【文章內(nèi)容簡介】 工圖等有關設計資料。 測量定位放線 復核測量對業(yè)主提供的控制點進行必要的復核測量。包括控制點間平面位置的檢測，利用控制點對總平面圖上各坐標點進行復測以及兩個以上高程控制點間高差的復核等。 測量放線定位按照從總體到局部的測量控制原則，平面放線采用直角坐標法與極坐標法結合的方法施測。根據(jù)業(yè)主和設計方給定的坐標，用經(jīng)緯儀測出軸線間的交點，再將軸線投測至控制樁上，控制樁用混凝土封閉并設圍欄保護好。利用控制點放出各軸線，然后在控制點附近搭設龍門架，將各軸線投設在龍門架上，作為基礎放線、土方開挖的依據(jù)。軸線傳遞采用經(jīng)緯儀斜測投影法，以建筑物或設置的半永久性控制軸線為準，逐層投影。 高程控制 根據(jù)業(yè)主提供的水準基點，用水準儀從水準基點引測出 3 個標高基準點，作為整個工程標高的控制依據(jù)。 基礎施工階段依據(jù)控制基準點用水準儀在承臺位置上引測一固定標高，以此作為基礎工程施工掌握高程的依據(jù)，其標高測量容差177。10mm。 沉降觀測 在施工區(qū)域建立 3 個以上穩(wěn)固可靠的點作為沉降觀測的水準點并組成水準網(wǎng)。水準點與觀測點距離不超過 100m，水準點定期校核，以保證沉降觀測成果的正確性和精度。對沉降觀測用的水準點按21 / 153我司成熟的經(jīng)驗進行監(jiān)測。 根據(jù)設計對基礎沉降的要求、地質(zhì)情況和施工現(xiàn)場的實際情況確定沉降觀測點的布置，在柱子基礎、擬建建筑物各角點及變形逢位置標高 上設立沉降觀測點，沉降觀測點應便于觀測。 沉降觀測應符合下列條件：應對觀測用的儀器嚴格進行檢查，在基本相同的條件和環(huán)境下工作，采用相同的路線和觀測方法以及固定的人員和測量設備。 第一次沉降觀測在基礎施工完畢后進行首次觀測，施工期間，一般在柱子、屋架、設備安裝等重大荷載前后進行觀測。沉降觀測在施工過程中應做到每層觀測一次。每次觀測應及時提出資料；在沉降異常情況下，應加密觀測次數(shù)。 觀測方式：采用精密水準儀按國家二級水準測量要求進行；三個基準點間采用閉合水準路線，基準點與觀測點采用支水準線路返測； 沉降觀測的精度要求及成果整理：沉降觀測水準點閉合中誤差177。n(mm)(n 指測站數(shù))；觀測點前后較差不得超過 1mm(即前后兩次讀數(shù)值差)；填好觀測記錄，并繪制觀測沉降過程曲線圖。 在施工期間發(fā)生不均勻沉降、較大沉降或遇特殊問題時，應協(xié)同設計、監(jiān)理、業(yè)主等單位共同分析原因，確定解決措施和方案。 沉降觀測工作必須及時、連續(xù)，有關點位埋設、觀測周期、觀測方法、使用及資料整理按施工測量規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行。 資料提交：工程竣工后，向業(yè)主提供施工期間的沉降觀測成果資料、觀測點平面布置圖、荷載→時間→沉降曲線圖等資料。土石方工程 施工準備 清除地上地下障礙物。 查閱地質(zhì)資料，確定土方開挖邊坡坡度。 測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。22 / 153 挖土機械的準備：根據(jù)工程量、工作面及施工進度要求合理配置反鏟挖掘機和自卸汽車。 施工方法本工程土方為柱列廠房結構，采用條形基坑的開挖形式。 開挖放線土方工程開工前，應作好測量放線工作，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。當設計有要求時，應按設計要求進行放坡。土方開挖以機械開挖為主，人工輔助清土，將土方裝載到自卸汽車內(nèi)，拉運到指定土方堆放地點。 挖土要注意事項 測量控制：進行土方工程的測量放線，放出承臺地梁挖土白灰線和水準標志，作為挖土的控制依據(jù)。 土方開挖：應有水平標準嚴格控制基底的標高，以防超挖。 