【正文】 在外觀及尺寸合格的鋼材上切取，切取時(shí)應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。鋼材復(fù)驗(yàn)分化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)兩部分。并保證所有的材料、設(shè)備均符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范。材料定尺的目的是：最大限度的節(jié)約材料，使材料的焊接拼接達(dá)到最低限度。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。招標(biāo)書及有關(guān)資料；有關(guān)本工程的設(shè)計(jì)圖紙；相應(yīng)的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國(guó)家有關(guān)文件法規(guī)；國(guó)家有關(guān)建筑工程法規(guī)與文件；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；公司ISO9001質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量；二、工程概況抗震設(shè)防烈度：六度；設(shè)計(jì)正常合理使用年限：主體結(jié)構(gòu)為50年；耐火等級(jí)：二級(jí)；建筑面積約2700平方米。綜合計(jì)劃部根據(jù)庫(kù)存情況以及技術(shù)部提供的原輔材料清單，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部采購(gòu)。并做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，定期檢查。二、本工程材料用表中策橡膠（安吉）有限公司臨時(shí)供熱鍋爐房項(xiàng)目工程主要材料用表本工程鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)主要遵循下列材料規(guī)范:《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T70088)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T159194)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》 (GB81621999)《碳素鋼埋弧焊用焊劑》 (GB/T529385)《熔化焊用鋼絲》 (GB/T1495794)《低合金鋼埋弧焊用焊劑》 (GB/T1247090)《低合金鋼焊條》 (GB/T511895)《圓柱頭焊釘》 （GB10433－89）《建筑用壓型鋼板》（GB/T12755）三、采購(gòu)計(jì)劃根據(jù)制造和施工進(jìn)度，制定材料采購(gòu)計(jì)劃，并確保滿足施工需要。按鋼材復(fù)驗(yàn)規(guī)則：鋼材規(guī)格按同一廠家、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每10個(gè)爐批號(hào)抽檢一組試件，焊接材料和涂裝材料也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣復(fù)檢，所有材料復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)及試樣取樣。材料采購(gòu)質(zhì)量控制書面檢查：原材料采購(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,原材料進(jìn)廠必須檢查材料質(zhì)保書是否與進(jìn)廠材料相符,并且檢查其理化性能,全部合格后方可入庫(kù)。（5）所有主要構(gòu)件，除設(shè)計(jì)圖上另有規(guī)定外，一律不得用短料拼接。梁與鋼柱之間靠栓焊連接，如何保證螺栓的穿孔率。我公司是具有鋼結(jié)構(gòu)安裝資質(zhì)的企業(yè)，在框架結(jié)構(gòu)加工方面具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以將以往的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)用于本工程，不走彎路，提供可靠詳實(shí)的建議與信息。（3）鋼柱的直線度控制現(xiàn)場(chǎng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，鋼柱上面的梁節(jié)點(diǎn)為四面（或三面）節(jié)點(diǎn)，接點(diǎn)處均為高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，因此，鋼柱的直線度就顯得尤為重要。措施：（1）電腦數(shù)控鉆床加工螺栓孔；（2）提高計(jì)量器具精度；（3）嚴(yán)格測(cè)量程序；（4）連接復(fù)雜的部位，進(jìn)行工廠預(yù)裝。鋼結(jié)構(gòu)加工的組織管理體系三、下料與切割號(hào)料和劃線⑴、本工程用的鋼卷尺必須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行校核，并標(biāo)貼修正值后才能使用，標(biāo)準(zhǔn)尺測(cè)定拉力為L(zhǎng)≤30m時(shí)5kg，以確保劃線、制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝用尺的一致性。板材切割后須對(duì)由于切割引起的變形（如旁彎等）進(jìn)行矯直，然后標(biāo)上零件所屬的構(gòu)件號(hào)、零件號(hào)后才能流入下一道工序。高強(qiáng)螺栓孔制孔精度應(yīng)符合相關(guān)精度要求。B. 所用計(jì)量工具必須定時(shí)送檢，應(yīng)用于本工程的計(jì)量器具必須在鑒定有效期內(nèi)。