【正文】 查、簽認(rèn)、交接、時(shí)間等嚴(yán)格要求和記錄。．鉆孔過程中應(yīng)注意：開孔位置要正確，并始終保持垂直鉆進(jìn)，防止樁位偏差過大和樁傾斜現(xiàn)象的發(fā)生；要隨時(shí)注意地質(zhì)情況的變化，調(diào)整泥漿的比重和稠度，并保持孔內(nèi)一定的水頭高度，防止坍孔等事故的發(fā)生；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備常用的檢測(cè)設(shè)備（包括粘度儀、含砂率計(jì)和測(cè)深錘） ，對(duì)泥漿指標(biāo)和孔深進(jìn)行檢測(cè)；鉆進(jìn)過程中遇到問題要及時(shí)進(jìn)行處理；終孔后應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)成孔情況進(jìn)行檢查和記錄；廢棄泥漿或沉淀物應(yīng)進(jìn)行處理，不允許隨地排放，污染周圍環(huán)境。并及時(shí)收集、整理、歸檔和進(jìn)行簽認(rèn)。．施工過程中遇到重大問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)。、護(hù)壁泥漿比重控制嚴(yán)格按技術(shù)要求執(zhí)行，并安排專職試驗(yàn)人員每間隔 1 小時(shí)測(cè)試一次比重，不符合要求的堅(jiān)決廢棄。鉆進(jìn)時(shí)，起落鉆頭速度要均勻，孔內(nèi)出渣應(yīng)及時(shí)清理。卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得放完，至少保留三圈，嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。（4）鉆機(jī)及相關(guān)器械應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用前要專人檢查，使用中要定部位、定工序、定人員各負(fù)其責(zé)，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，用后專人檢修保管。（2）搬運(yùn)或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。施工中每天的各類資料必須上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部分管現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員，項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)資料的收集、整理和歸檔工作；原始記錄要真實(shí)可靠，實(shí)事求是地反映工程施工質(zhì)量的實(shí)際情況，不準(zhǔn)弄虛作假偽造資料；資料的填寫和歸檔整理要按照項(xiàng)目資料管理辦法的要求填寫，字跡要清楚，簽字要完整，表式要使用項(xiàng)目部統(tǒng)一下發(fā)的表式填寫完整，并符合項(xiàng)目部有關(guān)竣工資料文件規(guī)定的要求。通過首件認(rèn)可，確定機(jī)具和人員合理搭配，確定各種施工參數(shù)。．灌注樁施工過程中，項(xiàng)目部技術(shù)人員在場(chǎng)全面控制，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人員應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，派專人做好原始記錄。施工期間機(jī)修工和電工應(yīng)派專人進(jìn)行值班。信息反饋試樁過程中，要詳細(xì)記錄各層土質(zhì)的實(shí)際情況，認(rèn)真詳細(xì)填寫鉆孔記錄表，詳細(xì)記錄鉆機(jī)工作情況，逐樁改進(jìn)，達(dá)到最優(yōu)的鉆進(jìn)狀態(tài)；并對(duì)每一道工序進(jìn)行總結(jié)，進(jìn)行優(yōu)化，為以后的大面積開展施工提供有力的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。待樁基鋼筋籠埋深 3～4m 后，方可以加快灌注。首盤埋深 1m 的混凝土計(jì)算 V ≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1m 3，經(jīng)過實(shí)際計(jì)算，81墩樁基礎(chǔ)的首批混凝土灌入量的理論計(jì)算值為不小于 ，但為了加大對(duì)孔底沉渣的沖擊力，從工程實(shí)際情況出發(fā)，灌注時(shí)，第一輛混凝土灌車裝 8m3混凝土，裝滿漏斗，拉開漏斗封口，灌車緊跟的不間斷出料，一次性全部放完，滿足水下混凝土封底和正常灌注的要求,整個(gè)灌注過程中控制導(dǎo)管埋深在 1～3 m 之間。 水下混凝土灌注中鐵九局集團(tuán)公司杭長(zhǎng)鐵路客運(yùn)專線浙江段項(xiàng)目經(jīng)理部第二分部121）.