【文章內(nèi)容簡介】 工圖等有關(guān)設(shè)計資料。 測量定位放線 復(fù)核測量對業(yè)主提供的控制點進(jìn)行必要的復(fù)核測量。包括控制點間平面位置的檢測，利用控制點對總平面圖上各坐標(biāo)點進(jìn)行復(fù)測以及兩個以上高程控制點間高差的復(fù)核等。 測量放線定位按照從總體到局部的測量控制原則，平面放線采用直角坐標(biāo)法與極坐標(biāo)法結(jié)合的方法施測。根據(jù)業(yè)主和設(shè)計方給定的坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀測出軸線間的交點，再將軸線投測至控制樁上，控制樁用混凝土封閉并設(shè)圍欄保護(hù)好。利用控制點放出各軸線，然后在控制點附近搭設(shè)龍門架，將各軸線投設(shè)在龍門架上，作為基礎(chǔ)放線、土方開挖的依據(jù)。軸線傳遞采用經(jīng)緯儀斜測投影法，以建筑物或設(shè)置的半永久性控制軸線為準(zhǔn)，逐層投影。 高程控制 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點，用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)基點引測出 3 個標(biāo)高基準(zhǔn)點，作為整個工程標(biāo)高的控制依據(jù)。 基礎(chǔ)施工階段依據(jù)控制基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀在承臺位置上引測一固定標(biāo)高，以此作為基礎(chǔ)工程施工掌握高程的依據(jù)，其標(biāo)高測量容差177。10mm。 沉降觀測 在施工區(qū)域建立 3 個以上穩(wěn)固可靠的點作為沉降觀測的水準(zhǔn)點并組成水準(zhǔn)網(wǎng)。水準(zhǔn)點與觀測點距離不超過 100m，水準(zhǔn)點定期校核，以保證沉降觀測成果的正確性和精度。對沉降觀測用的水準(zhǔn)點按21 / 153我司成熟的經(jīng)驗進(jìn)行監(jiān)測。 根據(jù)設(shè)計對基礎(chǔ)沉降的要求、地質(zhì)情況和施工現(xiàn)場的實際情況確定沉降觀測點的布置，在柱子基礎(chǔ)、擬建建筑物各角點及變形逢位置標(biāo)高 上設(shè)立沉降觀測點，沉降觀測點應(yīng)便于觀測。 沉降觀測應(yīng)符合下列條件：應(yīng)對觀測用的儀器嚴(yán)格進(jìn)行檢查，在基本相同的條件和環(huán)境下工作，采用相同的路線和觀測方法以及固定的人員和測量設(shè)備。 第一次沉降觀測在基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行首次觀測，施工期間，一般在柱子、屋架、設(shè)備安裝等重大荷載前后進(jìn)行觀測。沉降觀測在施工過程中應(yīng)做到每層觀測一次。每次觀測應(yīng)及時提出資料；在沉降異常情況下，應(yīng)加密觀測次數(shù)。 觀測方式：采用精密水準(zhǔn)儀按國家二級水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行；三個基準(zhǔn)點間采用閉合水準(zhǔn)路線，基準(zhǔn)點與觀測點采用支水準(zhǔn)線路返測； 沉降觀測的精度要求及成果整理：沉降觀測水準(zhǔn)點閉合中誤差177。n(mm)(n 指測站數(shù))；觀測點前后較差不得超過 1mm(即前后兩次讀數(shù)值差)；填好觀測記錄，并繪制觀測沉降過程曲線圖。 在施工期間發(fā)生不均勻沉降、較大沉降或遇特殊問題時，應(yīng)協(xié)同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等單位共同分析原因，確定解決措施和方案。 沉降觀測工作必須及時、連續(xù)，有關(guān)點位埋設(shè)、觀測周期、觀測方法、使用及資料整理按施工測量規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 資料提交：工程竣工后，向業(yè)主提供施工期間的沉降觀測成果資料、觀測點平面布置圖、荷載→時間→沉降曲線圖等資料。土石方工程 施工準(zhǔn)備 清除地上地下障礙物。 查閱地質(zhì)資料，確定土方開挖邊坡坡度。 測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。22 / 153 挖土機(jī)械的準(zhǔn)備：根據(jù)工程量、工作面及施工進(jìn)度要求合理配置反鏟挖掘機(jī)和自卸汽車。 施工方法本工程土方為柱列廠房結(jié)構(gòu)，采用條形基坑的開挖形式。 開挖放線土方工程開工前，應(yīng)作好測量放線工作，要根據(jù)施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。