【正文】 清理模板→模板上劃線→綁扎板下部鋼筋→綁扎板上部鋼筋或負(fù)彎鋼筋→綁扎墊塊、腳碼筋和預(yù)留預(yù)埋→檢查驗(yàn)收②現(xiàn)澆板底受力鋼筋應(yīng)伸至支座中心線（中間支座）或支座梁邊（邊支座）。 （4）基礎(chǔ)砼墻筋綁扎①本工程基礎(chǔ)砼墻鋼筋一次制作成型，縱橫向均采用綁扎接頭。③墻的兩鋼筋網(wǎng)之間加設(shè)∽鉤支撐，按每1m一只梅花形布置，鋼筋網(wǎng)外側(cè)應(yīng)綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，每平方米不少于4塊，墊塊的厚度必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定保護(hù)層厚度要求。（3）在鋼筋綁扎過(guò)程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過(guò)時(shí)，必須嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既保證其最小凈距滿足規(guī)范要求，又保證構(gòu)件的截面尺寸正確（梁內(nèi)多排鋼筋間用Ф25mm鋼筋作墊塊，間距按1m設(shè)置）。（7）鋼筋綁扎允許偏差值必須符合如下要求,且合格率控制在90%以上。10mm； 排距177。5mm。焊接設(shè)備須完好，上、下鉗口中心一致。焊接好后應(yīng)對(duì)其接頭外觀逐個(gè)進(jìn)行檢查，并且按規(guī)范要求抽取成品試件作拉伸試驗(yàn)，外觀檢查不合格的接頭，割斷重焊，接頭按規(guī)定抽樣送檢（每層樓300個(gè)為一批，不足300仍為一批，每批取三個(gè)試件），試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下一工序。接頭彎折4176。，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。使用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得使用油性切削潤(rùn)滑液。（b）螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋檢驗(yàn)環(huán)規(guī)，通規(guī)應(yīng)能順利的旋入，并能達(dá)到鋼筋絲頭的有效長(zhǎng)度，止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢。，套筒兩端外露完整扣不得超過(guò)2扣，加長(zhǎng)型絲頭的外露完整絲扣不受限制。，應(yīng)在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。按規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，合格后方才允許使用。②焊條型號(hào)不符合要求：焊工正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)。（三）砼工程施工本工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)有C50 ～C30不等，根據(jù)環(huán)境保護(hù)和噪音控制要求，本工程主體結(jié)構(gòu)全部砼均采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置自拌站集中攪拌砼，泵送澆筑。③碎（卵）石：選用連續(xù)級(jí)配較好的碎（卵）石。（2）砼攪拌質(zhì)量控制①砼用所有原材料必須嚴(yán)格計(jì)量，其計(jì)量控制誤差范圍：水泥177。②嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比要求由專人過(guò)磅拌制。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整，確認(rèn)合符要求后方準(zhǔn)正式澆筑。模板內(nèi)的垃圾、木(鋸)屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物(包括混凝土屑)必須清除干凈；、混凝土等雜物必須清理干凈。、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后效果。③澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，檢查坍落度是否符合技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。柱墻砼一次連續(xù)澆灌高度不宜超過(guò)2m，待砼沉積收縮完成后()再進(jìn)行第二次砼澆灌，要加強(qiáng)柱墻根部及四角砼震搗，防止漏震造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。板砼澆筑時(shí)嚴(yán)禁操作人員在板鋼筋上踩踏。，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。：，才允許繼續(xù)澆筑。：樓梯混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。為便于砼澆筑時(shí)板面水平控制，砼施工澆注時(shí)須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟班抄平。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽取。砼施工成品保護(hù)（1）已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機(jī)、鋼筋、鋼管不得直接放于現(xiàn)澆板上。質(zhì)量要求（1）保證項(xiàng)目①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢查報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)沒(méi)有說(shuō)明,普通鋼筋混凝土一般允許裂縫寬度露天＜,室內(nèi)＜。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。澆注混凝土前先澆筑50～100mm厚的水泥砂漿結(jié)合層。模板濕潤(rùn)不夠。預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器進(jìn)行振搗?；蝽艥仓皼](méi)有先澆灌50mm厚以上的水泥砂漿結(jié)合層。（8）樓板表面平整度差產(chǎn)生原因:振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平。（9）基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時(shí)受到碰撞引起。（10）混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)、濕潤(rùn)不足、水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。（2）蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:,對(duì)大的蜂窩露筋孔洞處理。較嚴(yán)重時(shí),可用埋管壓力灌漿法修補(bǔ)裂縫。對(duì)于澆筑的柱子要采用人工振搗的辦法將未振搗的砼振搗密實(shí)，梁則要盡可能使一道梁澆筑完畢，將施工縫盡可能留設(shè)于次梁上，遇特殊情況應(yīng)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)人員一道共同協(xié)商處理。