【正文】 部門(mén)規(guī)定經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得各種作業(yè)操作資格證書(shū)后，方可上崗作業(yè)。7施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開(kāi)設(shè)置，并保持安全距離；辦公，生活區(qū)的選址應(yīng)當(dāng)符合安全性要求。9在施工現(xiàn)場(chǎng)建立消防安全責(zé)任制度，確定消防安全負(fù)責(zé)人、制定用火、用電、使用易燃易爆材料等各項(xiàng)消防安全制度和操作規(guī)程，設(shè)置消防通道、配備消防設(shè)施和滅火器材，并在施工現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置明顯標(biāo)志。四、安全施工保證體系組織保證體系⑴、組織結(jié)構(gòu)及監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，專(zhuān)職安全員、各部組負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。安全檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部每半月由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和專(zhuān)職安全員每天對(duì)所管轄區(qū)域的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，督促各施工班組對(duì)安全防護(hù)進(jìn)行完善，消除安全隱患。嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。電工、機(jī)械工必須持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械按照施工組織設(shè)計(jì)和平面布置圖安裝。安全報(bào)告制度安全管理機(jī)構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，按規(guī)定填寫(xiě)每天的安全報(bào)告，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)安組長(zhǎng)。施工組織設(shè)計(jì)與方案編審制度工程開(kāi)工前，各工程項(xiàng)目部必須編寫(xiě)本工程施工組織設(shè)計(jì)，要根據(jù)工程特點(diǎn)以及所處的環(huán)境情況編寫(xiě)，內(nèi)容要全面具體，并根據(jù)工程的施工工藝和施工方法，編寫(xiě)針對(duì)性較強(qiáng)的安全技術(shù)措施。 吊裝危險(xiǎn)區(qū)域警示 起吊物下方不得站人◆　違章操作吊機(jī)的安全風(fēng)險(xiǎn)◇　起吊重物，吊鉤應(yīng)與地面呈90176?！蟆‰娤渑c電焊機(jī)之間的一次側(cè)接線長(zhǎng)度不大于5米?！簟∵M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)特別是在易燃易爆物周?chē)?，?yán)禁吸煙。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時(shí)應(yīng)少于兩股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋；剪刀撐高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m；高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端均設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6m跨設(shè)置一道；⑵、個(gè)人防護(hù)措施系好安全帶作業(yè)，2米以上高空作業(yè)必須用安全帶且必須系在固定物上 佩戴安全帽，穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套?！簟「咛幾鳂I(yè)時(shí)，拆下的小件材料應(yīng)及時(shí)清理到地面，不得隨意往下拋擲安全文明施工專(zhuān)項(xiàng)方案⑴、腳手架施工安全措施項(xiàng)目措 施 內(nèi) 容腳手架計(jì)算縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑移承載力計(jì)算；立桿的穩(wěn)定性計(jì)算；連接墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度的計(jì)算；立桿地基承載力計(jì)算；腳手板腳手板應(yīng)設(shè)在三根橫向水平桿上，設(shè)在兩根水平桿上時(shí)端頭應(yīng)可靠固定，對(duì)接時(shí)端頭不超出150mm，搭接長(zhǎng)度大于200mm，伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度大于100mm；連墻件連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。⑷、動(dòng)火作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn) ◆　焊、割作業(yè)不準(zhǔn)在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)。◇　嚴(yán)禁橫向起吊。五、安全施工施工危險(xiǎn)性分析⑴、鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的主要安全傷害形式◆　高空墜落 ◆　物體打擊 ◆　電氣傷害 ◆　機(jī)械傷害 高空墜落（一） 高空墜落（二） 物體打擊（一） 物體打擊（二）⑵、起重作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn) 人不能站、坐在任何起吊物上◆　吊裝危險(xiǎn)區(qū)域的安全風(fēng)險(xiǎn)◇　吊裝危險(xiǎn)區(qū)域，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，非施工人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大安全事故的前提下，項(xiàng)目安全主管編寫(xiě)每月安全報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后報(bào)公司和上級(jí)安全科?