當(dāng)設(shè)計有要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行放坡。土方開挖以機(jī)械開挖為主，人工輔助清土，將土方裝載到自卸汽車內(nèi)，拉運到指定土方堆放地點。 挖土要注意事項 測量控制：進(jìn)行土方工程的測量放線，放出承臺地梁挖土白灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志，作為挖土的控制依據(jù)。 土方開挖：應(yīng)有水平標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基底的標(biāo)高，以防超挖。 土方工程一般不宜在雨天進(jìn)行。在雨季施工時，工作面不宜過大，應(yīng)逐段逐片地完成，并應(yīng)切實制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。 基礎(chǔ)地梁開挖修整填平后，應(yīng)及時澆筑墊層混凝土。 排水措施 本工程采用排水溝和集水井相結(jié)合的方式排水，保持基坑內(nèi)無積水。 集水井降水 集水井降水是在基坑開挖過程中，在基坑底設(shè)置集水井，并在基坑底四周開挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽走。抽出的水利用排水溝排入場內(nèi)外排水系統(tǒng)。 集水井設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以外，地下水走向的上游。根據(jù)地下水量大小，選擇流量為 15m3/h 的潛水泵布置在集水井內(nèi)，集水井的寬度為 ，深度隨著挖土的加深而加深，且經(jīng)常保持低于挖土面1m。當(dāng)基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，集水井應(yīng)低于基坑底 2m，并鋪設(shè)碎石濾水層，以免在抽水時間較長時將泥漿抽走，并防止集水井底的土被攪23 / 153動。 排水溝布置：在基坑底四周開挖寬高為 的排水溝，并設(shè)有一定的排水坡度；為防止降雨時地表水流入坑內(nèi)，便于潛水泵排水，在坑外四周設(shè)置 磚砌排水溝，排水溝與場內(nèi)排水系統(tǒng)相連。 護(hù)坡措施根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件，為保持開挖邊坡的穩(wěn)定性，邊坡按 1: 的放坡系數(shù)放坡。 樁頭破除開挖露出的樁基礎(chǔ)，應(yīng)及時清理掉樁身上的泥土，利用風(fēng)鎬、尖稿、鐵鍬等人工方法破除樁頭。破除樁頭所造成的混凝土塊及時清理出現(xiàn)場，保持基底干凈、干燥、道路暢通，確保測樁設(shè)備進(jìn)出通暢。如出現(xiàn)短樁、短筋現(xiàn)象，首先上報現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主，并及時進(jìn)行接樁處理：將樁挖至接樁部位，混凝土鑿毛并用清水清理干凈，鋼筋采用搭接焊，接長至設(shè)計標(biāo)高處，模板支成方形，混凝土強度采用比設(shè)計高一級標(biāo)號，澆筑到設(shè)計部位。 土方回填： 材料要求根據(jù)業(yè)主提供的土源，清除其中的有機(jī)雜質(zhì)，把土中的大塊砸碎，使其顆粒均勻，最大粒徑小于 50mm，含水量符合要求。 填土前檢驗土料含水量是否在控制范圍內(nèi)。若含水量過大，則采取翻松、晾干、風(fēng)干、摻入干土等措施，如土料過干時，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，增加壓實遍數(shù)。 在建筑物相對的兩側(cè)同時均勻的分層進(jìn)行填方， 最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯（壓）實。采用蛙式打夯機(jī)夯實時，每層鋪土厚度不宜超過 250mm，人工打夯時鋪土厚度不大于 200mm。 打夯前將填土初步平整，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，依次夯打，均勻分開，不留間隙。 質(zhì)量檢驗對每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗，用環(huán)刀法取樣，測出實際干密度，24 / 153計算出壓實系數(shù)，壓實系數(shù)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定后方可進(jìn)行上層回填。樁基施工本工程的人工挖孔樁，樁基混凝土灌注采用沉管灌注法澆筑。 