【正文】 ，堅(jiān)持每循環(huán)精確放樣，準(zhǔn)確標(biāo)定開挖輪廓線，施工員、技術(shù)人員從炮眼位置、傾角、炮眼深度、裝藥到起爆各個(gè)環(huán)節(jié)全過程監(jiān)控。原因分析1)鋼拱架加工尺寸不準(zhǔn)確。5）鋼拱架連接松動(dòng)、剛度不夠。當(dāng)各部尺寸滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可批量生產(chǎn)。5）鋼架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)架設(shè)，間距必須符合設(shè)計(jì)要求，拱架安裝位置采用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注，并編寫號碼。在鋼架安裝過程中防止兩拱腳標(biāo)高不一致和前傾后仰現(xiàn)象的出現(xiàn)，傾斜角度不得超過2176。2）錨桿間距不均勻。2）錨桿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行鉆孔，偏差范圍必須在規(guī)范范圍內(nèi)。2）米石粒徑超標(biāo)，原材料質(zhì)量差。6）混凝土配合比設(shè)計(jì)不準(zhǔn)。2) 噴射過程中自下而上，分層噴射，每層厚度為5～8 cm為宜，最厚每層不超過15 cm，如噴射過程中發(fā)現(xiàn)混凝土凝固較慢滑落現(xiàn)象，應(yīng)即使調(diào)整速凝劑的摻量和坍落度以達(dá)到最佳效果。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況合理調(diào)整施工配合比，使混凝土符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2)仰拱混凝土施工完畢后，采用地質(zhì)雷達(dá)對其進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)空洞及時(shí)采取基底注漿措施進(jìn)行回填?；炷凉こ淘谑┕み^程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，其在很大程度上影響了結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定、安全和外觀質(zhì)量；如何最大限度的消除其施工質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全，是砼施工過程中必須認(rèn)真考慮的一個(gè)重要問題。產(chǎn)生的原因1)混凝土配合比不當(dāng)或砂子、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。5)襯砌模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿過度流失。2)砼要拌合均勻，攪拌時(shí)間不得少于規(guī)定的時(shí)間。5)模板孔隙用薄海綿條堵塞密實(shí)，防止?jié){液外流。3)模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆注時(shí)漏漿，砼表面沿板縫位置出現(xiàn)麻面。2)鋼模板脫模劑涂刷均勻，不得漏刷。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。4)插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度，約40176。振搗器操作時(shí)快插慢拔。8)加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。2)為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。4)為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。5)砼自由順落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。2）拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，砼具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會受到損壞。二襯混凝土?xí)霈F(xiàn)新舊混凝土銜接不平順，漏漿，模板間或窗口錯(cuò)臺等現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行處理和預(yù)防。對于侵入二次襯砌的初期支護(hù)斷面應(yīng)進(jìn)行處理。測量指導(dǎo)臺車精確就位。原因分析1)防水板掛設(shè)過緊，沒有預(yù)留松弛系數(shù)，在澆筑混凝土過程中防水板緊繃，導(dǎo)致拱頂出現(xiàn)空洞。3)拱頂預(yù)現(xiàn)埋設(shè)φ42鋼管或PVC管，待二次襯砌完成后對拱頂背后進(jìn)行注漿處理。預(yù)防措施1)在隧道圍巖較差、應(yīng)力大地段的襯砌，對設(shè)計(jì)的襯砌進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否滿足應(yīng)力的襯砌強(qiáng)度需要，看是否有必要對設(shè)計(jì)的襯砌厚度或強(qiáng)度進(jìn)行必要的加強(qiáng)；做好地表的防水、排水工作。治理方法1)在出現(xiàn)超挖坍塌時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)要求辦理，超挖部分必須用與拱圈同等級混凝土填筑。2)加強(qiáng)搗固，邊角處一定要振搗密實(shí)。3）混凝土振搗不密實(shí)、達(dá)不到設(shè)計(jì)防滲等級。