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崇左至渠舊公路二期工程施工組織設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 第 1 頁(yè) 共 57 頁(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 崇左至渠舊公路二期工程位于崇左市江州區(qū)瀨湍鎮(zhèn)及扶綏縣渠舊鎮(zhèn)境內(nèi),起點(diǎn)位于金龍村附近,與崇左至靖西高速公路(工可階段)金龍連接線的終點(diǎn)相接,途經(jīng)爛湴水庫(kù)下游、全鳳、三岸、渠夯、東門林場(chǎng)上陽(yáng)分場(chǎng)、興隆,終點(diǎn)位于北府村附近。早泥盆世晚期至早三疊世,大陸邊緣裂谷活動(dòng)使項(xiàng)目及以北地區(qū)出現(xiàn)淺水臺(tái)地和深水盆地,形成了泥盆系、石炭系、二疊系和下三疊統(tǒng)的 5000 多米厚連續(xù)碳酸鹽巖沉。 本合同工程將實(shí)行項(xiàng)目法施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。 ( 4)質(zhì)檢試驗(yàn)室 具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作,組織工程施工中各項(xiàng)質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗(yàn)收,對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行全過程監(jiān)控;負(fù)責(zé)竣工質(zhì)檢資料收集及整理。主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法與技術(shù)措施如下: 路基開工 前,由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員全面學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)計(jì)文件,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施 第 6 頁(yè) 共 57 頁(yè) 工調(diào)查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出處理意見。不能使用機(jī)械直接開挖的石方,則采用爆破法開挖。 ④土方填筑路堤采用水平分層填筑法施工。填石路堤均分層填筑,分層壓實(shí)。 ⑦土石路堤的路床頂面以下 80cm范圍內(nèi)填筑符合路床要求的土并分層壓實(shí),填料最大粒徑不大于 2/3 層厚 。 填石路堤的緊密程度在規(guī)定深度范圍內(nèi),以通過 40t 振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定,不再下沉(無(wú)輪跡)時(shí),為密實(shí)狀態(tài),以試驗(yàn)認(rèn)可的壓實(shí)遍數(shù)控制。 7)換填層鋪設(shè)完畢,應(yīng)即進(jìn)行下道工序施工,嚴(yán)禁車輛及人在其上行走,必要時(shí)應(yīng)鋪板行走。 f 由于場(chǎng)地為軟土地基,填土?xí)r應(yīng)采用自卸車沿土工格柵兩側(cè)邊緣傾卸填料,以形成運(yùn)土的交通便道,并將土工格柵張緊。 ③基礎(chǔ)直接置于天然地基上時(shí),應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后,方可開始砌筑。 ④基礎(chǔ)澆注混凝土使用插入式振動(dòng)器,移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 倍;與 側(cè)模應(yīng)保持 50100mm 的距離;插入下層混凝土 50100mm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。施工時(shí)隨挖、隨撐、隨填,保證填料不被污染。基礎(chǔ)施工時(shí),要注意沉降縫位置的準(zhǔn)確設(shè)置,砂漿、混凝土由機(jī)械拌合,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行涵身部分施工。漿砌片石時(shí),角石應(yīng)選擇比較方正、大小適宜的石塊,否則應(yīng)稍加 清鑿。 