L. 邊緣加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件的寬度、長(zhǎng)度177。D. 用火焰加工坡口時(shí)，如果出現(xiàn)切割缺陷，要進(jìn)行補(bǔ)焊，然后打磨，當(dāng)割痕深度超標(biāo)時(shí)，同樣應(yīng)進(jìn)行以上工作。177。T型部件制作T型組立在H型鋼生產(chǎn)線上全自動(dòng)組立機(jī)上組立成型，確保T型組立腹板與翼緣板的垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，組立后進(jìn)行臨時(shí)固定，固定采用附加工藝板方法固定。端面加工主要在端面銑床上進(jìn)行銑削坡口。采用龍門自動(dòng)埋弧焊或小車式埋弧自動(dòng)焊。鋼板的拼板焊接如下示意圖所示：引熄弧板焊接焊絲拼接鋼板拼接焊縫④、焊后進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后做好記錄。B、連接板螺栓孔的加工方法連接板的螺栓孔的加工采用三維平面鉆床；將下料合格的連接板吊上三維平面鉆床，調(diào)節(jié)連接板的位置，以銑削面為基準(zhǔn)進(jìn)行制孔定位，進(jìn)行第一個(gè)螺栓孔的加工，然后以第一個(gè)螺栓孔為基準(zhǔn)進(jìn)行全部的螺栓孔的制作，鉆孔采取成對(duì)法進(jìn)行；然后單配，確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)連接板孔是同時(shí)刻制作。（4）焊接施工過程中，應(yīng)做好記錄，并隨時(shí)供監(jiān)理單位和施工單位檢查。電加熱片的放置位置如下圖所示： 預(yù)熱溫度不能超過150攝氏度。我公司經(jīng)過多年的焊接實(shí)踐，摸索出如下經(jīng)驗(yàn)：（1）使兩側(cè)焊縫的填充量盡量一致?，F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆： 對(duì)已做過防銹底漆，但有損壞、返銹、剝落等的部位及未做過防銹底漆的零配件，應(yīng)做補(bǔ)漆處理。⑸、油漆涂料類物品的包裝⑹、包裝材料不能使用任何含鉛的材料.鐵件上的油漆顏色不做規(guī)定,但不能與構(gòu)件面漆顏色相同或相近,同一批發(fā)運(yùn)的構(gòu)件包裝材料的油漆顏色應(yīng)相同或者接近。 (4) 在車身的四個(gè)方向掛警示燈，警示旗，車輛夜間行駛時(shí)整個(gè)車身有醒目的標(biāo)識(shí)，車輛盡量在夜間行駛，避開車流高峰。汽車裝載不準(zhǔn)超過行駛證中核定的載質(zhì)量。三、成品保護(hù)與堆放現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品保護(hù)措施構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)硬實(shí)，雨天無積水，無泥濘。如果有出入，請(qǐng)馬上與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)小組聯(lián)系。③、質(zhì)量工期，安全完成按照工期要求，安全組織施工，建優(yōu)質(zhì)工程。⑵、鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部工作：①、提出平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)布設(shè)要求；②、負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的全部測(cè)量工作；③、負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝的復(fù)測(cè)、檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)；④、負(fù)責(zé)整理提供測(cè)量資料。②、所有測(cè)量人員均持有相應(yīng)的資質(zhì)或測(cè)量工作上崗證。(3)、螺栓長(zhǎng)度的選擇①、螺栓長(zhǎng)度的選擇應(yīng)根據(jù)連接厚度加上表1所列數(shù)據(jù)，并按照0舍1進(jìn)的原則以5mm的整數(shù)倍取值。②、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。⑤、高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由栓群中央向外擰緊。底漆、中間漆2現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及安裝過程中破損的部位。如果在過了最長(zhǎng)涂裝間隔時(shí)間以后再進(jìn)行涂裝，則應(yīng)該用細(xì)砂紙將前道漆打毛后，并清除塵土、雜質(zhì)以后再進(jìn)行涂裝。2配制油漆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行，當(dāng)天調(diào)配的油漆應(yīng)在當(dāng)天用完。防火涂料施工（1）、施工方法為節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)間，本工程防火涂料在制作廠完成第一道噴涂。噴涂槍口離噴涂面的 3050mm 為宜，調(diào)整氣體壓力 ，噴槍口與噴涂面成 7080 度角左右。實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，對(duì)工程行使組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。（5）施工過程管理，保證施工有序進(jìn)行推行目標(biāo)管理。