土方工程一般不宜在雨天進行。在雨季施工時，工作面不宜過大，應逐段逐片地完成，并應切實制訂雨季施工的安全技術措施。 基礎地梁開挖修整填平后，應及時澆筑墊層混凝土。 排水措施 本工程采用排水溝和集水井相結合的方式排水，保持基坑內(nèi)無積水。 集水井降水 集水井降水是在基坑開挖過程中，在基坑底設置集水井，并在基坑底四周開挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽走。抽出的水利用排水溝排入場內(nèi)外排水系統(tǒng)。 集水井設置在基礎范圍以外，地下水走向的上游。根據(jù)地下水量大小，選擇流量為 15m3/h 的潛水泵布置在集水井內(nèi)，集水井的寬度為 ，深度隨著挖土的加深而加深，且經(jīng)常保持低于挖土面1m。當基坑挖至設計標高后，集水井應低于基坑底 2m，并鋪設碎石濾水層，以免在抽水時間較長時將泥漿抽走，并防止集水井底的土被攪23 / 153動。 排水溝布置：在基坑底四周開挖寬高為 的排水溝，并設有一定的排水坡度；為防止降雨時地表水流入坑內(nèi)，便于潛水泵排水，在坑外四周設置 磚砌排水溝，排水溝與場內(nèi)排水系統(tǒng)相連。 護坡措施根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件，為保持開挖邊坡的穩(wěn)定性，邊坡按 1: 的放坡系數(shù)放坡。 樁頭破除開挖露出的樁基礎，應及時清理掉樁身上的泥土，利用風鎬、尖稿、鐵鍬等人工方法破除樁頭。破除樁頭所造成的混凝土塊及時清理出現(xiàn)場，保持基底干凈、干燥、道路暢通，確保測樁設備進出通暢。如出現(xiàn)短樁、短筋現(xiàn)象，首先上報現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主，并及時進行接樁處理：將樁挖至接樁部位，混凝土鑿毛并用清水清理干凈，鋼筋采用搭接焊，接長至設計標高處，模板支成方形，混凝土強度采用比設計高一級標號，澆筑到設計部位。 土方回填： 材料要求根據(jù)業(yè)主提供的土源，清除其中的有機雜質(zhì)，把土中的大塊砸碎，使其顆粒均勻，最大粒徑小于 50mm，含水量符合要求。 填土前檢驗土料含水量是否在控制范圍內(nèi)。若含水量過大，則采取翻松、晾干、風干、摻入干土等措施，如土料過干時，則應預先灑水潤濕，增加壓實遍數(shù)。 在建筑物相對的兩側同時均勻的分層進行填方， 最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯（壓）實。采用蛙式打夯機夯實時，每層鋪土厚度不宜超過 250mm，人工打夯時鋪土厚度不大于 200mm。 打夯前將填土初步平整，打夯按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，依次夯打，均勻分開，不留間隙。 質(zhì)量檢驗對每層回填土進行質(zhì)量檢驗，用環(huán)刀法取樣，測出實際干密度，24 / 153計算出壓實系數(shù)，壓實系數(shù)符合設計要求或規(guī)范規(guī)定后方可進行上層回填。樁基施工本工程的人工挖孔樁，樁基混凝土灌注采用沉管灌注法澆筑。 降水樁基為端承樁，承載基層為泥質(zhì)強風化巖，根據(jù)當?shù)氐刭|(zhì)情況，樁長估計在 20m 左右,進行降水，即采取集水明排法、降水法和回灌法等型式單獨或組合使用。當因降水而危及基坑及周邊環(huán)境安全時，宜采用回灌法。 施工順序及要求 在基坑內(nèi)四角和中間柱列相應位置設置降水井（見下圖） 。降水井側設 300500mm 排水溝，2%的排水坡度。 采用人工挖孔成型，孔徑 1800mm，共八個，采用 C25 鋼筋混凝土護壁(詳參人工挖孔樁護壁)，降水井底標高至中風化巖層面。 