【正文】 渡。若被迫中斷時，應采圖四：厚壁管焊道排列示意圖 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 注： “A、B”含義： A 焊工B 焊工取防止裂紋產生的措施（如后熱、緩冷、保溫等） 。(2) 垂直固定管焊接：兩人對稱、沿相同時針方向焊接，如圖七所示；注： “AB1”含義：A 焊工B 焊工1第一焊接時間2第二焊接時間圖六：雙人倒退焊示意圖BA注： “AB1”含義：A 焊工B 焊工1— 第一焊接時間2— 第二焊接時間圖五：雙人斜對稱焊示意圖B1B2 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 (3) 水平固定管焊接：? 打底焊（斜對稱焊如圖八、九）：a）4 點定位：A1（Ⅳ→12 鐘點）—B1（6 鐘點→Ⅱ）A2（Ⅲ→9 鐘點）— B2（3 鐘點→Ⅰ）A3（6 鐘點→Ⅲ）— B3（Ⅰ→12 鐘點）A4（9 鐘點→Ⅳ）— B1（Ⅱ→3 鐘點）拆除定位工具，對稱補焊：Ⅰ——Ⅲ、 Ⅱ——Ⅳb）3 點定位：A1（10 鐘點→Ⅲ）——B1（6 鐘點→Ⅰ）A2（6 鐘點→Ⅱ）—— B2（2 鐘點→Ⅲ）A3（Ⅱ→10 鐘點）——B3（Ⅰ→2 鐘點）拆除定位工具，對稱補焊：Ⅰ——Ⅱ，再焊Ⅲ 。 后熱處理加熱溫度為 300～350℃，恒溫時間不小于 60 分鐘， ，然后自然緩冷。 加熱方法：采用電加熱。 保溫寬度：用保溫棉覆蓋焊件進行保溫，寬度從焊縫中心算起，每側不小于壁厚的 5 倍，且每側應比加熱器的安裝寬度增加不少于 100mm，以減少溫度梯度。 熱電偶布置示意圖如圖十一。 焊縫外形尺寸：焊縫邊緣應圓滑過渡到母材，焊縫外形尺寸應符合設計要求，并應滿足附錄 A 表 1 的要求。，可免作硬度測定。 300℃且不高于 450℃的汽水管道及管件進行 100%焊工自檢+50%質檢專檢+50%UT 或 50%RT 檢驗。 報告。 泵進口管道安裝時，應對泵口進行有效隔離，或加插板、或用防火布等隔離措施； 打磨設備口坡口時，應對設備口內部清潔度進行保護，可采用無毛白布覆蓋可能影響到的區(qū)域，打磨完成后，小心取出無毛白布；對被鐵屑污染、附著的部位用無毛白布擦干凈； 設備口法蘭配管過程中，謹防螺栓、螺母、墊圈等異物掉入； 施工班組在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有異物進入到管道或者設備，應及時上報并采取措施進行處理，不得隱瞞； 臨時管道安裝過程中，人員如果走開，做好防異物封堵，避免雜物掉入； 臨時管道切除時，掉入正式管道中鐵屑、焊渣等雜物須清理干凈； 管道沖洗試壓所用的臨時盲板、臨時墊片，應在活動結束后，逐一取出； 管道沖洗試壓后的恢復口組對焊接前，檢查清潔度后，要立即完成組對工作，以免長時間擱置，造成檢查后，異物掉入； 沖洗試壓過程中，沖洗路線上的閥門應完全全開，保證管道內可能存在的異物能被沖洗出來； 焊材廢料及時放進焊材桶，禁止焊材及廢料亂丟亂放。 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 焊接電源線鋪設整潔、合理，焊鉗應有可靠的絕緣。 每天下班應檢查工作場地附近是否有引起火災的隱患，如確認安全，才可離走。使用角向磨光機、砂輪切割機以或火炬切割作業(yè)人員必需戴防護罩。 在進行焊接或切割作業(yè)前，要先清理周圍環(huán)境，移除或用防火布（毯）隔離可燃物、保護易燃易爆的設備及物品。 每天工作結束，必須把電焊電源線、遙控線、氬氣輸送管整理好，遙控器拆回。12. 附錄附錄 A：焊縫外形尺寸表及焊縫表面缺陷允許范圍附錄 B：焊接角變形允許值附錄 C：管子端面與管子中心線的偏斜度要求 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 D：施工主要工機具附錄 E：管道焊縫施焊記錄附錄 F：危險源辨識、風險評價一覽表附錄 G：施工方案/工作程序會簽表 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 A：焊縫外形尺寸表及焊縫表面缺陷允許范圍表 1：焊縫外形允許尺寸單位：mm 焊接接頭類別接頭型式位置Ⅰ Ⅱ Ⅲ平焊 0～2 0～3 0～4焊縫余高 其它位置 ≯3 ≯4 ≤5平焊 ≤2 ≤2 ≤3焊縫余高差 其它位置 ≤2 ＜3 ＜4對接接頭焊縫寬度 比坡口增寬 ＜4 ≤4 ≤5焊腳 δ+(2～3) δ+(2～4) δ+(3～5)貼角焊焊腳尺寸 ＜2 ≤2 ≤3δ≤20 δ177。2 δ177。注 3：δ 為較薄部件的板厚。焊縫兩側總長度：管件≯焊縫全長的10%，板件≯焊縫全長的 15%深度≯側總長度：管件≯焊縫全長的 20%，板件≯ 焊縫全長的 20%咬邊要求修磨的焊縫 不 允 許根部凸出 ≯2mm板件和直徑≥108mm 的管件：≯3mm管件直徑108mm 時以通球為準，要是：管外徑≥32mm 時，為管內徑的 85%管外徑32mm 時，為管內徑的 75%內凹 ≤ ≤2mm ≤ 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 B：焊接角變形允許值焊接角變形允許值偏差值焊 件θ（0） a板 件 ≯3 —管徑＜l00mm — ≯1/100管徑≥100mm — ≯3/200附錄 C: 管子端面與管子中心線的偏斜度要求 管子端面與管子中心線的偏斜度要求圖 例管子外徑（mm）△ ?（mm）≤6060～159159～219＞21912 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 附錄 D： 施工主要工機具表 1：人員及施工主要工機具序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 焊工 — 人 8～10　2 熱處理工 — 人 23 焊接技術員 — 人 14 焊接質量檢查員 — 人 15 無損檢測人員 — 人 16 電腦溫控儀 DWKA180 臺 27 熱處理電源控制箱 RWKC120 臺 28 硅酸鋁保溫針刺毯 — Kg 509 履帶式陶瓷加熱器 220V 10KW 片 10　10 焊機 400A 臺 10～1211 電焊鉗 400A 套 10～1212 氬弧焊炬 150A 套 513 氬氣鋼瓶 — 個 1214 氬氣壓力表 — 個 1215 氬氣流量計 — 個 1216 紅外線烘干箱 HHTA60 臺 217 焊條保溫筒 5kg 個 8～1018 頭戴式電焊面罩 —　 頂 1019 鋼絲刷 — 把 520 清渣垂 — 把 5 專業(yè)資料整理分享 完美 W