對防水板的防護(hù)措施要得當(dāng)。4)采用防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理的原則。交底明確、細(xì)致。、預(yù)留洞室預(yù)埋件、預(yù)留洞室易出現(xiàn)與設(shè)計(jì)位置不符，線形不美觀的現(xiàn)象。3）預(yù)留洞室尺寸誤差必須符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)標(biāo)要求；預(yù)埋件選用合格材料精心加工，有防水要求的，要設(shè)置好防水層，模板須支撐牢固，防止因跑模造成預(yù)埋件、預(yù)留孔的變位。、電纜槽不平直原因分析1）模板支撐不牢固，造成跑?，F(xiàn)象。4)不得提前拆模，以防拆模造成棱角破損。項(xiàng)目經(jīng)理：對施工的工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織領(lǐng)導(dǎo)各施工班組嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工，并經(jīng)常督促檢查?！　?) 確保使用合格材料和設(shè)備?！?) 組織開展質(zhì)量管理工作和質(zhì)量管理小組活動(dòng)，定期組織員工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和召開施工經(jīng)驗(yàn)交流會，開展技術(shù)攻關(guān)和新工藝推廣，落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和目標(biāo)，開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)?！　　?) 參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理?！?) 定期和不定期組織對項(xiàng)目質(zhì)量管理方面的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，對質(zhì)量管理情況進(jìn)行評估，并根據(jù)規(guī)定提出獎(jiǎng)罰意見?！　?) 監(jiān)督檢查品質(zhì)工程的實(shí)施、組織工程評優(yōu)和申報(bào)工作?！?) 對采用“四新”成果的項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)把關(guān)，確保滿足工程質(zhì)量要求?！　?) 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、計(jì)量和測量工作，確保資料的真實(shí)性、完整性?！　?) 在考核施工生產(chǎn)計(jì)劃完成情況時(shí)，應(yīng)考核施工質(zhì)量指標(biāo)的完成情況。　　3) 妥善貯存保管各種原材料、配件，以及化工材料?！C(jī)料科1) 負(fù)責(zé)制定和完善物資和設(shè)備管理的規(guī)章制度，制定設(shè)備的操作規(guī)程并監(jiān)督落實(shí)?！　?) 做好質(zhì)量回訪工作?！?) 強(qiáng)化科技公關(guān)，不斷提高工程質(zhì)量水平?！?) 參與質(zhì)量事故調(diào)查處理。配合有關(guān)部門做好品質(zhì)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。　2) 制定和完善各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度。加強(qiáng)對工地實(shí)驗(yàn)室和計(jì)量等質(zhì)量基礎(chǔ)工作領(lǐng)導(dǎo)，督促正確使用和管理檢測設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行科學(xué)實(shí)驗(yàn)。　　　總工程師：對所屬的質(zhì)量管理工作負(fù)具體組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。隨時(shí)掌握工程進(jìn)度和質(zhì)量情況，認(rèn)真貫徹各種技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定，對存在的質(zhì)量問題，組織分析原因和制定整改措施?！?) 組織質(zhì)量培訓(xùn)教育活動(dòng)，組織編制質(zhì)量計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。．規(guī)范化建設(shè)以施工班組為主要載體,落實(shí)施工規(guī)范和行業(yè)規(guī)程的具體要求，嚴(yán)格落實(shí)首件認(rèn)可制，已經(jīng)完成了路基填方的首件驗(yàn)收工作。2)放樣點(diǎn)宜5m一個(gè)，模板縱向接縫處要重點(diǎn)檢查標(biāo)高，加強(qiáng)支撐，防止跑模。自檢合格后方可進(jìn)行混凝土灌筑。預(yù)防措施1）施工前，對圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，對圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，充分了解設(shè)計(jì)意圖。8）嚴(yán)格施工檢查制度，對每一細(xì)節(jié)都必須檢查并做好記錄，檢查不合格者堅(jiān)決返工。6)按規(guī)范安裝止水條、止水帶采用鋼筋卡定位和固定，按設(shè)計(jì)埋設(shè)排水盲管。3)襯砌鋼筋安裝完成后，再次對防水層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，確?；炷凉嘧⑶胺浪畬拥氖┕べ|(zhì)量。