（3）技術(shù)準(zhǔn)備①做好進(jìn)場(chǎng)材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作。⑤在砼墻上已彈好水平線、砌體邊線；彈好門、窗洞口位置線。（4）施工中隨時(shí)與安裝組配合，保證預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置正確。（8），且灰縫要飽滿，靠柱邊要塞緊，減少不均勻變形裂縫，不得遺漏。（3）填充墻砌至離梁（板）底8～10cm后，停歇2～3天，讓下部砌塊沉實(shí)，砌筑砂漿結(jié)硬后，再用普通磚斜砌，傾斜度為60176。（5）所有填充墻底下的三皮磚應(yīng)采用普通磚粘土磚砌筑，以防止剛性踢腳線空裂。門窗洞口兩側(cè)和窗下墻的穩(wěn)定柱必須按設(shè)計(jì)要求做好，柱筋應(yīng)事先從梁內(nèi)預(yù)留出來(lái)。（2）進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并備足用料，同時(shí)妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，防止骨料中摻入其它污物。②屋蓋砼的配合比，應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試配確定。（2）水泥砂漿找平層施工要點(diǎn)①材料要求：水泥——普通硅酸鹽水泥。、套管和地漏等穿過(guò)樓板處的節(jié)點(diǎn)間，采用水泥砂漿將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理。涂刷基層膠粘劑（1）先將盛膠粘劑的鐵桶打開(kāi)，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，即可進(jìn)行膠粘劑涂刷施工。在鋪設(shè)卷材的過(guò)程中，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。卷材接縫部位的附加補(bǔ)強(qiáng)處理在卷材接縫邊緣嵌填密封膏后，必須在接縫部位和裁剪成120mm寬的卷材膠條表面上，分別涂刷接縫專用膠粘劑，待膠膜基本不粘手時(shí)，進(jìn)行附加補(bǔ)強(qiáng)處理，并用手持壓輥滾壓粘貼牢固，同時(shí)在附加補(bǔ)強(qiáng)膠條的兩側(cè)邊緣部位，用氯磺化聚乙烯密封膏進(jìn)行封閉處理。（四）剛性砼屋面面層施工作業(yè)條件（1）本工程細(xì)石砼剛性面層施工應(yīng)在屋面防水層施工完成，并經(jīng)檢查質(zhì)量合格后進(jìn)行。細(xì)石砼所使用的水泥不得使用火山灰質(zhì)水泥，當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)采用減少泌水性的措施。分隔縫設(shè)置符合設(shè)計(jì)和GB502072002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。且抹壓時(shí)不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。細(xì)石砼剛性防水層設(shè)20mm寬的分格縫，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。（2）表面平整、壓光，不起砂、不起皮、不開(kāi)裂。施工方法（1）清補(bǔ)基層、墻面澆水：砼墻基層清掃干凈，填補(bǔ)縫隙缺損；抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下地澆水濕潤(rùn)。（5）陰陽(yáng)角找方：首先要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽(yáng)角一側(cè)墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標(biāo)志塊。（8）墻面抹標(biāo)筋：用與抹灰層相同的水泥石灰砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，可沖橫筋，也可沖立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。（4）抹灰面中所用石灰膏提前淋化，使用時(shí)不得有未熟化的顆粒，砂漿按規(guī)定配合比配制，攪拌均勻，其人工抹面稠度為80～100mm。（2）抹灰前灑水3～5遍均勻潤(rùn)濕，澆水宜在抹面前一小時(shí)進(jìn)行，澆水后立即刷膠質(zhì)水泥漿，隨即抹面，不得在膠質(zhì)水泥漿干燥后抹面。（7）鋪釘鋼絲網(wǎng)片：凡在不同材料的交接面基層處，沿縫按設(shè)計(jì)要求鋪釘Φ1鍍鋅鋼絲網(wǎng)（1010mm），寬度為300mm，其網(wǎng)上涂刷水泥漿一道，再抹底灰。（3）抹陰陽(yáng)角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊：按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在2m左右高度距離兩邊陰角10～20cm處，用底層砂漿，各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊，厚度為抹灰層厚度（厚度應(yīng)不包括兩層，大小5cm見(jiàn)方），以這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻壁下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊在一條垂直線上。（3）細(xì)石砼防水層的表面平整度用2m直尺檢查，每100m2的屋面不應(yīng)少于一處，每一屋面不應(yīng)少于3處，面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm，空隙應(yīng)平緩變化，每米長(zhǎng)度不應(yīng)多于一處。1質(zhì)量要求（1）細(xì)石砼剛性防水層施工時(shí)，一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫。第二次抹壓應(yīng)在砼收水后進(jìn)行，以便封閉毛細(xì)孔，提高面層的抗?jié)B性。砼在運(yùn)輸過(guò)程中要防止漏漿和離析。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的設(shè)置，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處必須斷開(kāi)設(shè)置，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm。施工程序基層清理→綁扎鋼筋網(wǎng)片→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→澆筑細(xì)石砼。（三）40mm厚擠塑聚苯板保溫層安裝施工本工程屋面設(shè)有40mm厚的擠塑聚苯板保溫層，屋面保溫層在防水層施工完成后進(jìn)行，采用專人，用滿鋪點(diǎn)粘的方法進(jìn)行保溫板的安裝施工。卷材接縫的粘結(jié)卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔1m左右處，涂刷少許膠粘劑，待其基本干燥后，再將接頭部位的卷材翻開(kāi)臨時(shí)粘結(jié)固定,將卷材接縫處采用油漆刷專用膠粘劑均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠20min左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣。（3）在基層表面涂刷膠粘劑：用長(zhǎng)把刷蘸滿膠粘劑，均勻涂刷在基層處理劑已基本干燥和干凈的基層表面上，涂膠后靜置20min左右，待指觸基本不粘手，即可進(jìn)行鋪貼卷材的施工。（二）4mm厚SBS卷材防水層施工復(fù)雜部位的增強(qiáng)處理陰陽(yáng)角是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材前，采用常溫自硫化的丁基橡膠膠粘帶進(jìn)行增強(qiáng)處理。②施工要點(diǎn)，將下一基層表面鑿毛，清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。④砼澆筑完成后，應(yīng)在18h內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)日期不少于7d。基層施工屋面基層包括屋面的結(jié)構(gòu)層和砂漿找平層。六、屋面工程施工（一）屋面基層施工施工準(zhǔn)備（1）編制屋面施工專項(xiàng)方案，選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方法完成本工程屋面施工。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于1000mm，且不小于墻長(zhǎng)的1/5。并將其與梁板底敲緊擠實(shí)，填滿砂漿。水平灰縫厚度不得大于15mm。（6）按規(guī)范要求埋設(shè)木磚，木磚必須刷防腐漆和白蟻防治處理。（2）砌筑開(kāi)始時(shí)應(yīng)先在底層和兩邊彈出砌筑線再開(kāi)始砌筑并在地坪上500mm抄一道水平墨線，控制標(biāo)高。③組織施工班組進(jìn)行分項(xiàng)工程的技術(shù)、安全交底。砌筑準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：及時(shí)提供材料供應(yīng)計(jì)劃，在進(jìn)場(chǎng)前先提供材料樣品，并在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后,按材料用量和工期要求分批組織進(jìn)場(chǎng)使用。（2）在大雨、大風(fēng)天氣不宜澆筑砼。如孔洞較深,可用壓力灌漿法堵塞孔洞。當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí),要進(jìn)行復(fù)線檢查,及時(shí)糾正?；炷两K凝前上人在上面行人和操作。（7）梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施:澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理干凈雜物、泥砂、木屑等。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑；澆搗砼前應(yīng)對(duì)模板澆水潤(rùn)濕。預(yù)防措施:合理設(shè)置墊塊數(shù)量，保證鋼筋不致緊貼模板；安排專人負(fù)責(zé)砼的澆筑，使其振搗密實(shí)，無(wú)漏振現(xiàn)象。,應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。②混凝土表面有坡度時(shí)，其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)倒坡現(xiàn)象。③評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須符合GBJ10787《混凝土檢查評(píng)定標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)》的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（3）混凝土施工過(guò)程中，對(duì)玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時(shí)清理干凈，不得損壞棱角。（2）試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組。在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度。其引測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平；（2）在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫1000mm的鋼筋馬凳固定，保證鋼筋的有效位置。③樓梯混凝土澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并時(shí)用木抹子將踏步上表面找平。，用插入式振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，并用事先測(cè)定在柱筋上的標(biāo)高拉白線尺量檢查砼厚度，后用長(zhǎng)木抹子抹平，待砼凝結(jié)前收水后，再抹1～2遍，防止砼受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫。趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，振搗密實(shí)。：水平施工縫在繼續(xù)澆筑砼前，砼表面應(yīng)鑿毛、剔除松散石子、露出密實(shí)砼面，并用水沖洗干凈后，先澆50～100mm厚與砼配合比相同的砂漿，然后再繼續(xù)澆筑砼,該部位應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。、墻砼澆至梁下口3～5cm處，澆灌時(shí)要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析、漏震。⑤澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。（2）砼澆筑與振搗的一般技術(shù)①砼澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不得超過(guò)50cm。(包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等)、機(jī)具(包括振動(dòng)棒、電箱等)。砼澆筑方法及要求（1）砼澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作①鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成(經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn))；②混凝土澆灌許可證、開(kāi)盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。因采用的JZ375型自落式攪拌機(jī)，其加水后攪拌時(shí)間宜為90S+30S=120S。3%，水、外加劑177。④水：選用潔凈的飲用水。砼質(zhì)量控制要求（1）原材料質(zhì)量控制①水泥：采用大廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，并按本冊(cè)材料管理規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后方可用于本工程砼攪拌需要。④氣壓焊鐓粗面尺寸不符合要求：專職檢查人員在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行焊接質(zhì)量抽查。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制