（6）嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控，確保鋼結(jié)構(gòu)施工工序一次檢驗(yàn)合格 建立健全質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理和施工環(huán)節(jié)及每道工序的質(zhì)量監(jiān)控，確保每道工序質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格，減少返工，杜絕因返工耽誤工期現(xiàn)象。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，對(duì)所本工程進(jìn)行定期和專項(xiàng)檢查，并做好安全檢查記錄。7施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，并保持安全距離；辦公，生活區(qū)的選址應(yīng)當(dāng)符合安全性要求。四、安全施工保證體系組織保證體系⑴、組織結(jié)構(gòu)及監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，專職安全員、各部組負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械按照施工組織設(shè)計(jì)和平面布置圖安裝。施工組織設(shè)計(jì)與方案編審制度工程開工前，各工程項(xiàng)目部必須編寫本工程施工組織設(shè)計(jì)，要根據(jù)工程特點(diǎn)以及所處的環(huán)境情況編寫，內(nèi)容要全面具體，并根據(jù)工程的施工工藝和施工方法，編寫針對(duì)性較強(qiáng)的安全技術(shù)措施?！蟆‰娤渑c電焊機(jī)之間的一次側(cè)接線長(zhǎng)度不大于5米。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時(shí)應(yīng)少于兩股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋；剪刀撐高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m；高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；一字型、開口型雙排腳手架的兩端均設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6m跨設(shè)置一道；⑵、個(gè)人防護(hù)措施系好安全帶作業(yè)，2米以上高空作業(yè)必須用安全帶且必須系在固定物上 佩戴安全帽，穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套。⑷、動(dòng)火作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn) ◆　焊、割作業(yè)不準(zhǔn)在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)。五、安全施工施工危險(xiǎn)性分析⑴、鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的主要安全傷害形式◆　高空墜落 ◆　物體打擊 ◆　電氣傷害 ◆　機(jī)械傷害 高空墜落（一） 高空墜落（二） 物體打擊（一） 物體打擊（二）⑵、起重作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn) 人不能站、坐在任何起吊物上◆　吊裝危險(xiǎn)區(qū)域的安全風(fēng)險(xiǎn)◇　吊裝危險(xiǎn)區(qū)域，必須有專人監(jiān)護(hù)，非施工人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械各種防護(hù)、接零、防雨裝置必須齊全有效，保持機(jī)容整潔。要結(jié)合安全合同，每年進(jìn)行一次安全技術(shù)知識(shí)理論考核，并建立考核成績(jī)檔案。安全技術(shù)交底制度工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計(jì)，向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底。使用的裝配式活動(dòng)房屋應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品合格證。2對(duì)列入該工程概算的安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)用于施工安全防護(hù)用具及設(shè)施的采購(gòu)和更新、安全施工措施的落實(shí)、安全生產(chǎn)條件的改善，不得挪作他用。進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)范的要求管理現(xiàn)場(chǎng)，建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制及其相應(yīng)的措施，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。以天包周，周保月的計(jì)劃目標(biāo)管理體系，保證工程施工進(jìn)度滿足總體進(jìn)度要求。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和總承包單位的合作與協(xié)調(diào)，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)達(dá)成共識(shí)；積極協(xié)助業(yè)主完成材料設(shè)備的送檢報(bào)審工作，為工程順利實(shí)施創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。涂料厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。