2)洞身施工防水層前先進(jìn)行支護(hù)表面修整處理，防止防水層被戳破。原因分析1)防水層破壞。原因分析1）擋頭板沒有按設(shè)計(jì)加工成整塊模板，縫隙大，支撐不牢.2）搗固不密實(shí)，漏漿，跑模變形施工縫不順直。3）嚴(yán)格控制好混凝土的拆模時(shí)間，嚴(yán)防拆模時(shí)間過早，襯砌混凝土強(qiáng)度不夠產(chǎn)生裂紋；此外，拆模后應(yīng)加強(qiáng)襯砌混凝土的養(yǎng)護(hù)，保證足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。有時(shí)，由于襯砌受混凝土自身材料、養(yǎng)護(hù)等一些因素的影響，隧道中部襯砌表面局部也會出現(xiàn)裂紋。3）未泵滿混凝土或泵送壓力不足預(yù)防措施1)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸預(yù)留一定的松弛系數(shù)鋪設(shè)防水板。模板臺車采用10mm鋼板做模板。要求每模必須驗(yàn)收，精確校合合格后，進(jìn)入下道工序，要求臺車模板輪廓線偏離設(shè)計(jì)線不超過1cm，臺車中心線偏離隧道中線不超過1cm。預(yù)防措施1)二次襯砌施工是在圍巖穩(wěn)定后施工。加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽角，拆模后要用槽鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。7)操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。保護(hù)層砼要振搗密實(shí)。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。原因分析1)砼灌注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板；2)鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍；3)因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿；4)砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位；5)砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或拆模過早等，拆模時(shí)砼缺棱掉角。要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。5)振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。原因分析1)在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，砼灌注不暢通，不能充滿模板間隙；2)未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振；3)砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿；4)砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作；5)砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中；6)不按規(guī)定下料，吊斗直接將砼卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)?；蛴捎跊]有配合人工插邊，使水泥漿流不到靠近模板的地方。原因分析1)模板表面粗糙或清理不干凈，拆模時(shí)砼表面粘損，出現(xiàn)麻面。4)砼的振搗分層搗固，振搗間距要適當(dāng)，必須掌握好每一插振的振搗時(shí)間。7) 模板孔隙未堵好或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿，形成蜂窩。3)下料不當(dāng)或下料過高，造成混凝土離析。這些質(zhì)量通病，不僅嚴(yán)重影響了整個(gè)隧道工程的總體施工質(zhì)量，也嚴(yán)重影響了整個(gè)隧道襯砌的外觀。4）砼入模之前，檢查砼的和易性，發(fā)現(xiàn)離析等現(xiàn)象立即廢棄該罐砼。原因分析1）仰拱砼施工之前基底未清理干凈2）仰拱砼施工后未及時(shí)對空洞進(jìn)行注漿處理3）仰拱砼離析、集料成堆、漏漿嚴(yán)重、砼強(qiáng)度不均勻。在噴射混凝土過程中不應(yīng)超噴或欠噴，對于欠噴的要及時(shí)補(bǔ)噴，超噴的用工具清除侵入二襯的部分，以保證二襯的厚度。治理方法1) 噴射前用高壓水槍把巖面虛土、浮塵、粉塵清洗干凈，不得讓欠挖。4）噴射角度、厚度不合理。開啟注漿機(jī)器，按照設(shè)計(jì)的注漿壓力進(jìn)行壓力注漿，當(dāng)排氣孔出漿后封閉。4）注漿量不足，注漿不飽滿。加強(qiáng)鎖腳錨桿的角度、位置控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工，并與拱腳焊接牢固。7)鋼架安裝后盡快焊接連接筋、規(guī)范施做系統(tǒng)錨桿和鎖腳錨桿（管）、噴混凝土形成整體受力體系。安裝前應(yīng)將底腳處的虛渣及其它雜物徹底清除干凈；腳底超挖、拱腳標(biāo)高不足時(shí)，應(yīng)用混凝土墊塊或木楔填充；拱腳高度應(yīng)低于上半斷面底線15～20cm，當(dāng)拱腳處圍巖承載力不夠時(shí)，應(yīng)向圍巖方向加設(shè)鋼墊板、墊梁或澆注強(qiáng)度不低于C20混凝土以加大拱腳接觸面積。2）不同規(guī)格的首榀鋼架加工完成后，應(yīng)放在模具上試拼，周邊拼裝允許偏差為177。3)鋼拱架扭曲變形嚴(yán)重。