路面材料采用拌和站集中拌和,汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),采用攤 鋪機(jī)攤鋪,人工配合整型的施工方案。前一幅全寬碾壓密實(shí),在后一幅拌和時(shí),將相鄰的前幅 邊部約 搭接拌和,整平后一起碾壓密實(shí)。 ? 碾壓 混合料經(jīng)攤鋪成型一定長(zhǎng)度后,立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。 生產(chǎn)配合比是按照批準(zhǔn)的目標(biāo)配合比,在試驗(yàn)室監(jiān)控下在拌和樓進(jìn)行實(shí)際試 拌。由于試驗(yàn)段的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是大規(guī)模施工的依據(jù),故對(duì)攤鋪全過程作好記錄,并及時(shí)提交試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)監(jiān)理工程師審批。在拌和機(jī)向運(yùn)輸汽車卸料時(shí),每卸一次料即挪動(dòng)汽車一次,防止集料離析。壓路機(jī)碾壓時(shí)離攤鋪機(jī)方向不在同一斷面上,而是呈階梯形,每次前后錯(cuò)開 50cm左右,并且先長(zhǎng)后短,即第一次碾壓距離長(zhǎng),其余各次逐漸縮短。 ⑩質(zhì)量控制 在施工過程中主要加強(qiáng)瀝青混合料拌和中的質(zhì)量監(jiān)控。在攤鋪中除控制好攤鋪溫度外,尚需保持?jǐn)備佀俣群愣?,不得中途變檔或停頓,做到長(zhǎng)距離連續(xù)攤鋪。雨季施工時(shí)應(yīng)采取路面排 第 24 頁(yè) 共 57 頁(yè) 水措施; f.嚴(yán)格控制瀝青和集料的加熱溫度,并按生產(chǎn)配合比和各種礦料用量,混合料應(yīng)均勻、無(wú)花白料、無(wú)離析和團(tuán)塊; g.混合料運(yùn)輸采用大噸位自卸汽車,且有覆蓋設(shè)備,箱底板、側(cè)板應(yīng)涂一層隔離劑,并排除多余的游離液; h.當(dāng)氣溫低于 10℃時(shí)不得進(jìn)行改性瀝青混凝土路面施工; i.瀝青面層攤鋪時(shí)力求將接縫的數(shù)量減少到最小,必須接縫時(shí),應(yīng)盡量采用熱接縫,少用或不用冷接縫; 、標(biāo)志牌 標(biāo)線 ①打點(diǎn): 首先使用全站儀在將要施工的直線路或曲線路上打點(diǎn),直 線每隔 10 米打一個(gè)中心點(diǎn),曲線路段每隔 4 米打一個(gè)中心點(diǎn),務(wù)必準(zhǔn)確放樣。 b、雨后待路面完全干燥后方能進(jìn)行施工 。 大型標(biāo)志立柱通過法蘭盤與基礎(chǔ)連接,在清理底層法蘭盤和地腳螺栓螺紋后采用汽車吊車統(tǒng)一安裝。 d 第一遍拌和時(shí),下齒深度不得將施工層拌透(預(yù)留 3~ 4cm),待第二遍拌和時(shí),下齒到下層面的 1~ 2cm 處進(jìn)行拌和,以利于層與層之間的結(jié)合。同時(shí),在保證質(zhì)量、安全的前提下,盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè),控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間,合理安排作業(yè)層次,利用有利時(shí)機(jī)加快施工進(jìn)度。 2). 對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控 A、進(jìn)度監(jiān)控的原則 在確保安全、質(zhì)量的前提下,并確保本標(biāo)段的目標(biāo)工期。向“四新”要質(zhì)量、要進(jìn)度。 7). 設(shè)備配置及物資供應(yīng) 本標(biāo)段工程工期緊、工程量大,施工機(jī)械化程度要求高。 . 工期保證體系 工期保證體系詳見附圖。 b 用挖掘機(jī)挖裝,自卸車運(yùn)輸,將砂化好的土運(yùn)至施工路段,由專人指揮到指定位置卸料,再用推土機(jī)初評(píng),然后用平地機(jī)精平檢測(cè)含水量,含水量接近最佳含水量時(shí),進(jìn)行下道工序。 廢棄砂石料及模板等材料及時(shí)清除。噴涂完成后,及時(shí)修正毛邊,確保噴涂質(zhì)量。由于本合同工程量較大,時(shí)間緊迫,如發(fā)生石料供應(yīng)商的變更,則馬上重新進(jìn)行配合比試驗(yàn),經(jīng)過試拌試鋪驗(yàn)證,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再投產(chǎn)。