井點系統(tǒng)各部位均應安裝嚴密，防止漏氣，連接集水總管與井點管之間的彎聯(lián)管采用軟管。 每根井點管沉設后應檢驗其滲水性能。井點管和孔壁之間填砂時，管口應有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時，能很快下滲，方為合格。 井點內(nèi)抽出的水排入排水溝內(nèi)，在基坑四個角落處設150015001000mm（長寬高）集水井，入集水井后排入生產(chǎn)主排水溝內(nèi)。 開始抽水后，每天早晚檢查兩次，發(fā)現(xiàn)漏氣、堵塞等現(xiàn)象，應及時修補。派專人管理，由現(xiàn)場施工員負責。25 / 15330m　 Φ513.　1　漏水管5φ80()強 風 化 巖 層 面2m/h降水井示意圖人工挖孔樁 施工準備 施工前，施工現(xiàn)場技術負責人和施工員應逐孔全面檢查施工準備，逐級進行技術安全交底和安全教育。 施工工藝流程放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、吊土桶及排水、通風、照明設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→護壁→重復第二節(jié)挖土、護壁工序，循環(huán)作業(yè)直到設計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。 砼護壁施工采用定型鋼模分二片拼裝而成，循環(huán)周轉使用?；炷敛捎蒙唐坊炷?，運至施工現(xiàn)場，由人工用吊桶運輸澆筑。在進入圓礫層之前，且地下滲透水較少的情況下，每節(jié)護壁高度1000mm。第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚100～150mm，上下護壁間的搭接長度不得少于50mm?；炷翉姸?。在開挖圓礫層時，應減少每節(jié)護壁高度，可26 / 153用300～500mm，護壁鋼筋加密為φ8@150。詳見下圖。 樁 身 直 徑 樁護壁 11 剖面 施工要點 樁定位放線根據(jù)已經(jīng)業(yè)主認定的測量控制樁引測樁位，在實地采用鋼筋頭標定樁位，以樁孔位中心為圓心，設計樁孔半徑畫圓，釘好十字引線樁，經(jīng)自檢和業(yè)主、設計方復檢確認無誤后才能開挖。每樁均砌筑 240mm 厚擋水口圈，高出自然地面 150mm，用水泥漿在圈內(nèi)外側及圈頂面抹面，并在頂面彈出十字引線。 人工挖孔樁(1)為確保樁孔位置準確，在挖孔過程中應用十字引線隨樁深度隨時測定樁孔中心位置，檢驗挖孔質(zhì)量，保證樁孔的垂直度和圓度。(2)樁孔施工以人工為主，輔以風鎬挖掘成孔。地面利用平搖絞車作提升工具，將孔內(nèi)棄土提升至井口 1m 以外傾倒，用人力膠輪車運至基坑外堆放，然后用挖掘機配合自卸車運至業(yè)主指定地點。每樁首次挖掘深度不超過 ，并按設計要求進行混凝土護壁施工，之后每次挖掘深度一般為 1m 左右即進行混凝土護壁施工，若遇土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告不符且遇有流砂時，采用沉鋼套管的方法阻止流砂。在挖孔過程中，應用十字27 / 153引線隨樁深度每 1m 檢測一次樁孔垂直度和圓度，使之偏差值控制在以下范圍之內(nèi)：樁中心位移＜50mm，垂直度容許偏差為 %，樁徑 D 容許偏差為177。50mm，邊樁位容許偏差≤50mm，鋼筋籠制作容許偏差為：主筋間距為177。10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距為177。20mm，鋼筋籠直徑為177。10mm，鋼筋籠長度為177。50mm。 　　　 人工成孔工藝圖(3)當挖孔深度超過 5m 或孔內(nèi)空氣有異味時，采用通風設備換氣、送風，加強有害氣體監(jiān)測?？