降水樁基為端承樁，承載基層為泥質(zhì)強風(fēng)化巖，根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況，樁長估計在 20m 左右,進(jìn)行降水，即采取集水明排法、降水法和回灌法等型式單獨或組合使用。當(dāng)因降水而危及基坑及周邊環(huán)境安全時，宜采用回灌法。 施工順序及要求 在基坑內(nèi)四角和中間柱列相應(yīng)位置設(shè)置降水井（見下圖） 。降水井側(cè)設(shè) 300500mm 排水溝，2%的排水坡度。 采用人工挖孔成型，孔徑 1800mm，共八個，采用 C25 鋼筋混凝土護(hù)壁(詳參人工挖孔樁護(hù)壁)，降水井底標(biāo)高至中風(fēng)化巖層面。 井點系統(tǒng)各部位均應(yīng)安裝嚴(yán)密，防止漏氣，連接集水總管與井點管之間的彎聯(lián)管采用軟管。 每根井點管沉設(shè)后應(yīng)檢驗其滲水性能。井點管和孔壁之間填砂時，管口應(yīng)有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時，能很快下滲，方為合格。 井點內(nèi)抽出的水排入排水溝內(nèi)，在基坑四個角落處設(shè)150015001000mm（長寬高）集水井，入集水井后排入生產(chǎn)主排水溝內(nèi)。 開始抽水后，每天早晚檢查兩次，發(fā)現(xiàn)漏氣、堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時修補。派專人管理，由現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)。25 / 15330m　 Φ513.　1　漏水管5φ80()強 風(fēng) 化 巖 層 面2m/h降水井示意圖人工挖孔樁 施工準(zhǔn)備 施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育。 施工工藝流程放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、吊土桶及排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。 砼護(hù)壁施工采用定型鋼模分二片拼裝而成，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用?；炷敛捎蒙唐坊炷?，運至施工現(xiàn)場，由人工用吊桶運輸澆筑。在進(jìn)入圓礫層之前，且地下滲透水較少的情況下，每節(jié)護(hù)壁高度1000mm。第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100～150mm，上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。混凝土強度。在開挖圓礫層時，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度，可26 / 153用300～500mm，護(hù)壁鋼筋加密為φ8@150。詳見下圖。 樁 身 直 徑 樁護(hù)壁 11 剖面 施工要點 樁定位放線根據(jù)已經(jīng)業(yè)主認(rèn)定的測量控制樁引測樁位，在實地采用鋼筋頭標(biāo)定樁位，以樁孔位中心為圓心，設(shè)計樁孔半徑畫圓，釘好十字引線樁，經(jīng)自檢和業(yè)主、設(shè)計方復(fù)檢確認(rèn)無誤后才能開挖。每樁均砌筑 240mm 厚擋水口圈，高出自然地面 150mm，用水泥漿在圈內(nèi)外側(cè)及圈頂面抹面，并在頂面彈出十字引線。 人工挖孔樁(1)為確保樁孔位置準(zhǔn)確，在挖孔過程中應(yīng)用十字引線隨樁深度隨時測定樁孔中心位置，檢驗挖孔質(zhì)量，保證樁孔的垂直度和圓度。(2)樁孔施工以人工為主，輔以風(fēng)鎬挖掘成孔。地面利用平搖絞車作提升工具，將孔內(nèi)棄土提升至井口 1m 以外傾倒，用人力膠輪車運至基坑外堆放，然后用挖掘機(jī)配合自卸車運至業(yè)主指定地點。每樁首次挖掘深度不超過 ，并按設(shè)計要求進(jìn)行混凝土護(hù)壁施工，之后每次挖掘深度一般為 1m 左右即進(jìn)行混凝土護(hù)壁施工，若遇土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告不符且遇有流砂時，采用沉鋼套管的方法阻止流砂。在挖孔過程中，應(yīng)用十字27 / 153引線隨樁深度每 1m 檢測一次樁孔垂直度和圓度，使之偏差值控制在以下范圍之內(nèi)：樁中心位移＜50mm，垂直度容許偏差為 %，樁徑 D 容許偏差為177。50mm，邊樁位容許偏差≤50mm，鋼筋籠制作容許偏差為：主筋間距為177。10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距為177。20mm，鋼筋籠直徑為177。10mm，鋼筋籠長度為177。50mm。 　　　 