【正文】 應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。同一排內(nèi)有不同直徑時(shí)，大直徑排外側(cè)。(2) 板面通長(zhǎng)負(fù)筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接。 鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，立即進(jìn)行自檢、互檢、專檢程序，及時(shí)向監(jiān)理單位進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)，履行鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，以利于下道工序順利進(jìn)行。技術(shù)交底應(yīng)詳細(xì)、清楚、準(zhǔn)確、及時(shí)。 積極、主動(dòng)接受監(jiān)理工程師和業(yè)主代表的監(jiān)督和檢查，對(duì)提出合理的問(wèn)題必須進(jìn)行整改或返工，直到認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序。 模板工程施工之前，施工人員詳細(xì)看清圖紙，做好施工測(cè)量定位彈線工作，確保柱、梁板位置準(zhǔn)確，截面尺寸正確,并按設(shè)計(jì)圖埋設(shè)預(yù)埋件與預(yù)留孔洞，保證位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固，施工工藝流程：制作→安裝→拆除→維修→周轉(zhuǎn)使用。具體支設(shè)如圖 3 所示。1502　 　　7　圖 4：基礎(chǔ)梁支模圖 框架柱模板安裝框架柱模板采用竹膠板，φ48 鋼管支撐（鋼管和扣件要有出廠合格證） 、5070mm 木枋、φ12 對(duì)拉螺桿組成加固、支撐體系。沿梁跨方向立雙排立桿間距為 800mm，并在梁底增設(shè)頂撐。板跨度大于 4m 時(shí)，跨中起拱 L/250 ～ L/350(L 為板跨長(zhǎng)度)。嚴(yán)格控制模板標(biāo)高，梁板模板按規(guī)定要求起拱，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，防止混凝土漏漿和錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題，保證混凝土的外觀質(zhì)量。拆模順序按先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行。 質(zhì)量要求：混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、和易性不好或離析分層等現(xiàn)象，則將混凝土倒掉或重新攪拌。 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。 基礎(chǔ)混凝土澆筑39 / 153 獨(dú)立柱基礎(chǔ)澆筑，獨(dú)立柱基礎(chǔ)為承臺(tái)基礎(chǔ)，澆筑時(shí)一次澆筑完畢。 　φ203m　BL圖 8：框架柱振搗插入點(diǎn)布置圖 混凝土吊斗側(cè)立面圖 澆注柱混凝土?xí)r在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超過(guò) 2m。 混凝土澆筑按平面施工順序進(jìn)行，沿次梁方向采用退澆法。 施工縫的設(shè)置和處理 混凝土澆搗時(shí)，施工縫的留設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求：柱施工縫留在基礎(chǔ)頂面和相應(yīng)的框架主梁梁底 50mm 位置，樓板施工縫留設(shè)在次梁跨中 1/3 處。 混凝土試塊留設(shè)按規(guī)范要求留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。 采用平板振搗器振搗混凝土，為保證混凝土密實(shí)，宜實(shí)行二次振搗。 預(yù)埋螺栓及埋件的施工 地腳螺栓的安裝 預(yù)埋螺栓的安裝:按常規(guī)預(yù)埋螺栓的施工方法進(jìn)行安裝。固定架必須自成體系，與模板固定架、鋼筋支架等完全分開，以確保螺栓位置準(zhǔn)確，如圖 9 所示。地腳螺栓安裝固定架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，中心線準(zhǔn)確。 在設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓范圍內(nèi)留設(shè)施工縫時(shí)，其位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求：(1) 水平施工縫必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于 150mm，當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于 30mm 時(shí)，水平施工縫可留置在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長(zhǎng)度的四分之三處。對(duì)測(cè)量放線，施工過(guò)程及質(zhì)量檢查所使用的儀器、量具等進(jìn)行統(tǒng)一檢定，達(dá)到量值統(tǒng)一。 