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械各種防護(hù)、接零、防雨裝置必須齊全有效，保持機(jī)容整潔。組織并參加安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。要結(jié)合安全合同，每年進(jìn)行一次安全技術(shù)知識(shí)理論考核，并建立考核成績(jī)檔案。安全教育管理制度新工人入場(chǎng)進(jìn)行安全教育制度學(xué)習(xí)。安全技術(shù)交底制度工程開(kāi)工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計(jì)，向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底。11作業(yè)人員有權(quán)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問(wèn)題提出批評(píng)、檢舉、控告，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。使用的裝配式活動(dòng)房屋應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品合格證。6在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處、施工起重機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口、孔洞口及有害危險(xiǎn)氣體和液體存放處等危險(xiǎn)部位，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。2對(duì)列入該工程概算的安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)用于施工安全防護(hù)用具及設(shè)施的采購(gòu)和更新、安全施工措施的落實(shí)、安全生產(chǎn)條件的改善，不得挪作他用。安全隱患整改率100%。進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)范的要求管理現(xiàn)場(chǎng)，建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制及其相應(yīng)的措施，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。每周二、五下午召開(kāi)工程例會(huì)，在例會(huì)上檢查工程實(shí)際進(jìn)度，并與進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較，找出進(jìn)度偏差并分析偏差產(chǎn)生的原因，研究解決措施。以天包周，周保月的計(jì)劃目標(biāo)管理體系，保證工程施工進(jìn)度滿足總體進(jìn)度要求。（3）認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部將組織編寫(xiě)詳細(xì)的“實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)”、“分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)”和“鋼結(jié)構(gòu)工程總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃”，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理；施工中，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì) 劃展開(kāi)工序流水作業(yè)，保證鋼結(jié)構(gòu)施工各項(xiàng)工程順利開(kāi)展；每周開(kāi)會(huì)總結(jié)，擺出問(wèn)題，查出原因，提出措施，確保每個(gè)工期節(jié)點(diǎn)兌現(xiàn)。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和總承包單位的合作與協(xié)調(diào)，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)達(dá)成共識(shí)；積極協(xié)助業(yè)主完成材料設(shè)備的送檢報(bào)審工作，為工程順利實(shí)施創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。為了實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)，各職能部 門(mén)負(fù)責(zé)人參加的工期保證領(lǐng)導(dǎo)組，并通過(guò)建立工期保證責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度，對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行有效控制，形成自上而下分解目標(biāo)，自下而上保證目標(biāo)的工期保證體系，從組織上、制度上、措施上保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。涂料厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。將調(diào)配好的涂料倒入攪拌，總攪拌時(shí)間不少于 5 分鐘，用手抓起涂料掌心向下，以涂料不落為宜。由于防火噴涂在高空施工，噴涂前先用專(zhuān)用材料搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)下和側(cè)面柱安全檢查安全網(wǎng)，并用塑料布遮蓋，避免涂料污染樓板。