【正文】 有出廠合格證和試驗報告，并嚴格進行驗收，抽樣試驗，滿足設計要求，方可使用。砌筑前須先根據磚墻的軸線標高進行核對，彈出墻身軸線和地線，開始砌筑時，先進行試擺磚，排出灰縫寬度。在保證磚砌體灰縫8~10㎜的前題下全盤考慮排磚撂底。門窗、樓板、過梁等的控制標高，皮數桿的間距不超過15m。砌筑一磚半及其以上厚墻體時，須及時雙面掛線進行砌筑。砌體采用“一順一丁”的方法組砌，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體留置馬牙槎要求先退后進，須于每層主腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙槎，槎寬為60㎜，槎高為300㎜，以保證柱腳為大斷面。設計要求的洞口、管道、溝槽須于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。1 m。臨時時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。在磚砌的體中安裝過梁和梁墊時，必須嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。的彎鉤。雨天砌筑時，砂漿稠度應適當減少，收工時須將砌體頂部覆蓋好。1在磚墻上設有鋼筋混凝土構造柱時，在切筑前先將構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。胎模支好后，鋪2030㎜厚1：3水泥砂漿，按設計要求規(guī)定把鋼筋埋入砂漿中，鋼筋兩端伸入支座不小于240㎜，彎成90176。當砂漿強度達到設計強度50％以上時，方可拆除胎模。（四）、經常檢查腳手架是否免堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手上放重物品。穿墻板孔洞應隨土建主體施工作好預留，當工程施工到預留孔部位時，按施工圖中標定的坐標標高，在鋼筋下方的模板上按坐標軸線用于量尺測出預留孔洞中心至坐標點處，畫現“+”字，然后安裝固定。套管兩端應打凈毛刺，埠平整，管身除銹，內外防腐。明裝管應在土建做完需安裝管道面的墻面工程后方能安裝。圖紙已經過交底和會審，并能滿足施工要求；2）、施工安裝人員必須經過培訓，對工程設計圖已經熟悉，對本工程所采用的PPR給水塑料管的性能及工程安裝的技術要求已了解清楚。施工中必須按照設計要求選用管材管件，且必須有產品合格證。供貨單位應對管材、管材的質量一起負責。管道安裝完成經試壓合格后用M10水泥砂漿將管槽填實抹平。穿樓板時，套管宜高了樓面50㎜。鋼套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度不應小于100㎜。嚴禁在回填土之前或在未經夯實的土層中敷設。管道從地下伸出地面處，應用鋼管做保護套管。明設或非直暗敷的管道，因溫度變化引起伸縮，宜采用管道的折彎進行自然補償。管道分支處的干部部位應固定支座；2）、管道支座和吊架的卡箍、卡環(huán)不得損壞管道；3）、冷、熱水管道的立管、橫管支承應符合間距要求。聚丙烯管（PPR）管材與金屬管道連接時應采用帶金屬嵌件的管件過渡，該管件一端與塑料管用熱熔連接，另一端用絲扣與金屬管連接。第三點 塑料排水、雨水管安裝 材料要求（1）、管材為硬質聚氯乙烯（UPVC）。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。粘接前應對承插口插入試驗，不得全部手入，一般為承口的3/4深度。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。采用托吊管安裝時應按設計坐標、坐高、坡向做好托、吊架。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲使臺70100㎜。最后將預留口封嚴和堵洞。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。合適后即用自制U型鋼制抱卡堅固于伸縮節(jié)上沿。清理場地，按需要支搭操作平臺。根據管段長度調整好坡度。然后按準確尺寸修整預留洞口。打開下一層立管掃除口，用充實橡膠堵封閉上部，進行灌水試驗。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水試驗。（8）、粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時時封蓋。塑料管質量要求：PVC塑料管必須耐熱、耐燃、耐沖擊，并有產品合格證。銅芯線質量要求：導線外觀檢查應絕緣層色澤鮮艷無掉色現象，表面光澤度好、無氣泡、無雜質，線芯處于絕緣層中間，無偏心現象。二、管路敷設：本工程為磚混結構，照明布管主要采用鋼管配于各層的墻、地板、頂棚及管井內。配管時應隨著土建工程進度按其正確位置及線路方向，將管路及盒（箱）逐段逐層配合施工，暗設在墻、現澆樓板、梁或地面內。并列安裝的盒體，應下沿對齊，盒體頂部高度差不應大于1㎜，并列盒之間間距應滿足面板安裝后之間無縫隙。工程中相線顏色選擇應統一。室內配管工程導線的連接均需在開關盒、插座盒或燈位元盒內進行，管內導線不允許有接頭。四、照明器具安裝：照明器具安裝是指燈具、開關、插座等的安裝。燈具安裝燈具安裝應選用合格的絕緣臺。絕緣臺安裝采用塑料脹管固定，絕緣臺安裝應牢固，緊貼建筑物表面無縫隙。燈具安裝后應位置正確，有絕緣臺者，安裝在絕緣臺的中心。燈開關安裝：燈開關的品種、型號很多，應采用同一型號、生產廠家的產品，以利維修和管理。安裝后的開關蓋板應緊貼建筑物裝飾面，蓋板上有帽的應一并裝好，并保持蓋板清潔。插座的接地（零）線單獨敷設，不應用工作零線兼作保護接地線。箱體不應被損壞變形。