混凝土澆灌完畢后，及時(shí)復(fù)測(cè)螺栓的實(shí)際值并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正。堆放時(shí)要注意構(gòu)件受力方向，嚴(yán)禁錯(cuò)向堆放，每垛不得超過(guò) 10 塊，層間放置墊木。事先用 的水泥砂漿預(yù)制 50mm 左右高，外徑小于板孔徑圓柱體堵塊。防止堵塊后用預(yù)埋鐵絲鉤住板肋固定堵塊。如標(biāo)高不對(duì)，用 1: 的水泥砂漿找平。 吊裝起吊時(shí)要求各受力點(diǎn)均衡，板面保持水平，避免扭翹使板開裂，板要對(duì)號(hào)入座，不得錯(cuò)放，板端對(duì)準(zhǔn)位置線，緩緩下降，安穩(wěn)后再脫鉤。保持灌縫前 24 小時(shí)板縫是濕潤(rùn)的。45 / 153 砼養(yǎng)護(hù)需派專人對(duì)板縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)季節(jié)不同采用不同的養(yǎng)護(hù)方法。使細(xì)石砼與板或梁墻有很好的結(jié)合。一是防止從上次邊鋒中掉東西下來(lái)，二是避免剛澆筑好的板縫被推車來(lái)回碾壓，形成施工荷載影響板縫質(zhì)量。 外腳手架搭設(shè)及防護(hù)工程 外腳手架設(shè)計(jì) 主體結(jié)構(gòu)、裝修階段沿建筑物外圍及內(nèi)側(cè)周圈搭設(shè)落地腳手架，采用雙排單立桿，立桿間距 ，排距 ，步高 ，架子里皮距建筑物外皮 300mm。450 φ 48架 管 支 撐 系 統(tǒng)60045070 雙 層 竹 架 板圖 10：入口防護(hù)架示意圖 搭設(shè)要求 地基平整堅(jiān)實(shí)，腳手架外側(cè)設(shè)置排水溝，并做混凝土硬化地坪。 立柱上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭高度錯(cuò)開的距離不小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的 1/3。 雙排腳手架設(shè)剪刀撐和橫向支撐。 人行斜道采用之字形斜道。 離地 100mm 處設(shè)置掃腳桿，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，接48 / 153頭距相近大橫桿距離不得大于步距的 1/3，并不得設(shè)在同一步距內(nèi)。外腳手架上使用荷載必須嚴(yán)格控制，其均布荷載不超過(guò) 250Kg/m2，堆磚不得超過(guò)單行側(cè)擺三層，磚在架子上或樓板上應(yīng)均勻放置，不得集中，外腳手架與滿堂紅支模架應(yīng)斷開。立網(wǎng)應(yīng)與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎間距小于。嚴(yán)禁架子材料直接向地面上投擲，應(yīng)將其堆放整齊，用繩索吊于地面上，腳手架外側(cè)防護(hù)棚示意圖如下。 拆除前應(yīng)對(duì)腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入，拆除順序自上而下逐層拆除，連墻撐只能在拆到該層時(shí)才能拆除。砌體工程 砌體工程 砌體采購(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)材質(zhì)進(jìn)貨，進(jìn)場(chǎng)的磚及砌塊必須有出廠合格證，且現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢合格后方可使用，砌筑前應(yīng)澆水潤(rùn)濕，砌筑部位應(yīng)清洗干凈，彈好控制邊線，在柱上測(cè)好水平標(biāo)志，立皮數(shù)桿，水平、豎向灰縫控制在 810mm 左右。 砂漿應(yīng)按要求留設(shè)試塊，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 構(gòu)造柱模板安裝前，應(yīng)先清理落地灰和雜物，并用水沖洗，安裝采用 10＃鐵絲和木枋相結(jié)合的方法固定，其支模大樣見下圖 13 所示。室內(nèi)和外墻抹灰時(shí)，用鏨子把支撐模板的 1/4 磚鑿平即可進(jìn)行。 墻與框架柱、構(gòu)造柱及轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處均按規(guī)范要求設(shè)墻體拉結(jié)筋。拆除的構(gòu)件及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。 整架垂直度小于長(zhǎng)度的 1/500，但最大不超過(guò) 100mm；對(duì)直線布置的腳手架，其縱向直線度小于長(zhǎng)度的 1/200；橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差小于長(zhǎng)度的 1/400。安全網(wǎng)支架可直接固定在腳手架上。 操作人員必須持證上崗，配備安全帶和安全帽，做好全面的安全交底工作，外架拆除時(shí)，設(shè)置警戒線，并派專人指揮和巡視。同一水平面和垂直面相鄰大橫桿的搭接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開，同排大橫桿縱向偏差必須控制在總長(zhǎng)度的 1/300 和 50mm內(nèi)。