【正文】 渡。若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采圖四：厚壁管焊道排列示意圖 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 注： “A、B”含義： A 焊工B 焊工取防止裂紋產(chǎn)生的措施（如后熱、緩冷、保溫等） 。(2) 垂直固定管焊接：兩人對(duì)稱、沿相同時(shí)針?lè)较蚝附?，如圖七所示；注： “AB1”含義：A 焊工B 焊工1第一焊接時(shí)間2第二焊接時(shí)間圖六：雙人倒退焊示意圖BA注： “AB1”含義：A 焊工B 焊工1— 第一焊接時(shí)間2— 第二焊接時(shí)間圖五：雙人斜對(duì)稱焊示意圖B1B2 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 (3) 水平固定管焊接：? 打底焊（斜對(duì)稱焊如圖八、九）：a）4 點(diǎn)定位：A1（Ⅳ→12 鐘點(diǎn)）—B1（6 鐘點(diǎn)→Ⅱ）A2（Ⅲ→9 鐘點(diǎn)）— B2（3 鐘點(diǎn)→Ⅰ）A3（6 鐘點(diǎn)→Ⅲ）— B3（Ⅰ→12 鐘點(diǎn)）A4（9 鐘點(diǎn)→Ⅳ）— B1（Ⅱ→3 鐘點(diǎn)）拆除定位工具，對(duì)稱補(bǔ)焊：Ⅰ——Ⅲ、 Ⅱ——Ⅳb）3 點(diǎn)定位：A1（10 鐘點(diǎn)→Ⅲ）——B1（6 鐘點(diǎn)→Ⅰ）A2（6 鐘點(diǎn)→Ⅱ）—— B2（2 鐘點(diǎn)→Ⅲ）A3（Ⅱ→10 鐘點(diǎn)）——B3（Ⅰ→2 鐘點(diǎn)）拆除定位工具，對(duì)稱補(bǔ)焊：Ⅰ——Ⅱ，再焊Ⅲ 。 后熱處理加熱溫度為 300～350℃，恒溫時(shí)間不小于 60 分鐘， ，然后自然緩冷。 加熱方法：采用電加熱。 保溫寬度：用保溫棉覆蓋焊件進(jìn)行保溫，寬度從焊縫中心算起，每側(cè)不小于壁厚的 5 倍，且每側(cè)應(yīng)比加熱器的安裝寬度增加不少于 100mm，以減少溫度梯度。 熱電偶布置示意圖如圖十一。 焊縫外形尺寸：焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到母材，焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)滿足附錄 A 表 1 的要求。，可免作硬度測(cè)定。 300℃且不高于 450℃的汽水管道及管件進(jìn)行 100%焊工自檢+50%質(zhì)檢專檢+50%UT 或 50%RT 檢驗(yàn)。 報(bào)告。 泵進(jìn)口管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)泵口進(jìn)行有效隔離，或加插板、或用防火布等隔離措施； 打磨設(shè)備口坡口時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備口內(nèi)部清潔度進(jìn)行保護(hù)，可采用無(wú)毛白布覆蓋可能影響到的區(qū)域，打磨完成后，小心取出無(wú)毛白布；對(duì)被鐵屑污染、附著的部位用無(wú)毛白布擦干凈； 設(shè)備口法蘭配管過(guò)程中，謹(jǐn)防螺栓、螺母、墊圈等異物掉入； 施工班組在施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有異物進(jìn)入到管道或者設(shè)備，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取措施進(jìn)行處理，不得隱瞞； 臨時(shí)管道安裝過(guò)程中，人員如果走開(kāi)，做好防異物封堵，避免雜物掉入； 臨時(shí)管道切除時(shí)，掉入正式管道中鐵屑、焊渣等雜物須清理干凈； 管道沖洗試壓所用的臨時(shí)盲板、臨時(shí)墊片，應(yīng)在活動(dòng)結(jié)束后，逐一取出； 管道沖洗試壓后的恢復(fù)口組對(duì)焊接前，檢查清潔度后，要立即完成組對(duì)工作，以免長(zhǎng)時(shí)間擱置，造成檢查后，異物掉入； 沖洗試壓過(guò)程中，沖洗路線上的閥門應(yīng)完全全開(kāi)，保證管道內(nèi)可能存在的異物能被沖洗出來(lái)； 焊材廢料及時(shí)放進(jìn)焊材桶，禁止焊材及廢料亂丟亂放。 