由于防火噴涂在高空施工，噴涂前先用專用材料搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)下和側(cè)面柱安全檢查安全網(wǎng)，并用塑料布遮蓋，避免涂料污染樓板。4由于是雨露天作業(yè),下雨天,氣溫低,霧天均不進(jìn)行油漆補(bǔ)刷工作。⑸、涂層檢測(cè)防腐涂層檢測(cè)名稱涂層檢測(cè)檢查工具漆膜檢測(cè)工具可采用濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀。⑷、施工工藝防腐施工工藝 施工工藝涂裝材料要求現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂的油漆與制作廠使用的油漆相同，由制作廠統(tǒng)一提供，隨鋼 構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)。 (7)、高強(qiáng)螺栓的油漆①、高強(qiáng)度螺栓連接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂漆防銹。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。(4)、摩擦面的處理①、高強(qiáng)螺栓連接部分的摩擦面的處理，必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值，表面處理工藝要經(jīng)過連接副試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求方可以施工。并對(duì)構(gòu)件加工廠標(biāo)識(shí)的鋼構(gòu)件中心線等標(biāo)記進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢測(cè)記 錄。⑶、技術(shù)準(zhǔn)備①、檢查各構(gòu)件圖的平面位置、標(biāo)高是否有矛盾，預(yù)留洞口是否有沖突，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí) 向有關(guān)人員反映，及時(shí)解決。汽車吊吊裝行進(jìn)路線為：AB軸線間的鋼柱，鋼梁，桿件支撐 BC軸線間的鋼柱，鋼梁，桿件支撐桿件支撐。組織制作單位詳圖設(shè)計(jì)人員，就構(gòu)件分段，連接節(jié)點(diǎn)形式等問題進(jìn)行溝通和協(xié)商，充分了解鋼結(jié)構(gòu)工程制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工工藝，確保鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙?jiān)跐M足設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)范的前提下，滿足工廠制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝的工藝要求，并盡量將焊接工作在工廠完成，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，提高現(xiàn)場(chǎng)施工速度。最后涂裝增加困難。運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車。（5）待運(yùn)物件堆放需平整、穩(wěn)妥、墊實(shí)，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕；（6）鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止支點(diǎn)下沉；（7）相同、相似的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。固定槽鋼型號(hào)用[1[14,材質(zhì)不限；包裝架用[1L90*8圓鋼直徑φ16mm,材質(zhì)不限；*32mm。 現(xiàn)場(chǎng)連接的螺栓在施擰完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)涂防銹漆。（2）焊接過程中多次翻身。降溫階段：焊縫消除應(yīng)力區(qū)域溫度處于620（580）300℃之間降溫時(shí)，每小時(shí)降溫速率VJ ≤6500℃/板厚（mm），但最高不大于每小時(shí)260℃，最底不小于每小時(shí)50℃。（7）三面圍焊及繞角焊時(shí)，轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊。連接板工廠制作如下：C、鋼梁鎖口加工鎖口采用機(jī)械設(shè)備成型或鎖口機(jī)上進(jìn)行；確實(shí)無法進(jìn)行機(jī)械鎖口的，手工切割，必須采用樣板劃線，切割后打底；鎖口必須平整順滑。若發(fā)現(xiàn)有缺陷，必須報(bào)告負(fù)責(zé)人，并由主任焊接工程師制定整改措施，進(jìn)行整改，整改后繼續(xù)進(jìn)行無損探傷。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行拼接，若鋼板在拼接之前有平面度超差過大時(shí)，需要在鋼板矯正機(jī)上進(jìn)行矯.②、鋼板矯平合格后才進(jìn)入拼接。構(gòu)件拋丸處繡構(gòu)件制作完成合格后進(jìn)入拋丸除繡加工，拋丸除繡主要采取進(jìn)口八頭全自動(dòng)拋丸除繡機(jī)拋丸。H型鋼焊接H型鋼焊接在H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線上進(jìn)行全自動(dòng)埋弧焊節(jié)，將合格的H型鋼構(gòu)件吊上船形胎架上，調(diào)節(jié)其焊接位置后固定焊接，焊接采取對(duì)稱焊接順序施焊。177。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合下表要求。6分加工面垂直度，加工面表面粗糙度M. 自動(dòng)、半自動(dòng)氣割工藝參數(shù)割嘴號(hào)碼板 厚（毫米） 氧氣