塑料管與箱體連接采用插入法連接并上好相應的塑料鎖扣。照明配電箱內，應分別設置零線（N線）和保護接地線（PE線）總線，零線和保護線應在總線上連接，不得紋接。其鍍鋅層應緊密，外觀無毛刺國、無銹蝕，并應有產品檢驗文件。埋地接地母線應刷瀝青漆兩遍防腐。接地引下線安裝：本工程引下線采用柱內主筋焊通，引下線焊接質量要求同上。第四節(jié) 裝飾施工方案裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內后室外，先天棚、后地面、墻面。材質符合，《普通碳素結構鋼技術條件》GB70088 中的A3 鋼的技術條件，管材符合《直徑5152mm 電焊鋼管》YB24263中的甲類軟鋼管。扣件要符合GJ2285《鋼管腳手架》規(guī)定，材質應符合GB07867《可鍛鑄鐵分類及技術條件》中的技術條件。由于腳手架落腳處基本為混凝土底板放大腳，承載力較高故不需對基礎另行處理。③立桿接長用對接扣件，不宜采用旋轉扣件。過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。⑤、小橫桿的標高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致。④在設。再用404 扁鋼引出腳手架連接。④腳手板采用搭設鋪放時，應鋪平鋪穩(wěn)。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉扣件。雙排腳手架搭設的要求①橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。安全網采用藍色2000 目(100mm100mm)密目安全網，其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。對購進的鋼管先除銹，內壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。內、外墻抹灰均應打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應彈線做到橫平、豎直。建筑物突出的金屬導體都必須與避雷網網焊接成一體。如接地電阻不符合規(guī)定，應補加接地極或采取降低電阻值的措施。接地母線與母線的連接也應采用搭接焊接，其搭接長度不應小于6D。配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面。鋼管連接時應安裝接地跨線（用Ф鍍鋅圓鋼）并應用不小于主相線2/3線徑的銅芯線與盤面的接線端子連接。當箱體按前述正確方法設置后，隨土建工程的進展，電式將進行配管與箱體的連接，連接各種電源負載管時，應由左至右順序排列整齊。由于配電箱體預埋和進行箱內盤面安裝接線的時間較長，應將箱面板和盤面解體，并做好記號，以防盤內電氣組件及箱門損壞和油漆剝落，并按其安裝先后順序放好，待安裝時對號入座。在衛(wèi)生間應使用防水防濺插座。開關接線時，盒為民線出盒口長度不應小于150㎜。嵌入式燈具安裝應牢固，其邊沿應與由頂表面貼實無縫隙。燈具一般在安裝前應進行外觀檢查，燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象并有產品合格證。在衛(wèi)生間宜安裝防水防塵燈，絕緣臺與建筑表面安裝橡膠墊。照明器具的安裝要求是：正規(guī)、合理、牢固和整齊。配線施工完成后，為確保工程質量，應進行導一間及導線對地間的絕緣電阻測試。專用保護線（PE線）應采用黃、綠色相間的絕緣導線；工作零線（N）線應采用淡蘭色絕緣導線。三、管內穿線：管內穿線應在建筑物抹灰及地面工程結束后再進行。當埋設地地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。為保證開關、插座盒的標高和坐標與設計吻合，把誤差降到最低，增加建筑觀感，開關、插座位置均在墻砌筑時適當位置留置一個同盒寬，半磚墻深的豁口（在柱內的開關、插座盒應用200＊100＊100開關、插座盒的安裝位置應視房間布置及使用功能布置）。電纜質量要求：電纜的規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。外觀檢查管壁應均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。粘接場所應通風良好，遠離明火。暗裝于柱內的雨水排水閉，拆模后再做一次灌水試驗，發(fā)現問題應及時處理。（6）、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行灌水試驗。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。（5）、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。清除各粘接部位的污物水分。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸綜合節(jié)封嚴。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝前應清理場地，根據需要支搭操作平臺。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100㎜，上覆過篩，夯實時勿碰管道。和管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。（2）、干管安裝：首先根據設計圖紙要墳的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。如有油污用丙酮除掉。