3)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使施工技術(shù)人員和操作人員了解爆破施工的設(shè)計(jì)參數(shù)，強(qiáng)化管理，規(guī)范操作，用水平尺定位鉆桿鉆進(jìn)角度。3)爆破作業(yè)過程中未按照設(shè)計(jì)炮眼布置、鉆孔深度、裝藥量等進(jìn)行施工。（6）橋面行車道混凝土鋪裝應(yīng)同伸縮裝置錨固區(qū)混凝土一起澆注，澆注混凝土一定要搗固密實(shí)，不允許在該部位留有施工縫。由于橋頭在結(jié)構(gòu)、材料、剛?cè)?、脹縮等方面差異，應(yīng)采取設(shè)置振梁和搭板、變厚式埋板、路面過度等措施。2）防治措施（1）臺背填料的選擇：應(yīng)采用粗顆粒材料或設(shè)置一定厚度的穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層，不能采用高塑性粘土填筑。1）原因分析（1）臺后填料不當(dāng)（2）臺后壓實(shí)不足（3）地基浸水軟化（4）對橋梁伸縮縫裝置施工工藝要求重視程度不夠，未能嚴(yán)格控制施工安裝工藝。一般要求支撐墊石頂面相對水平誤差不大于1mm，相鄰兩墩臺上支撐墊石頂面相對水平誤差不大于3mm。安裝時(shí)緩緩垂直落下梁體，避免撞擊支座引起支座變形和損壞。（2）支撐墊石平整度較差，影響支座的使用壽命。c、重視基礎(chǔ)夯實(shí)與檢測工作，避免地基下沉引起裂縫。b、施工溫差要嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，以減小對砼的溫差收縮量影響。（2）施工工藝不當(dāng)造成砼的裂縫。因路基填筑施工，地形發(fā)生變化，沒及時(shí)匯報(bào)和調(diào)整方案。2）路基排水無出路 邊溝尾端排水無出路、邊溝變成滲水溝。邊溝積水，將滲入路基，降低路基土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。4）設(shè)置泄水孔時(shí)，要求采用比設(shè)計(jì)規(guī)格型號尺寸略大一點(diǎn)的預(yù)埋管進(jìn)行預(yù)埋，施工時(shí)不得隨意敲打和擠壓預(yù)埋管，并應(yīng)當(dāng)設(shè)有4%左右的向外倒坡，確保流水坡面，泄水孔后面要求鋪一層粘土進(jìn)行封層，粘土上面并鋪設(shè)砂礫，并在孔口處用土工布包裹進(jìn)行過濾。、整齊；泄水孔數(shù)量不足或無堵塞防治措施1）擋墻應(yīng)安設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置沉降縫，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可每10m～15m設(shè)置，如基底土質(zhì)有變化時(shí)應(yīng)在變化處增加沉降縫。這樣，可以有效避免墊塊處表面產(chǎn)生明斑或暗斑。角；棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長的2/3－3/4；振搗棒要及時(shí)上下抽動(dòng)，分層均勻振搗密實(shí)，振搗好后，要慢慢拔出振動(dòng)棒，使混凝土填滿振動(dòng)棒所造成的空洞。設(shè)專職振搗隊(duì)，便于經(jīng)驗(yàn)積累。（13）混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等下料，避免混凝土離析。（11）開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50－100mm與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。當(dāng)施工人員踩臟模板或混凝土漿濺到模板或別的原因弄臟模板，在澆筑完一層混凝土?xí)r，必須及時(shí)用棉紗布把上節(jié)模板上的污點(diǎn)擦干凈，以避免混凝土外觀上有深顏色的斑點(diǎn)出現(xiàn)。（7）確保模板加固牢靠。（4）嚴(yán)格控制混凝土坍落度，在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)按規(guī)定檢查混凝土坍落度，混凝土澆筑時(shí)的坍落度按規(guī)范執(zhí)行，盡量縮短混凝土拌和物的停放時(shí)間，減少坍落度損失?？陀^情況做不到時(shí)，可采取在混凝土拌和物中摻加混合材料（如磨細(xì)粉煤灰等）或外加劑等措施，以改善混凝土拌和物和易性，增加混凝土密實(shí)度和光潔度。（3）砼內(nèi)水份蒸發(fā)過快造成砼的裂紋預(yù)防處理措施避免干熱天氣、高溫中午及大風(fēng)季節(jié)施工，以減小表面水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生干收裂縫。 （2）施工工藝不當(dāng)造成砼的裂紋預(yù)防處理措施a、嚴(yán)格控制材料含泥量和配合比，減小因砼粘結(jié)性差而形成收縮裂縫。2）防治措施（1）溫差應(yīng)力引起的伸縮裂縫預(yù)防處理措施a、在混凝土初凝過程中水化熱過度集中，發(fā)生膨脹和伸縮現(xiàn)象而引起均勻規(guī)律性裂縫。（3）如果出現(xiàn)局部沉降量過大，對于夯點(diǎn)間空隙部位，可以根據(jù)實(shí)際情況予以36錘的補(bǔ)充夯實(shí)，以利于工作面的整體找平。5）結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求從填方基底或涵底部至路床頂面均為96﹪，要求點(diǎn)點(diǎn)合格，且檢測頻率為每50㎡不少于2點(diǎn)。每層的松鋪厚度不宜超過150mm?；妆砻鎳?yán)禁在軟土、泥漿和基坑水未排除的情況下進(jìn)行臺背的回填，并嚴(yán)格控制其填料的粒徑及其含水量，不合格的材料堅(jiān)決清除。4）崩塌：是指路基邊坡上的土體或巖層在自重作用下坍落下滾的現(xiàn)象。