤泥及時(shí)組織排放和外運(yùn)。保溫施工應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃約定的時(shí)間完成保溫施工；遇雨及不可抗拒的因素影響施工質(zhì)量和安全時(shí)，工期順延。3）保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、干裂現(xiàn)象。在女兒墻和其它突出屋面的墻體、管道上彈出找坡層上平標(biāo)高線和控制線。按設(shè)計(jì)選定保溫及找坡厚度（60厚+最薄處50厚找坡層）。陶?；炷猎谝话闱闆r下出于保溫隔熱的要求可以進(jìn)行整澆筑施工。刮平應(yīng)及時(shí)、迅速、平整。②將找坡層表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。當(dāng)抹子壓不出抹紋并在砂漿終凝前，進(jìn)行第三遍找平、壓實(shí)，并取出分隔木條。④水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，找平層表面平整度允許偏差為5mm。拌合砂漿稠度控制在70mm。2）施工要點(diǎn)①與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm。陶?；炷撂烀嬉姲缀罅⒓礉菜B(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持陶粒混凝土處于濕潤狀態(tài)。如果出現(xiàn)塌陷部位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充澆筑。澆筑達(dá)到標(biāo)定高度后用尺桿刮平。②基層處理：在澆筑陶?；炷帘睾驼移聦又皩⒒炷翗前寤鶎舆M(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚清掃干凈。 2）護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗與墻體間隙填塞密實(shí)，表面平整。 主控項(xiàng)目1）所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合要求。嚴(yán)格遵守工地勞動(dòng)紀(jì)律及各項(xiàng)規(guī)定，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打牌、喝酒、鬧事，非工作人員不得擅自進(jìn)入。施工和照明用電應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止觸電和攪拌器傷人事故發(fā)生。5）保溫系統(tǒng)各構(gòu)造層在固化成型前應(yīng)防止水浸、撞擊、振動(dòng)。2）項(xiàng)目部計(jì)劃安排時(shí)，嚴(yán)禁交叉施工；因特殊情況破壞了保溫層，應(yīng)先通知項(xiàng)目部管理人員統(tǒng)計(jì)，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)并做好簽證和修補(bǔ)記錄，維修后方可進(jìn)行下道工序的施工。室外施工要求氣溫不低于5℃，應(yīng)在無雨、霧的天氣情況下施工。施工質(zhì)量控制1）保溫施工工程應(yīng)配置技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，施工前技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉保溫工程的技術(shù)、質(zhì)量要求，完善施工方案，向各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。板材的排列豎向錯(cuò)縫，交錯(cuò)相接，板與板之間要靠緊靠實(shí)，盡量不得有“碰頭灰”，超出2mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板薄片填塞。配專用粘結(jié)砂漿 ；先將專用粘結(jié)砂漿干粉倒入攪拌容器中，現(xiàn)場加入一定比例的水，機(jī)械攪拌均勻即可使用，一次拌料不宜太多，邊攪邊用。施工工藝流程屋面：基層處理 →彈控制線→排版?zhèn)淞稀鋵Ｓ谜辰Y(jié)砂漿→粘貼擠塑板→檢查驗(yàn)收→抹找平層（五）、保溫工程施工基層處理；施工前，對保溫基層進(jìn)行清理、檢查驗(yàn)收。2）如保溫基層是水泥砂漿，找平層不得有酥松、起砂、起皮、空鼓現(xiàn)象。K)≤≤≤≤尺寸穩(wěn)定性70℃177。執(zhí)行《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》項(xiàng)目單位性能指標(biāo)(帶表皮)X150X200X250X300X350X400X450X500壓縮強(qiáng)度kPa≥150≥200≥250≥300≥350≥400≥450≥500吸水率，浸水96h％≤≤透濕系數(shù)，23℃177。⑵塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自功能，端正美觀。⑵塑鋼門窗的位置、開啟方面，必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵推拉門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。② 塑鋼門窗的固定⑴用射釘槍將金屬膨脹螺栓把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。⑵檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。并存放于倉庫內(nèi)，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。安裝要求塑鋼門窗由框和扇組成，在框和扇上鑲嵌6+12A+6的中空玻璃，塑鋼門窗的構(gòu)造和施工特點(diǎn)是：重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀、經(jīng)久耐用，而且表面色澤美觀，裝飾效果優(yōu)良。5）、安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與