操作工藝 安裝準備→預制加工→干管安裝→ 立管安裝→ 支管安裝→卡件固定→封口堵洞→ 閉水試驗→通水試驗。（2）、管材內外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。管子端面必須垂直于軸線。其重量或啟閉閥門的矩不影響管道系統。伸縮器的公稱壓力不應小于選用管材的公稱壓力。埋設在車行道下的PPR給水塑料管道，其埋設深度應不小于700㎜。埋設深度應大于300㎜。待土建施工室外部分時，再安裝室外部分管道。在管道穿越前端應設固定支架，防止管道位移。管道穿墻、穿過層面、地下室外墻和穿越樓板應預埋鋼套管，管道等有防水要求處，應設剛性防水套管。管道在施工時應配合土建施工予留管槽。在工程中不得使用已損壞和被污染的管材管件。管材、管件的材料類別、規(guī)格、壓力等級應符合設計的規(guī)定。安裝支架時，其間距必須符合《采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。過樓板處宜用鋼筋根綁上鐵線臨時固定，待干管、立管安裝無誤后再調整至規(guī)定位置，用鐵絲調正確環(huán)隙后固定，按標準墻洞的相應施工工藝進行封固，套管與管子之間的縫隙按給排水標準圖集所示施工工藝要求填實。一般套管的制作與安裝：本工程必須按設計要求安裝套管。錯縫接頭符合要求，灰縫飽滿，無松動脫皮，允許偏差項目符合要求。（二）、每樓層250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊。平砌式過梁須用M5以上砂漿砌筑，砌切宜用一順一丁，最下層用丁磚。磚墻與構造柱之間沿墻高每50㎝設置2Ф6㎜水平拉結鋼筋， m。墻體抗震拉結筋位置，鋼筋規(guī)格、數量、間距，均按設計要求留置，不得錯放、漏放。1砌體抗震拉結筋設置，每120㎜厚磚墻放置一根直徑6㎜的鋼筋。彎鉤。1磚砌體的轉角處和交接處須同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。梁下部及左右各50㎝的范圍內，不留置腳手架眼。在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不小于500㎜，洞口凈寬度不超過1m。磚墻的水平灰厚度和豎向灰縫寬度為10㎜，但不少于8㎜，也不大于12㎜，水平灰縫的砂漿飽滿度須不低于80％、每層承重墻的最上一匹磚和梁的下面，用丁磚砌筑。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間須設挑線點；此挑線點須以兩端盤角點或“起墻”點貫穿線看齊；水平灰縫須均勻一致，平直通順。砌磚時，240㎜厚墻必須拉雙面準線，依準線砌筑。排磚時要注意廚房、衛(wèi)生間主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊線必須用磚的合理模數，不得出現破活。采用干磚排磚撂底，以磚的模數按測量放線，標出位置尺寸進行排專撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求，砂漿的稠度須為710㎜。2）、砌體的轉角處和交接處須同時砌筑。砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準備好砂漿試模。辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。砂漿：砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2min；砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，分別在拌成后2h和3h內使用完畢。不同品種的水泥，不得混合使用。水泥：，須有出廠合格證或試驗報告。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80~100㎝上停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。二、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，㎡。留縫應符合下列規(guī)定：柱子留置在基礎的頂面、梁的下面。第三點 砼施工縫設置施工縫應該嚴格按照規(guī)定，認真對待。砼的拆模：非承重部位的梁板側模等拆模時做到不粘膜、不損害砼棱角、不出現裂縫。梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。六、澆筑要求柱砼的澆灌在2m以內由頂部直接將砼澆入墻、柱內。振動效果與振搗時間、振動加速度、振動頻率有關。混凝土澆筑入模成型后，應嚴格搗實，才能保證混凝土的密實性及設計的結構形體和幾何尺寸。（2）、澆筑混凝土砼按300500㎜厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側均勻下料，相對振搗。全部施工縫已沖洗，清除雜質浮渣，作好銜接技術處理。四、澆筑前的檢驗材質證書、試驗資料、砼配合比，鋼筋焊接資料檢審合格后送駐場監(jiān)理審定合格。提高拌合物的粘聚性，減輕離析、泌水現象。拌合時間要根據混凝土坍落度大小、攪拌機機型和容積等因素決定。所以，水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三個重要參數，其中水灰比對混凝土強度性質起著決定性作用。對計量誤差應及時校正，最終誤差值應在允許范圍內。開始生產時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗收證配合比的依據。2％粗、細骨料177。粗、細骨料的質