【正文】 時，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法要符合設(shè)計要求。梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向客觀存在力鋼筋之止。五、成品保護(hù)加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊排放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。（3）、焊拉速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與溶渣保持等距離（2~4㎜）為宜。兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。幫條與主筋間用四點(diǎn)定位焊固定。裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。二、原材料控制驗收的主要內(nèi)容是：品種、強(qiáng)度（標(biāo)號）規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格證件。試驗室以干燥材料為準(zhǔn)，而實際施工現(xiàn)場存放的砂、石材料含有一定水份且含水率常變化，混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。完成隱蔽驗收和模板驗收。所以，在施振時要合理掌握振動的時間，選擇具有良好性能的振動器，使其施振后的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)度和密實性帶來良好的效果。如果位置不當(dāng)或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。第五小節(jié) 砌筑工程施工及質(zhì)量保證措施第一點(diǎn) 砌體工程施工一、材料要求砌體工程所用的材料須有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告?；靥钔昊A(chǔ)兩側(cè)及房心土方。排磚時嚴(yán)格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。墻與構(gòu)造柱須嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置水平拉結(jié)筋。1過梁、梁墊的安裝。平砌式過梁（配電箱上鋼筋磚過梁）的砌筑，當(dāng)磚墻砌到門窗洞平口時，可搭設(shè)支撐和胎模，胎模應(yīng)起拱1％。套管管徑應(yīng)比穿墻、板的干管與立管管徑大12號，過墻套管長度=墻厚+灰厚度；過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20㎜（衛(wèi)生間30㎜）。建筑給水工程中使用的POPR給水塑料管的管材、管件必須為同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。2）、室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實后，重新開挖進(jìn)行。三、管道的連接聚丙烯管（PPR）宜采用承插熱熔或電熱熔連接。用毛刷涂粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。第二小節(jié) 電氣工程第一點(diǎn) 基礎(chǔ)施工方案一、材料要求：鋼管質(zhì)量要求：鋼管進(jìn)入現(xiàn)場前，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有合格證，并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；鋼管的壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有拆扁、裂縫、砂眼、塌陷等缺陷。設(shè)置開關(guān)、插座盒時，要根據(jù)墻面抹灰厚度確定盒口突出墻表面的距離，一般應(yīng)突出砌體墻510㎜。正規(guī)是指種器具必須按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，達(dá)到質(zhì)量驗證標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；合理是指選用的各種照明器具必須適用、經(jīng)濟(jì)、可靠，安裝的地點(diǎn)位置應(yīng)符合實際需要，使用方便；牢固是指各照明器具安裝應(yīng)牢固、可靠，達(dá)到安裝運(yùn)行和使用功能；整齊是反映同一環(huán)境和統(tǒng)一要求的照明器具，要安裝得橫平豎直，品種規(guī)格要整齊統(tǒng)一，以達(dá)到開色協(xié)調(diào)和美觀的要求。將盒內(nèi)導(dǎo)線盤圓圈，放置于開關(guān)盒內(nèi)，在安裝固定蓋板時，應(yīng)找平找正后理與開關(guān)盒安裝孔擰固，應(yīng)將蓋板與墻面頂嚴(yán)，防止擰螺絲時損壞蓋板安裝孔。配電箱盤面板安裝臆，應(yīng)對箱體的預(yù)埋質(zhì)量、線管的配制情況進(jìn)行檢驗，確定符合設(shè)計要示及施工驗收規(guī)池規(guī)定后，再進(jìn)行安裝，安裝前必須清除箱體內(nèi)雜物，檢查盤面安裝的各種組件是否齊全、牢固、導(dǎo)線引出盤面板時，面板孔應(yīng)光滑無毛刺。避雷網(wǎng)的各部焊接要求與前述內(nèi)容相同，焊好后藥皮應(yīng)敲掉，并再次進(jìn)行局部調(diào)直。②腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減小。２、雙排腳手架腳手架搭設(shè)的程序①按施工設(shè)計放線﹑鋪墊板﹑設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；②周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；③應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長。二、腳手架對基礎(chǔ)的要求地下室四周采用落地雙排腳手架，對開挖較窄部位采用單排腳手架。接地電阻測試箱作法86DS56312。鋼管采用螺紋連接時，用鎖緊母和護(hù)口圈固定，管端螺紋宜外露鎖母2至3扣。燈具安裝應(yīng)與裝飾專業(yè)及其他安裝專業(yè)密切配合，其安裝位置除應(yīng)滿足設(shè)計要求外，還應(yīng)避免同消防噴頭、煙感探頭、風(fēng)口、消防廣播等的打架及違規(guī)現(xiàn)象，并應(yīng)使其同其他器具安排排列整齊有序，以增加建筑美感。