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減速器機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計說明書(文件)

2025-05-31 22:59 上一頁面

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【正文】 L= = 2a= 78 mm=74mm,=64 mm, =68mm= 805N計算支反力水平方向的ΣM=0,所以 ,=0, =垂直方向的ΣM=0,有0, =177N0, =計算彎矩水平面的彎矩= 垂直面彎矩8220 8220合成彎矩==25777==25777根據(jù)軸的計算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖,可看出C為危險截面,現(xiàn)將計算出的截面C處的及M的值列于下表:載荷水平面H垂直面V支反力177N彎矩=8220總彎矩=25777=25777扭矩T=195300進(jìn)行校核時,通常只校核軸上承受最大彎距和扭距的截面(即危險截面C)的強(qiáng)度。截面VI的應(yīng)力集中的影響和截面V的相近,但截面VI不受扭距作用,同時軸徑也較大,故可不必作強(qiáng)度校核。3-1及167。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩,查表141,考慮到轉(zhuǎn)矩變化小,==252270按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件。因III軸右端需要制出一個定位軸肩,故?。?)初選滾動軸承。齒輪、帶輪與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接(詳細(xì)選擇過程見后面的鍵選擇)。確定軸承的支點(diǎn)位置大致在軸承寬度中間。根據(jù)課本式15-5及上表中的值,并扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力,取α=,軸的計算應(yīng)力= MPa= MPa已由前面查得許用彎應(yīng)力[σ-1]=60MPa,因[σ-1],故安全。截面C上雖然應(yīng)力最大,但應(yīng)力集中不大(過盈配合及槽引起的應(yīng)力集中均在兩端),而且這里軸的直徑最大,故截面C不必校核。3-1及167。1)軸承的徑向載荷軸承D =軸承B =求兩軸承的計算軸向力對于32007型軸承,按表137,軸承派生軸向力,其中e為判斷系數(shù),其值由的大小來確定,但現(xiàn)在軸承軸向力N則查機(jī)械設(shè)計手冊(軟件版)=。十.鍵的選擇和校核一般8級以上精度的齒輪有定心精度要求。鍵的類型為鍵8x25 GB/1096帶輪處鍵位于軸端,選擇 鍵 C825 GB/T1096,查表得公稱尺寸bh=87 長度L=25mm,鍵材料用45鋼,查課本得許用擠壓應(yīng)力[]=100~120Mpa,取[鍵的工作長度l=Lb=308=22mmk==7=。十一.減速箱的潤滑方式和密封種類的選擇在減速器中,良好的潤滑可以減少相對運(yùn)動表面間的摩擦﹑磨損和發(fā)熱,還可起到冷卻﹑散熱﹑防銹﹑沖洗金屬磨粒和降低噪聲的作用,從而保證減速器的正常工作及壽命。輸入軸和輸出軸的外伸處,為防止?jié)櫥饴┘巴饨绲幕覊m等造成軸承的磨損或腐蝕,要求設(shè)置密封裝置。查表確定尺寸如下:DDD1SLlad1M203022281546選游標(biāo)尺,為穩(wěn)定油痕位置,采用隔離套。經(jīng)過了一學(xué)期的學(xué)習(xí),我對與機(jī)械設(shè)計的過程有了較為系統(tǒng)的理解。像此類的問題在我第一次的設(shè)計中還有很多,經(jīng)過了這次設(shè)計,我明白了尺寸不僅要滿足尺寸設(shè)計要求,而且要在一定條件下滿足穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性的要求。經(jīng)過了這次的減速器的設(shè)計,我以后再遇到其他設(shè)計上的問題時應(yīng)該就會比較熟練了。當(dāng)我把所有零件裝配起來之后,發(fā)現(xiàn)有些要求頂住的地方有縫隙,所以我又重新把前邊設(shè)計的尺寸進(jìn)行了驗算,最后終于得到了正確的裝配圖。到了大三,經(jīng)過一學(xué)期的機(jī)械設(shè)計課程的學(xué)習(xí),我已經(jīng)能夠根據(jù)工況及實(shí)際需要來對減速器的各個零件進(jìn)行設(shè)計了。定位銷直徑d=(~)d2, d2為凸緣上螺栓直徑,長度等于分箱面凸緣總厚度。所以用氈圈油封。所以軸承采用脂潤滑,齒輪靠機(jī)體油的飛濺潤滑。選擇 鍵 838 GB/T1096,查表得公稱尺寸bh=87 長度L=38mm,鍵材料用45鋼,查課本得許用擠壓應(yīng)力[]=100~120Mpa,取[鍵的工作長度l=Lb=388=30mmk==7=。由于齒輪不在軸端,故選用圓頭普通平鍵(A型)根據(jù)d=30mm,從表61中查得鍵的截面尺寸為:寬度b=6mm,鍵高h(yuǎn)=6mm,由輪轂寬度并參考鍵的長度系列,取鍵長L=25mm鍵、軸、輪轂的材料都是鋼,由表62查得許用擠壓應(yīng)力[]=100120MPa,取其平均值。用線性插值法求Y值Y=+()()/()=故 X= Y=3)求當(dāng)量動載荷P 4)驗算軸承壽命,根據(jù)式(135)h已知軸承工作壽命為因為,故所選
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