拌和中檢 查冷熱料倉(cāng)比例是否正確,礦料及瀝青加熱溫度是否適宜,并經(jīng)常抽查瀝青拌和站稱量、控溫系統(tǒng)是否正常,篩網(wǎng)是否完好。在施工結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)在接近端部前 10cm 處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng),用切割機(jī)垂直切除端部層厚不足的部份,使下次施工時(shí)成直角連接。壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面碾壓,在終壓前消除全部輪跡,達(dá)到要求的壓實(shí)度后立即停止作業(yè),以免過振。 避免過度加熱,當(dāng)瀝青混合料出廠溫度高于 185℃時(shí)混合料作廢。在試驗(yàn)路段施工前,首先完成瀝青混合料目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比的調(diào)試工作,全部施工管理人員、施工機(jī)械和試驗(yàn)儀器已經(jīng)配齊就位,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后方能進(jìn)行試驗(yàn)路段的施工。在瀝青混合料生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格控制集料的級(jí)配、瀝青用量和瀝青溫度;瀝青混合料運(yùn)輸用 20t自卸汽車,采用 2 套攤鋪機(jī)攤鋪,每層單幅一次攤鋪成型;攤鋪成型后,進(jìn)行均勻碾壓,直至所有輪跡消失為止。并盡快攤鋪已拌和好的混合料。 整形后,當(dāng)混合料的含水量略等于或略大于最佳含水量時(shí),用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。試驗(yàn)路段確認(rèn)的壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和壓實(shí)厚度、最佳含水量等成果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為今后施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。 為確保質(zhì)量,涵洞的蓋板統(tǒng)一在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,吊車吊裝。 洞及圓管涵工程 本合同段設(shè)計(jì)有鋼筋混凝土蓋板涵洞 18 座 、圓管涵 21 道 ,蓋板涵采用 現(xiàn)澆 鋼筋混凝土蓋板、現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)及臺(tái)身方法施工,圓管涵采用在預(yù)制場(chǎng)集中統(tǒng)一預(yù)制涵管、 現(xiàn)場(chǎng)澆(砌)筑基礎(chǔ)護(hù)管 及人工配合吊車安裝管節(jié)的方法施工。路基兩側(cè)排水設(shè)施在路基成型后進(jìn)行,路塹頂截水溝在路基開挖前施工。漿砌片石擋土墻施工如下: ①根據(jù)工地特點(diǎn)、工期要求及施工條件,結(jié)合自己的設(shè)備能力,做出施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可開始砌筑。任何砌體砂漿必須采用機(jī)械拌合,嚴(yán)禁人工拌合,每一砌筑工點(diǎn)必須配置若干砂漿拌合機(jī)。 c 土工格柵采用 U形釘將兩塊織物連接起來, U 形釘應(yīng)能防銹。 4)墊層鋪設(shè)時(shí),嚴(yán)禁擾動(dòng)墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層,防止被踐踏或受浸泡。 填石路堤壓實(shí)時(shí),先壓兩側(cè)后壓中間,壓實(shí)路線沿縱向互相平行,反復(fù)碾壓。 ③土石路堤采用分層填筑,分層壓實(shí)施 工方法,每層鋪填厚度不超過 30cm。采用透水性較好的土填在路基底部和上層,強(qiáng)度較小的土填在下層。 ( 3)土方路堤的填筑 ①土方路堤分層填筑分層壓實(shí),攤鋪于填方地段的填料,其含水量控制在壓實(shí)最佳含水量177。先沿路塹縱向挖通道,然后沿橫向坡面挖掘,以增加開挖工作面。 各個(gè)工區(qū)再根據(jù)施工需要組建若干個(gè)專業(yè)施工班組,班組各司其職,分工協(xié)作,分別實(shí)施完成各個(gè)施工段的施工任務(wù)。 有聘任項(xiàng)目管理班子及勞務(wù)輸入的權(quán)力。 