被測線路的絕緣電阻值， mΩ。當(dāng)管道穿過圈梁時，必須預(yù)先埋一段短管，管材為鋼管時，應(yīng)先在鋼管套入比管徑大一級的套管。（7）、為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂約將塑料管橫截面打磨粗糙。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。托吊臂粘牢后再按水流方向找坡度。（1）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，接預(yù)留口位置測量尺寸，進(jìn)行斷管。管道的支座和吊架應(yīng)符合以下規(guī)定：1）、固定支承點(diǎn)的間距為冷水管不大于6m，熱水管不大于3m。管道穿過基礎(chǔ)墻時應(yīng)預(yù)埋鋼套管。施工安裝前必須加以復(fù)核。第三節(jié) 安裝施工方案第一小節(jié) 給排水工程第一點(diǎn) 一般規(guī)定預(yù)留孔洞根據(jù)工程安裝實際情況，本工程預(yù)留洞采用塑料管作模具。1后塞門窗框，彈好的位置砌筑（線寬比門窗實際尺寸大10~20㎜）。對不能同時砌筑又必須留置的臨時時間斷處須砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前再次拌合。二、主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備：備有砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)和淋灰機(jī)等。鋼筋的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。梁板的承重模板必須按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到后才拆除，并嚴(yán)格控制施工荷載。振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等。（二）、運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)送到澆筑點(diǎn)。（一）、配合比換算混凝土組成材料的配合比應(yīng)按重量比計，配比應(yīng)經(jīng)試驗室后提供的數(shù)據(jù)采用。根據(jù)模板設(shè)計圖，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高；柱、墻模板底邊應(yīng)抹好水泥砂漿找平層。各種構(gòu)件校正好之后可施焊，并不準(zhǔn)隨意移動墊鐵和支撐，以防影響構(gòu)伯的垂直偏差。（二）鋼筋幫條、搭接焊焊接基本操作工藝過程與鋼材全位置焊接相同，焊接前和焊掃工藝試驗后合格后再施焊。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：（1）、在相同條件下，焊接電流比平焊電流小10~15％。應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲40㎜的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先幫扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。受拉區(qū)域內(nèi)光面鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（帶肋鋼筋可不做彎鉤）；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。圈梁鋼筋的綁扎應(yīng)交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長度均要符合設(shè)計要求。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱軸線偏移。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3）、鋼筋作不大于90176。鐵絲采用20~22號鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。屋面工程：主體結(jié)構(gòu)驗收→1：3水泥砂漿找平層→找坡層施工→25厚1：3水泥砂漿找平層→SBS防水卷材→保護(hù)層→擠塑板→保護(hù)層。（4）負(fù)責(zé)辦好砼澆筑許可證，并交內(nèi)業(yè)歸檔。認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計圖、施工組織設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程，負(fù)責(zé)各自專業(yè)的單位工程和分部工程的技術(shù)交底工作。第三節(jié) 項目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理總工程師項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全部經(jīng)營統(tǒng)計部內(nèi)業(yè)技術(shù)部施工管理部材料設(shè)備部后勤管理部財務(wù)部安裝構(gòu)施工隊結(jié)構(gòu)施工隊建筑施工隊安裝班涂裝班架工班抹灰班焊工班木工班鋼筋班砼班磚工班電工班第四節(jié) 施工組織人員管理職責(zé) 一、項目經(jīng)理 遵守國家有關(guān)工程建設(shè)和城市建設(shè)管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行承包合同。二、四川海峽建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的本工程施工圖。根據(jù)本工程特點(diǎn)，力求施工組織設(shè)計重點(diǎn)突出，實施性強(qiáng)。砌筑砂漿177。認(rèn)真貫徹國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行公司及項目技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，接受上級部門的監(jiān)督檢查。木作工長：（1）熟悉圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙會審，參與編制有關(guān)方案，了解設(shè)計要求，做到按圖施工，不出有差錯。本工程工期以土建的工期為主要進(jìn)度控制，中間插入其余分項工程，確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計劃。