人工成孔工藝圖(3)當(dāng)挖孔深度超過 5m 或孔內(nèi)空氣有異味時，采用通風(fēng)設(shè)備換氣、送風(fēng)，加強有害氣體監(jiān)測。孔內(nèi)照明采用不高于 12V 的安全電壓，裝設(shè)60W 防水帶罩燈泡。如遇到樁孔內(nèi)有水，采用潛水泵將水抽出。地面設(shè)排水子溝與場內(nèi)主排水溝相連。(4)當(dāng)挖孔施工發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)勘測報告不符，或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗井、暗溝、暗塘、管道等，應(yīng)立即暫停施工，及時報告業(yè)主相關(guān)部門，并會同設(shè)計方、監(jiān)理單位在現(xiàn)場研究解決。(5)當(dāng)樁孔挖至孔底持力層時，邀請業(yè)主、地勘、監(jiān)理、設(shè)計及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗槽，并取土樣作巖土試驗，經(jīng)鑒定達(dá)到設(shè)計要求后方能進(jìn)行擴(kuò)底，擴(kuò)大頭尺寸及入巖深度必須符合設(shè)計要求，樁孔驗收合格后即澆灌封底混凝土。(6)對貫穿圓礫層的樁位，先將附近無圓礫層的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。(7)由于大量抽出地下水而影響場地鄰近原有建(構(gòu))筑物，造成基28 / 153礎(chǔ)、地臺下沉?xí)r，要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(管)或利用已開挖但未完成樁位灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。(8)鋼筋籠制作安裝鋼筋原材料經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)檢合格后才進(jìn)行鋼筋籠的制作，鋼筋籠在現(xiàn)場制作。主筋接頭采用 10d 單面搭接焊，主筋同一截面的搭接接頭數(shù)量≤50%，主筋與箍筋相交處均應(yīng)每接點焊牢。因基坑平面尺寸較大，汽車吊需站立于基坑上方，鋼筋籠采用 50t 汽車吊垂直起吊放入孔中，調(diào)整居中后定位。鋼筋籠外側(cè)設(shè) 50mm 厚細(xì)石混凝土墊塊作保護(hù)層控制。樁主筋必須入承臺不小于 700mm?！　?50t　鋼筋籠吊放示意圖(9)混凝土澆灌混凝土采用湘鋼城投商品混凝土攪拌站生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，由灌裝車運至現(xiàn)場，使用車式混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑。每樁留設(shè)至少一組砼試塊。有特殊要求和需同條件養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)留設(shè)二組以上試塊澆筑前先清除好井下積水，清理封底混凝土表層浮漿，然后進(jìn)行澆灌?；炷料铝喜捎么?，出料口離混凝土面不得大于 2m。混凝土連續(xù)分層澆筑，分層振搗，每層高度約 ，同一樁內(nèi)混凝土一次澆筑完成不留施工縫，若因特殊原因必須留設(shè)施工縫時，須在混凝土周圍插上短鋼筋，以加強新老混凝土之間的結(jié)合力。混凝土采用插入式振動棒振29 / 153搗密實。樁頂混凝土澆到高出設(shè)計標(biāo)高 200300mm。(10)試樁和驗收樁基施工時必須對每樁施工過程做好施工日志和隱蔽工程記錄，每根樁留置混凝土試塊，做材質(zhì)跟蹤記錄，及時繪制樁基竣工圖，并按規(guī)范要求進(jìn)行樁基承載力檢測試驗，檢測合格后再請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗收。驗收必須具備下列資料：樁位測量放線圖、工程地質(zhì)勘探報告、材料出廠合格證及試驗記錄、砼試壓報告、樁身砼質(zhì)量及承載力鑒定報告、樁基驗收竣工圖。 混凝土攪拌制作 本工程采用商品混凝土。 混凝土進(jìn)場必須提交原材料合格證、配合比及混凝土開盤鑒定的資料。 混凝土的灌注 該工程混凝土強度為 C25 。用混凝土輸送車及車泵供送樁混凝土。 下導(dǎo)管前應(yīng)檢查導(dǎo)管的封水性，對有問題的導(dǎo)管處理后方可使用，第一節(jié)導(dǎo)管下到距離孔底 30～50cm，料斗下口與導(dǎo)管口用隔水塞封堵。 當(dāng)準(zhǔn)備工作結(jié)束后，配備充足的混凝土量，拔出隔水塞，混凝土料注入孔底，然后不間斷的灌人混凝土料。 首批混凝土灌注正常后，灌注過程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔口的