質(zhì)量目標(biāo):本合同段全部分項(xiàng)工程合格率 100%,各單位工程合格率 100%,按現(xiàn)行檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分 90 分以上;標(biāo)段工程交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定合格,竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定為優(yōu)良。 本公路項(xiàng)目區(qū)域大地構(gòu)造上屬華南板塊之南華活動(dòng)帶的右江海槽,東南以憑祥 — 南寧(區(qū)內(nèi)為憑祥 — 東門斷層)為界,為大陸邊緣裂谷盆地的一部分,地質(zhì)演化過程獨(dú)特。排水: 179。巖性主要表現(xiàn)為:以灰色薄層~中厚層狀灰?guī)r為主,夾燧石條帶灰?guī)r及白云巖,偶夾頁(yè)巖及砂頁(yè)巖。保證本合同段工程經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。 ( 7)財(cái)務(wù)室 負(fù)責(zé)合同段財(cái)務(wù)管理工作,重點(diǎn)做好??顚S霉芾恚ㄆ谔钪曝?cái)務(wù)報(bào)表,進(jìn)行成本核算。以路塹整個(gè)橫斷面的寬度和深度,從一端或兩端逐漸向前開 挖。 b、 光面爆破單位體積耗藥量 q= / m3~ / m3,線裝藥密度為 ~ 第 7 頁(yè) 共 57 頁(yè) ,線裝藥密度應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格控制,以防藥量過大而損傷邊坡。填筑由最低一層臺(tái)階填起,并分層壓實(shí),然后逐臺(tái)向上填筑,分層壓實(shí),所有臺(tái)階填完之后,即按一般填土進(jìn)行。 ④當(dāng)石塊級(jí)配較差、粒徑較大、填層較厚;石塊間的空隙較大時(shí),在每層表面的空隙里掃入石渣、石屑、中、粗砂,再用壓力水將砂沖入下部,反復(fù)數(shù)次,使空隙填滿。 ③土方路堤的壓實(shí) 細(xì)粒土、砂類土和礫石土的壓實(shí),均控制在該種土的最佳含水量177。換填法處理軟基工程效果好、施工工藝簡(jiǎn)單、工期短、造價(jià)低,在公路建設(shè)中廣泛運(yùn)用。 加筋前,應(yīng)對(duì)地表的耕植層進(jìn)行清表處理,清表厚度一般為 30cm,個(gè)別部位耕植土層較厚時(shí)宜適當(dāng)加深清挖厚度。坡面整潔、平順、密實(shí)、線形順適。 ⑥沿墻長(zhǎng)度方向地面有縱坡時(shí),應(yīng)沿縱向按圖紙要求做成臺(tái)階。 ⑥片石添加按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工。然后按圖紙所示的地點(diǎn)進(jìn) 行施工放樣,淺挖砌筑的基坑,并進(jìn)行人工夯實(shí)。主筋盡量采用對(duì)焊接頭,但質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求?;靥罘謱舆M(jìn)行,回填對(duì)稱進(jìn)行,每層松鋪厚度不超過 150mm,結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求從填方基底至路床頂面均為 96%以上。 ( 3) 施工放樣、材料運(yùn)輸 在下承層 上恢復(fù)中線,直線段每 15~20m 設(shè)一樁,平曲線段每 10~15m 設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外 ~。拌和站在開工前半個(gè)月內(nèi)安裝調(diào)試完畢。碾壓 第 18 頁(yè) 共 57 頁(yè) 過程中,混合料的表面始終保持潮濕,如表面水蒸發(fā)得快,及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。 % 第 19 頁(yè) 共 57 頁(yè) 共三個(gè)瀝青用量試拌進(jìn)行觀察比較,以各種試拌瀝青混合料制作試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),綜合選定滿足規(guī)范各項(xiàng)指標(biāo)要求的最佳生產(chǎn)用瀝青用量。使用的基準(zhǔn)線鋼絲繩直徑不大于 3mm,以 2~ 。