變?nèi)照明采用不高于 12V 的安全電壓，裝設60W 防水帶罩燈泡。如遇到樁孔內(nèi)有水，采用潛水泵將水抽出。地面設排水子溝與場內(nèi)主排水溝相連。(4)當挖孔施工發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)勘測報告不符，或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗井、暗溝、暗塘、管道等，應立即暫停施工，及時報告業(yè)主相關部門，并會同設計方、監(jiān)理單位在現(xiàn)場研究解決。(5)當樁孔挖至孔底持力層時，邀請業(yè)主、地勘、監(jiān)理、設計及質(zhì)監(jiān)部門進行驗槽，并取土樣作巖土試驗，經(jīng)鑒定達到設計要求后方能進行擴底，擴大頭尺寸及入巖深度必須符合設計要求，樁孔驗收合格后即澆灌封底混凝土。(6)對貫穿圓礫層的樁位，先將附近無圓礫層的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。(7)由于大量抽出地下水而影響場地鄰近原有建(構)筑物，造成基28 / 153礎、地臺下沉時，要立即在抽水井孔附近設立灌水點(管)或利用已開挖但未完成樁位灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。(8)鋼筋籠制作安裝鋼筋原材料經(jīng)現(xiàn)場抽樣復檢合格后才進行鋼筋籠的制作，鋼筋籠在現(xiàn)場制作。主筋接頭采用 10d 單面搭接焊，主筋同一截面的搭接接頭數(shù)量≤50%，主筋與箍筋相交處均應每接點焊牢。因基坑平面尺寸較大，汽車吊需站立于基坑上方，鋼筋籠采用 50t 汽車吊垂直起吊放入孔中，調(diào)整居中后定位。鋼筋籠外側設 50mm 厚細石混凝土墊塊作保護層控制。樁主筋必須入承臺不小于 700mm?！　?50t　鋼筋籠吊放示意圖(9)混凝土澆灌混凝土采用湘鋼城投商品混凝土攪拌站生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，由灌裝車運至現(xiàn)場，使用車式混凝土輸送泵進行澆筑。每樁留設至少一組砼試塊。有特殊要求和需同條件養(yǎng)護時，應留設二組以上試塊澆筑前先清除好井下積水，清理封底混凝土表層浮漿，然后進行澆灌?；炷料铝喜捎么玻隽峡陔x混凝土面不得大于 2m?；炷吝B續(xù)分層澆筑，分層振搗，每層高度約 ，同一樁內(nèi)混凝土一次澆筑完成不留施工縫，若因特殊原因必須留設施工縫時，須在混凝土周圍插上短鋼筋，以加強新老混凝土之間的結合力?；炷敛捎貌迦胧秸駝影粽?9 / 153搗密實。樁頂混凝土澆到高出設計標高 200300mm。(10)試樁和驗收樁基施工時必須對每樁施工過程做好施工日志和隱蔽工程記錄，每根樁留置混凝土試塊，做材質(zhì)跟蹤記錄，及時繪制樁基竣工圖，并按規(guī)范要求進行樁基承載力檢測試驗，檢測合格后再請業(yè)主、監(jiān)理、設計及質(zhì)監(jiān)部門進行驗收。驗收必須具備下列資料：樁位測量放線圖、工程地質(zhì)勘探報告、材料出廠合格證及試驗記錄、砼試壓報告、樁身砼質(zhì)量及承載力鑒定報告、樁基驗收竣工圖。 混凝土攪拌制作 本工程采用商品混凝土。 混凝土進場必須提交原材料合格證、配合比及混凝土開盤鑒定的資料。 混凝土的灌注 該工程混凝土強度為 C25 。用混凝土輸送車及車泵供送樁混凝土。 下導管前應檢查導管的封水性，對有問題的導管處理后方可使用，第一節(jié)導管下到距離孔底 30～50cm，料斗下口與導管口用隔水塞封堵。 當準備工作結束后，配備充足的混凝土量，拔出隔水塞，混凝土料注入孔底，然后不間斷的灌人混凝土料。 首批混凝土灌注正常后，灌注過程中應注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔口的