斜道附著在外腳手架上，但是桿件要單獨(dú)設(shè)置，斜道兩側(cè)、平臺(tái)外圍和端部均按規(guī)定和外腳手架連好連墻件，每?jī)刹皆O(shè)水平斜桿，并按搭設(shè)腳手架的規(guī)定設(shè)置剪刀撐和橫向支撐。剪刀撐和橫撐隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)。150排 水 溝 230素 土 夯 實(shí)圖 11：腳手架立桿基礎(chǔ)圖47 / 153 立柱的搭接長(zhǎng)度不小于 1m，不少于兩個(gè)直角扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100mm。具體如圖 11 所示。一層各通道出入口搭設(shè)專用防護(hù)架，非出入口和通道則進(jìn)行封閉，入口防護(hù)棚搭設(shè)如圖 10 所示。 扣件必須有出廠合格證，有脆裂、變形、滑絲的扣件不得使用，扣件螺絲在使用前須刷滿機(jī)油。 拆模砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值 80%后方可拆模。冬季用塑料布覆蓋，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁踩踏。 灌縫灌縫細(xì)石砼強(qiáng)度不低于 C20，且不低于預(yù)空板的強(qiáng)度。 板縫支模、鋼管支撐因?yàn)榘蹇p控制在 2030mm,采用預(yù)制好的底模安裝于班底，為防止?jié)仓米冃魏统两?，用間距 800mm 的鋼管支撐。 彈線在找平層彈出板端支撐長(zhǎng)度控制線，在墻或梁的側(cè)面啊、彈出安裝控制線。預(yù)留洞口準(zhǔn)確定位才能調(diào)整好板間距。為增強(qiáng)板端縫砼和板的連接性能，板支撐與磚墻。但不得死彎，防止斷裂。 檢查預(yù)空板的質(zhì)量，構(gòu)件要有出廠合格證，表面是否有翹曲、裂縫、掉角等明星缺陷，如有缺陷，立即予以更換。 在安裝過(guò)程中中心定位由測(cè)量定位，進(jìn)行安裝放線。 地腳螺栓的防護(hù)：為防止污染或蝕銹，在混凝土澆灌前后，用油布包扎好地腳螺栓。(3) 澆混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)地腳螺栓與固定架。施工時(shí)按施工規(guī)范誤差+10～20mm 作為螺栓頂面安裝控制標(biāo)高。此控制線經(jīng)檢查復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)：混凝土墻面應(yīng)全面積覆蓋麻袋，定人定時(shí)灑水保濕，防止水分快速蒸發(fā)，使養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)好能提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和極限拉伸應(yīng)變。 嚴(yán)格控制原材料：水泥選中熱或低熱的品種。 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土從終凝時(shí)開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)干和日曬失水表面開裂。 梁、板混凝土澆筑必須先澆筑梁，再進(jìn)行板的澆筑。 柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm(待拆模后，剔鑿掉 2cm，使之露出石子為止)。混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度為 40cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止過(guò)振或漏振。 澆筑混凝土?xí)r派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 混凝土澆筑與振搗的要求： 混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò) 2m 時(shí)必須用溜管伸到墻、柱的下部，澆筑混凝土。 混凝土工程 混凝土的材料要求本工程所有混凝土均采用優(yōu)質(zhì)的商品混凝土。各類模板安裝前均應(yīng)涂刷好脫模劑。圖 6：梁支模大樣圖　80　10412　φ537 / 153 150　　3　　(507)1057　3圖 7：平臺(tái)板支模體系布置立面圖 、 平臺(tái)板支模體系布置平面圖 模板安裝要求：在模板施工時(shí)，應(yīng)選用平整度和剛度滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的模板。當(dāng)梁高大于 600mm 時(shí)，每隔 1m 加一根 φ12 對(duì)拉螺桿,以保證梁截面尺寸準(zhǔn)確。柱支模如圖 5 所示。模板安裝時(shí)，應(yīng)拉線校正并吊正。 模板安裝 獨(dú)立基礎(chǔ)墊層完工后，將各定位軸線投測(cè)至已施工的墊層上，用墨線彈出基礎(chǔ)外輪廓線，并用紅油漆標(biāo)出軸線。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 嚴(yán)格質(zhì)量管理，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)過(guò)程施工隨時(shí)檢查，對(duì)不按交底施工、質(zhì)量不合格的要立即制止并糾正。 