4噴涂應(yīng)均勻，完工的干膜厚度應(yīng)用干膜測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。4由于是雨露天作業(yè),下雨天,氣溫低,霧天均不進(jìn)行油漆補(bǔ)刷工作。外觀檢驗(yàn)涂層均勻，無(wú)起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。⑸、涂層檢測(cè)防腐涂層檢測(cè)名稱(chēng)涂層檢測(cè)檢查工具漆膜檢測(cè)工具可采用濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀。涂裝間隔時(shí)間經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 5 小時(shí)。⑷、施工工藝防腐施工工藝 施工工藝涂裝材料要求現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂的油漆與制作廠使用的油漆相同，由制作廠統(tǒng)一提供，隨鋼 構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)。修補(bǔ)之后才能進(jìn)行面漆涂裝。 (7)、高強(qiáng)螺栓的油漆①、高強(qiáng)度螺栓連接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂漆防銹。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。(5)、偏差處理對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行處理。(4)、摩擦面的處理①、高強(qiáng)螺栓連接部分的摩擦面的處理，必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值，表面處理工藝要經(jīng)過(guò)連接副試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求方可以施工。②、對(duì)不同批號(hào)的螺栓、其連接副不得混用。并對(duì)構(gòu)件加工廠標(biāo)識(shí)的鋼構(gòu)件中心線等標(biāo)記進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢測(cè)記 錄。測(cè)量?jī)x器的管理采用“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的專(zhuān) 人專(zhuān)管制度，保證儀器設(shè)備能最大限度的為工程提供服務(wù)。⑶、技術(shù)準(zhǔn)備①、檢查各構(gòu)件圖的平面位置、標(biāo)高是否有矛盾，預(yù)留洞口是否有沖突，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí) 向有關(guān)人員反映，及時(shí)解決。 （2）吊車(chē)梁和屋面結(jié)構(gòu)的安裝均采用25噸汽車(chē)吊步驟三：AB軸整體安裝完成示意圖步驟四：BC軸線間的鋼柱，系桿梁，屋面系統(tǒng)吊裝步驟五：完成所有鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 說(shuō)明：（1）其他部分的鋼結(jié)構(gòu)吊裝均按照步驟一，步驟二所示之過(guò)程進(jìn)行，（2）在吊裝完成以后，25噸汽車(chē)吊退場(chǎng)，另外人工進(jìn)行最后的收尾工作。汽車(chē)吊吊裝行進(jìn)路線為：AB軸線間的鋼柱，鋼梁，桿件支撐 BC軸線間的鋼柱，鋼梁，桿件支撐桿件支撐。流水作業(yè)，平行施工 施工組織統(tǒng)籌管理，協(xié)調(diào)配合 施工管理質(zhì)量工期，安全完成 施工目標(biāo)①、流水作業(yè)，平行施工實(shí)際施工過(guò)程中，就是利用汽車(chē)吊機(jī)動(dòng)靈活的特點(diǎn)，組織進(jìn)行構(gòu)件拼裝，分別利用其自身特點(diǎn)進(jìn)行合理分工，流水作業(yè)。組織制作單位詳圖設(shè)計(jì)人員，就構(gòu)件分段，連接節(jié)點(diǎn)形式等問(wèn)題進(jìn)行溝通和協(xié)商，充分了解鋼結(jié)構(gòu)工程制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工工藝，確保鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙?jiān)跐M足設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)范的前提下，滿足工廠制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝的工藝要求，并盡量將焊接工作在工廠完成，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，提高現(xiàn)場(chǎng)施工速度。特殊構(gòu)件的儲(chǔ)存高強(qiáng)螺栓的存儲(chǔ)高強(qiáng)螺栓外面用塑料紙包裹，在使用之前，不能將塑料紙撕開(kāi)。最后涂裝增加困難。（7）、加固加固材料 通常使用的加固材料有：支架、墊木、三角木(包括鋼材制作的)、擋木、方木、鐵線、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、緊線器、導(dǎo)鏈、等。運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車(chē)。（5）、鋼結(jié)構(gòu)裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車(chē)運(yùn)輸中所產(chǎn)生的各種力的作用，以便保證鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)娜^(guò)程中不致發(fā)生移動(dòng)、滾動(dòng)和墜落等情況。