灌注水下混凝土必須做好充分的準(zhǔn)備工作，配置足夠備用應(yīng)急設(shè)備和材料，確保灌注水下混凝土?xí)r間不大于 6 小時(shí)，必要時(shí)在混凝土內(nèi)摻入緩凝劑以確保工程質(zhì)量。 二次清孔二次清孔采用導(dǎo)管正循環(huán)換漿法。經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格后的導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)。使用前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。不得高起猛落，強(qiáng)行下放，以防碰壞孔壁而引起塌孔。鋼筋籠吊裝過程中，為防止其吊裝變形，鋼筋籠每道加勁箍?jī)?nèi)增設(shè)十字內(nèi)撐，進(jìn)入孔口時(shí)將其拆除。承臺(tái)頂 100mm 以上樁身鋼筋采取措施隔離樁頭混凝土，采用塑料袋包裹，鑿除樁頭后保持樁身鋼筋清潔。 鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)的空曠地段，準(zhǔn)確下料，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分段制作，在吊放鋼筋籠時(shí)焊接組成整體。對(duì)嵌入風(fēng)化巖的鉆孔，還檢查其嵌固深度和孔底巖石是否變化，當(dāng)鉆孔進(jìn)入風(fēng)化巖層時(shí)做好特殊記錄， 在達(dá)到設(shè)計(jì)嵌固深度時(shí)，取出孔底巖石樣品供監(jiān)理工程師檢查。根據(jù)實(shí)測(cè)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂標(biāo)高、吊筋延入鋼筋籠長(zhǎng)度計(jì)算出吊筋長(zhǎng)度。并及時(shí)填寫《鉆孔記錄》詳細(xì)記錄鉆孔地質(zhì)及進(jìn)尺情況。為防止卡鉆，一次補(bǔ)焊不能過多，且補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí)，先用低沖程沖擊一段時(shí)間，再用較高沖程鉆進(jìn)。定期對(duì)沉淀池進(jìn)行清理，用挖機(jī)將泥巴撈出，曬干后再統(tǒng)一運(yùn)走，集中排放。正常鉆進(jìn)每班至少掏渣一次。在鉆進(jìn)過程中盡量使用換漿法掏渣，當(dāng)換漿法掏渣無法滿足要求時(shí)使用掏渣筒掏渣。在鉆進(jìn)過程中始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位 。 鉆孔開鉆前先在孔內(nèi)灌注泥漿或?qū)⒄惩镣度肟字屑铀勉@頭沖調(diào)，孔內(nèi)水位高出地下水位 。新制備的泥漿進(jìn)行第一次測(cè)試，使用前進(jìn)行中鐵九局集團(tuán)公司杭長(zhǎng)鐵路客運(yùn)專線浙江段項(xiàng)目經(jīng)理部第二分部8一次測(cè)試，鉆孔過程中隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，鉆孔結(jié)束后在泥漿面下 1 米及孔底以上 米處各取泥漿樣品測(cè)試一次，回收泥漿后、泥漿處理后各測(cè)試一次；(3) 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 以上(4) 在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；(5) 澆注混凝土前，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于 ，含砂率≤2%，粘度 17～20s。鉆機(jī)就位后，鉆孔中心與樁位偏差不得大于 10mm?；c(diǎn)應(yīng)做特殊專門保護(hù)，不得損壞。具體施工工藝及方法 施工工藝流程中鐵九局集團(tuán)公司杭長(zhǎng)鐵路客運(yùn)專線浙江段項(xiàng)目經(jīng)理部第二分部6施工場(chǎng)地整平/施工平臺(tái)搭設(shè)樁位測(cè)設(shè)埋設(shè)鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)泥漿池布設(shè)檢測(cè)調(diào)整泥漿指標(biāo)清 孔安裝鋼筋骨架安裝導(dǎo)管灌注樁身混凝土樁基無損檢驗(yàn)混凝土生產(chǎn)、輸送導(dǎo)管試拼 ， 抗 拉 力 、 水 密 試 驗(yàn)原材料檢驗(yàn)，配合比審查泥漿制備、循環(huán)制、換漿設(shè)備配置制作鋼護(hù)筒鉆孔機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)尺調(diào)整控制鉆孔檢查鋼筋骨架檢查原材料檢驗(yàn)砼試件制作鉆孔樁施工工藝框圖測(cè)量孔深、檢孔二次清孔中鐵九局集團(tuán)公司杭長(zhǎng)鐵路客運(yùn)