嚴(yán)格執(zhí)行各道施工工序，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)質(zhì)量。(3) 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。 板鋼筋綁扎 (1) 板鋼筋綁扎按圖紙網(wǎng)格布置，板鋼筋擺放前，應(yīng)先在模板上畫好線?；A(chǔ)梁箍筋開口向下并錯(cuò)開，框架梁開口向上并必須錯(cuò)開，錯(cuò)開位置須符合規(guī)范規(guī)定。 梁鋼筋綁扎 (1) 梁柱交接處鋼筋重疊，其綁扎順序?yàn)椤跋攘旱捉?，再箍筋，最后面筋?。(3) 鋼筋綁扎及防雷接地連接完畢，自檢專檢合格后即可履行鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可后方可澆搗混凝土。澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查定位夾或保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及緊固程度，確保鋼筋不移位，提高混凝土保護(hù)層的施工質(zhì)量。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋料表和料牌，核對(duì)半成品鋼筋和品種、規(guī)格、形狀、尺寸及數(shù)量。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。 鋼筋的存放：鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，架空存放，鋼筋原材料及半成品堆放必須進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，防止規(guī)格混亂而導(dǎo)致用料錯(cuò)誤。鋼筋外觀檢查首先檢查標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明或廠家試驗(yàn)報(bào)告單與實(shí)際是否相符，然后從每批抽取 5%進(jìn)行外觀檢查。 混凝土灌注樁施工允許偏差樁位允許偏差（mm）序號(hào) 成 孔 方 法樁徑偏差（mm）垂直度允許偏差（％）單樁樁基礎(chǔ)中的邊樁 群樁基礎(chǔ)中的中間樁1泥漿護(hù)壁沖（鉆）孔樁 d≤1200 mm177。 在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，導(dǎo)管上段有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，影響灌注。每次拆管前，應(yīng)反插 1～2 次，保證孔內(nèi)混凝土密實(shí)，并保持導(dǎo)管埋深 26m。用混凝土輸送車及車泵供送樁混凝土。驗(yàn)收必須具備下列資料：樁位測(cè)量放線圖、工程地質(zhì)勘探報(bào)告、材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄、砼試壓報(bào)告、樁身砼質(zhì)量及承載力鑒定報(bào)告、樁基驗(yàn)收竣工圖?；炷吝B續(xù)分層澆筑，分層振搗，每層高度約 ，同一樁內(nèi)混凝土一次澆筑完成不留施工縫，若因特殊原因必須留設(shè)施工縫時(shí)，須在混凝土周圍插上短鋼筋，以加強(qiáng)新老混凝土之間的結(jié)合力?！　?50t　鋼筋籠吊放示意圖(9)混凝土澆灌混凝土采用湘鋼城投商品混凝土攪拌站生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，由灌裝車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，使用車式混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑。主筋接頭采用 10d 單面搭接焊，主筋同一截面的搭接接頭數(shù)量≤50%，主筋與箍筋相交處均應(yīng)每接點(diǎn)焊牢。(5)當(dāng)樁孔挖至孔底持力層時(shí)，邀請(qǐng)業(yè)主、地勘、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，并取土樣作巖土試驗(yàn)，經(jīng)鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行擴(kuò)底，擴(kuò)大頭尺寸及入巖深度必須符合設(shè)計(jì)要求，樁孔驗(yàn)收合格后即澆灌封底混凝土?？變?nèi)照明采用不高于 12V 的安全電壓，裝設(shè)60W 防水帶罩燈泡。20mm，鋼筋籠直徑為177。每樁首次挖掘深度不超過(guò) ，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土護(hù)壁施工，之后每次挖掘深度一般為 1m 左右即進(jìn)行混凝土護(hù)壁施工，若遇土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告不符且遇有流砂時(shí)，采用沉鋼套管的方法阻止流砂。每樁均砌筑 240mm 厚擋水口圈，高出自然地面 150mm，用水泥漿在圈內(nèi)外側(cè)及圈頂面抹面