（5）待運(yùn)物件堆放需平整、穩(wěn)妥、墊實(shí)，擱置干燥、無(wú)積水處，防止銹蝕；（6）鋼構(gòu)件按種類(lèi)、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉；（7）相同、相似的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。(2)對(duì)超長(zhǎng)構(gòu)件，有嚴(yán)格的包裝方案，避免運(yùn)輸過(guò)程中的構(gòu)件散箱。固定槽鋼型號(hào)用[1[14,材質(zhì)不限；包裝架用[1L90*8圓鋼直徑φ16mm,材質(zhì)不限；*32mm。⑵、包裝的總體要求①、根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)與買(mǎi)方的要求編制包裝方案；②、包裝箱易于打開(kāi)，方便檢查；③、如有現(xiàn)場(chǎng)不允許拆分的構(gòu)件，要在裝箱單中說(shuō)明；④、所有箱上應(yīng)有嘜頭、重心與起吊標(biāo)志；⑤、裝箱清單中，構(gòu)件號(hào)，機(jī)組號(hào)要明顯標(biāo)出；⑥、大件制作托架，小件、易丟件采用捆裝和箱裝；⑦、包裝材料與構(gòu)件的顏色應(yīng)有顯著區(qū)別；⑧、具有失效期的物品應(yīng)注明生產(chǎn)日期與有效期；⑨、分段運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 現(xiàn)場(chǎng)連接的螺栓在施擰完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)涂防銹漆?，F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆除銹可采用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)除銹工具徹底除銹，達(dá)到St3級(jí)，并達(dá)到35μm的粗糙度。（2）焊接過(guò)程中多次翻身。由于厚板變型無(wú)法用矯平機(jī)加以糾正，因此，在焊接過(guò)程中，必須避免焊接變形。降溫階段：焊縫消除應(yīng)力區(qū)域溫度處于620（580）300℃之間降溫時(shí)，每小時(shí)降溫速率VJ ≤6500℃/板厚（mm），但最高不大于每小時(shí)260℃，最底不小于每小時(shí)50℃。對(duì)于拼板焊縫，擬采用雙U型坡口，形勢(shì)如下：對(duì)于T型熔透焊縫，擬采用雙面單邊U型坡口，形式如下：采用U型坡口的理由：可以減少焊縫金屬填充量，減少焊接內(nèi)應(yīng)力與焊接變形，是厚板焊接經(jīng)常采用的坡口形式。（7）三面圍焊及繞角焊時(shí)，轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊。并且，當(dāng)板厚≥30mm時(shí)，為防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂，焊接前，對(duì)母材焊道中心線兩側(cè)各2倍板厚加30mm的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行超聲波探傷檢查。連接板工廠制作如下：C、鋼梁鎖口加工鎖口采用機(jī)械設(shè)備成型或鎖口機(jī)上進(jìn)行；確實(shí)無(wú)法進(jìn)行機(jī)械鎖口的，手工切割，必須采用樣板劃線，切割后打底；鎖口必須平整順滑。③、型鋼梁腹板螺栓孔的制作鋼結(jié)構(gòu)鋼梁螺栓連接的螺栓孔加工可分為兩種，一種是截面尺寸≤1000mm的，直接采取三維數(shù)控鉆床直接鉆孔；另一種是截面尺寸＞1000mm的，采取連接板套打方法進(jìn)行螺栓孔的加工，先是連接板采取平面鉆床將螺栓孔加工好，然后以連接板為基準(zhǔn)進(jìn)行鋼梁上的腹板螺栓孔的加工。若發(fā)現(xiàn)有缺陷，必須報(bào)告負(fù)責(zé)人，并由主任焊接工程師制定整改措施，進(jìn)行整改，整改后繼續(xù)進(jìn)行無(wú)損探傷。③、鋼板對(duì)接在專(zhuān)用工作平臺(tái)上進(jìn)行，以保證對(duì)口錯(cuò)邊Δ≤t/25且不大于2mm，t為鋼板厚度。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行拼接，若鋼板在拼接之前有平面度超差過(guò)大時(shí)，需要在鋼板矯正機(jī)上進(jìn)行矯.②、鋼板矯平合格后才進(jìn)入拼接。鋼板拼接、對(duì)接應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，拼接之前需要對(duì)平臺(tái)進(jìn)行清理；將有礙拼接的雜物、余料、碼腳等清除干凈。構(gòu)件拋丸處繡構(gòu)件制作完成合格后進(jìn)入拋丸除繡加工，拋丸除繡主要采取進(jìn)口八頭全自動(dòng)拋丸除繡機(jī)拋丸。H型鋼測(cè)量H型鋼在成型后需要進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量主要是翼緣板平行度，翼緣板與腹板的垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求。H型鋼焊接H型鋼焊接在H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線上進(jìn)行全自動(dòng)埋弧焊節(jié)，將合格的H型鋼構(gòu)件吊上船形胎架上，調(diào)節(jié)其焊接位置后固定焊接，焊接采取對(duì)稱(chēng)焊接順序施焊。鋼板下料切割采用精密數(shù)控火焰鋼板切割機(jī)。177。177。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合下表要求。當(dāng)鋼板厚度≤22mm時(shí)，應(yīng)力孔的半徑為20mm；當(dāng)鋼板厚度界于22與40mm之間時(shí)，應(yīng)力孔的半徑為25mm；當(dāng)鋼板厚度≥40mm時(shí)，應(yīng)力孔的半徑為30mm。6分加工面垂直度，加工面表面粗糙度M. 自動(dòng)、半自動(dòng)氣割工藝參數(shù)割嘴號(hào)碼板 厚（毫米） 氧氣壓力（ Mpa） 乙炔壓力（MPa）氣割速度（mm/min）1610