土方回填時再運(yùn)回。第四小節(jié) 基礎(chǔ)混凝土工程施工方法一、鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點(diǎn)施工項目，是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，因此工程施工時將鋼筋砼結(jié)構(gòu)作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預(yù)見留筋應(yīng)進(jìn)行處理。少量非關(guān)鍵受力部位鋼筋采用綁扎接頭。為固定構(gòu)造柱鋼筋的位置，在砌馬牙槎時，應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)兩根Ф6水平拉結(jié)鋼筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135℃。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應(yīng)避免污染鋼筋。使用的電焊條必須有出廠合格證明。第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當(dāng)兩焊件厚度相等時，焊條與焊件的夾角均為45176。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件的平焊的電流小10％、15％，電弧長度2~4㎜。操作不方便時，也可采用單面焊，焊縫長度HPB235級鋼8d，HRB335級鋼10d（d為鋼筋直徑）。陽角模板規(guī)格：寬度為100㎜100㎜、500㎜50㎜，長度與肋高同陰角模板，代號Y；連接角模板規(guī)格：寬度為50㎜50㎜，長度和肋高亦同陰角模板，代號J。外加劑應(yīng)事先配制成一定濃度的溶液，在混凝土拌合物攪拌時均勻投入，嚴(yán)禁干粉投料。為適宜于施工作業(yè)，和易性應(yīng)隨結(jié)構(gòu)物的種類、形狀、尺寸有無鋼筋和配筋狀態(tài)、混凝土施工工藝等而變化。2)、核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。澆灌前底部先填以50㎜厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿?，F(xiàn)澆板，留置在平行于板的短邊的任何位置。檢驗批須以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。四、施工操作工藝砌筑順利須符合下列規(guī)定：1）、基底標(biāo)高不同時，須從低處砌起，并須由高處向低處搭砌。門窗、樓板、過梁等的控制標(biāo)高，皮數(shù)桿的間距不超過15m。設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽須于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。的彎鉤。當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50％以上時，方可拆除胎模。明裝管應(yīng)在土建做完需安裝管道面的墻面工程后方能安裝。管道安裝完成經(jīng)試壓合格后用M10水泥砂漿將管槽填實抹平。管道從地下伸出地面處，應(yīng)用鋼管做保護(hù)套管。第三點(diǎn) 塑料排水、雨水管安裝 材料要求（1）、管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、坐高、坡向做好托、吊架。合適后即用自制U型鋼制抱卡堅固于伸縮節(jié)上沿。打開下一層立管掃除口，用充實橡膠堵封閉上部，進(jìn)行灌水試驗。銅芯線質(zhì)量要求：導(dǎo)線外觀檢查應(yīng)絕緣層色澤鮮艷無掉色現(xiàn)象，表面光澤度好、無氣泡、無雜質(zhì)，線芯處于絕緣層中間，無偏心現(xiàn)象。工程中相線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。絕緣臺安裝采用塑料脹管固定，絕緣臺安裝應(yīng)牢固，緊貼建筑物表面無縫隙。插座的接地（零）線單獨(dú)敷設(shè)，不應(yīng)用工作零線兼作保護(hù)接地線。其鍍鋅層應(yīng)緊密，外觀無毛刺國、無銹蝕，并應(yīng)有產(chǎn)品檢驗文件。材質(zhì)符合，《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB70088 中的A3 鋼的技術(shù)條件，管材符合《直徑5152mm 電焊鋼管》YB24263中的甲類軟鋼管。過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。④腳手板采用搭設(shè)鋪放時，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。對購進(jìn)的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。接地母線與母線的連接也應(yīng)采用搭接焊接，其搭接長度不應(yīng)小于6D。由于配電箱體預(yù)埋和進(jìn)行箱內(nèi)盤面安裝接線的時間較長，應(yīng)將箱面板和盤面解體，并做好記號，以防盤內(nèi)電氣組件及箱門損壞和油漆剝落，并按其安裝先后順序放好，待安裝時對號入座。燈具一般在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象并有產(chǎn)品合格證。專用保護(hù)線（PE線）應(yīng)采用黃、綠色相間的絕緣導(dǎo)線；工作零線（N）線應(yīng)采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。電纜質(zhì)量要求：電纜的規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（6）、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行灌水試驗。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸綜合節(jié)封嚴(yán)。和管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。（2）、管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。埋設(shè)在車行道下的PPR給水塑料管道，其埋設(shè)深度應(yīng)不小于700㎜。管道穿墻、穿過層面、地下室外墻和穿越樓板應(yīng)預(yù)埋鋼套管，管道等有防水要求處，應(yīng)設(shè)剛性防水套管。安裝支架時，其間距必須符合《采暖衛(wèi)生與