攤鋪前對(duì)下承層進(jìn)行徹底的清理、清掃,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,然后按試驗(yàn)段初定的虛鋪系數(shù)控制攤鋪瀝青混合料的厚度,按照虛鋪厚度調(diào)整好攤鋪機(jī),在熨平板下加置與虛鋪厚度等厚的不易變形耐壓的木質(zhì)墊板,并使攤鋪機(jī)熨平板加振,其振動(dòng)頻率大小根據(jù)機(jī)械性能在試鋪時(shí)確定。碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓坡道時(shí)驅(qū)動(dòng)輪在低處。施工中要加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng),確保所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。復(fù)壓后即用三米直尺檢查平整度,對(duì)平整度不符之處,在終壓前用碾壓方式予以消除。 ④清掃: 每組用兩名工人清掃,清掃必須干凈徹底,遇有泥土、較臟的部位可使用風(fēng)力滅火機(jī)吹干凈,需要清洗部位的應(yīng)提前進(jìn)行,保證路面干燥及施工質(zhì)量。放樣時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖,由本工程專業(yè)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)放樣。排水管在 進(jìn)、出口兩端加?xùn)艡谧鳛榉朗蟆⒎蓝麓胧? g 整型后的施工路段,用振動(dòng)壓路機(jī)和三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 4). 抓好資金管理,確保資金投入 為確保建設(shè)資金??顚S茫?我公司在工地現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)主在同一銀行設(shè)立專項(xiàng)帳戶,并接受業(yè)主檢查與履行合同有關(guān)的帳目和憑證 。 a、投資指標(biāo)監(jiān)控法 根據(jù)本標(biāo)段工程總的投資計(jì)劃,編制與施工進(jìn)度相對(duì)應(yīng)的逐月投資安排計(jì)劃,并比較施工中實(shí)際每月完成與計(jì)劃完成的投資差距,分析差距原因、單位、分部和分項(xiàng),采取相應(yīng)的對(duì)策,從宏觀控制到微觀控制,并繪制投資管理控制曲線。 c、單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)監(jiān)控法 及時(shí)統(tǒng)計(jì)施工中各項(xiàng)實(shí)際進(jìn)度指標(biāo),掌握情況,與施工組織設(shè)計(jì)確定的各項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)進(jìn)行比較。 5). 搞好對(duì)外關(guān)系,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行 施工對(duì)外涉及面廣,處理好方方面面的關(guān)系對(duì)工程建設(shè)的順利進(jìn)行至關(guān)重要。 施工工序 、圓管涵的施工 本項(xiàng)目通道 18座,圓管涵 21 道,由于通道管涵等結(jié)構(gòu)物的施工嚴(yán)重影響了路基的填筑。中央分隔帶橫向排水管按照?qǐng)D紙規(guī)定設(shè)置砂礫墊層。 ③、基礎(chǔ)開挖 放樣定位后,根據(jù)圖紙按現(xiàn)場(chǎng)作 好的標(biāo)記要求進(jìn)行開挖,基坑大小、深度要符合圖紙要求。 ⑥起釘:每組用一名工人起釘。如遇天氣變化,根據(jù)溫度指揮調(diào)度攤鋪速度。拌和時(shí)間 40~ 50s(攪拌器充盈率為 60%~ 70%),干拌時(shí)間不少于 5s。視情況碾壓遍數(shù)增加 1~2 遍。 攤鋪時(shí)為保證施工的連續(xù)性,每臺(tái)攤鋪機(jī)前除正在施工的運(yùn)料車外,保證至少有一臺(tái)運(yùn)料車在等候;第 一輛車在攤鋪機(jī)前 20~ 30cm 停住并掛空檔,由攤鋪機(jī)接住,推動(dòng)前行。在基準(zhǔn)線懸掛后,由專職測(cè)量人員對(duì)基準(zhǔn)線標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測(cè),確保在施工過程中基準(zhǔn)線標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。只有保證瀝青混合料正常出廠溫度,并保證瀝青混合料攤鋪中各個(gè)碾
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