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 焊接電源線鋪設(shè)整潔、合理，焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。 每天下班應(yīng)檢查工作場(chǎng)地附近是否有引起火災(zāi)的隱患，如確認(rèn)安全，才可離走。使用角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)以或火炬切割作業(yè)人員必需戴防護(hù)罩。 在進(jìn)行焊接或切割作業(yè)前，要先清理周圍環(huán)境，移除或用防火布（毯）隔離可燃物、保護(hù)易燃易爆的設(shè)備及物品。 每天工作結(jié)束，必須把電焊電源線、遙控線、氬氣輸送管整理好，遙控器拆回。12. 附錄附錄 A：焊縫外形尺寸表及焊縫表面缺陷允許范圍附錄 B：焊接角變形允許值附錄 C：管子端面與管子中心線的偏斜度要求 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 D：施工主要工機(jī)具附錄 E：管道焊縫施焊記錄附錄 F：危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表附錄 G：施工方案/工作程序會(huì)簽表 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 A：焊縫外形尺寸表及焊縫表面缺陷允許范圍表 1：焊縫外形允許尺寸單位：mm 焊接接頭類別接頭型式位置Ⅰ Ⅱ Ⅲ平焊 0～2 0～3 0～4焊縫余高 其它位置 ≯3 ≯4 ≤5平焊 ≤2 ≤2 ≤3焊縫余高差 其它位置 ≤2 ＜3 ＜4對(duì)接接頭焊縫寬度 比坡口增寬 ＜4 ≤4 ≤5焊腳 δ+(2～3) δ+(2～4) δ+(3～5)貼角焊焊腳尺寸 ＜2 ≤2 ≤3δ≤20 δ177。2 δ177。注 3：δ 為較薄部件的板厚。焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度：管件≯焊縫全長(zhǎng)的10%，板件≯焊縫全長(zhǎng)的 15%深度≯側(cè)總長(zhǎng)度：管件≯焊縫全長(zhǎng)的 20%，板件≯ 焊縫全長(zhǎng)的 20%咬邊要求修磨的焊縫 不 允 許根部凸出 ≯2mm板件和直徑≥108mm 的管件：≯3mm管件直徑108mm 時(shí)以通球?yàn)闇?zhǔn)，要是：管外徑≥32mm 時(shí)，為管內(nèi)徑的 85%管外徑32mm 時(shí)，為管內(nèi)徑的 75%內(nèi)凹 ≤ ≤2mm ≤ 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 B：焊接角變形允許值焊接角變形允許值偏差值焊 件θ（0） a板 件 ≯3 —管徑＜l00mm — ≯1/100管徑≥100mm — ≯3/200附錄 C: 管子端面與管子中心線的偏斜度要求 管子端面與管子中心線的偏斜度要求圖 例管子外徑（mm）△ ?（mm）≤6060～159159～219＞21912 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 D： 施工主要工機(jī)具表 1：人員及施工主要工機(jī)具序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 焊工 — 人 8～10　2 熱處理工 — 人 23 焊接技術(shù)員 — 人 14 焊接質(zhì)量檢查員 — 人 15 無(wú)損檢測(cè)人員 — 人 16 電腦溫控儀 DWKA180 臺(tái) 27 熱處理電源控制箱 RWKC120 臺(tái) 28 硅酸鋁保溫針刺毯 — Kg 509 履帶式陶瓷加熱器 220V 10KW 片 10　10 焊機(jī) 400A 臺(tái) 10～1211 電焊鉗 400A 套 10～1212 氬弧焊炬 150A 套 513 氬氣鋼瓶 — 個(gè) 1214 氬氣壓力表 — 個(gè) 1215 氬氣流量計(jì) — 個(gè) 1216 紅外線烘干箱 HHTA60 臺(tái) 217 焊條保溫筒 5kg 個(gè) 8～1018 頭戴式電焊面罩 —　 頂 1019 鋼絲刷 — 把 520 清渣垂 — 把 5 專業(yè)資料整理分享 完美 W