【正文】 面層時，不留伸縮縫槽，直鋪過去。 混凝土達到設計要求強度后，清除泡沫，安裝伸縮縫橡膠板。砼的振搗一定要認真仔細，特別要注意底部砼容易出現(xiàn)蜂窩、麻面。切縫采用機械切縫，寬 5mm，深 15mm。 泄水管的安裝 泄水管為橋面排水主要通道，在澆注上部結(jié)構時預留安裝孔，在鋪防水層前安裝。 質(zhì)量目標：分項工程各項目的一次檢驗合格率達 100%；分項工程綜合評分達 95 分以上，分部工程全部達到優(yōu)良；單位工程全部達到優(yōu)良等級，保省部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎。 建立二級質(zhì)量管理體系，在項目部和施工隊分別設專職質(zhì)檢部和質(zhì)量檢查室，分別設專職質(zhì)量檢查工程師，班組設兼職質(zhì)量檢查員，對施工的全方位進行質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查，并制定切實有效的能夠保證工程質(zhì)量的措施，克服質(zhì)量通病，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。 組織實施不合格品的糾正和預防措施，對分供方進行評價和監(jiān)督。 認真貫徹落實上級管理評審紀要、決議。組織項目質(zhì)量計劃、實施性施工組織設計、施工方案 的編制，確定本項目的特殊過程和關鍵過程，組織制訂特殊控制措施，并確定作業(yè)指導書的編寫分工和工藝標準、工法的引用，指導各級人員做好質(zhì)量記錄。 負責督促落實公司管理評審、紀要中提出的有關本項目的糾正和預防措施。 負責按公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》規(guī)定的要素職責在本項目的實施，并對本部門人員作詳細明確的分工。 負責本項目有關質(zhì)量記錄的填寫、收集和匯總工作。 組織編制采購計劃，評價供貨廠商，確保物資、工程設備供應質(zhì)量。 施工隊：認真執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》，組織制定本單位的各項管理辦法，完善管服人員和班組人員的工作職能和工作范圍，主持召開質(zhì)量管理會議，落實各項職責和制度，組織開展各項管理活動，確保質(zhì)量體系運行的有效性。 支持并及時申請有關檢驗、試驗人員和技術人員做好過程檢驗和試驗，把好工序質(zhì)量關。 文件和資料的控制 本項目文件和資料的控制執(zhí)行公司《文件和資料控制程序》的規(guī)定，保證施工過程中使用有效的文件和圖冊。保證持有效版本。 材料計劃由工程部提供，并由保障部依據(jù)材料計劃提出采購申請計劃，經(jīng)項 目總工程師或項目經(jīng)理審批后實施。由項目部總工程師負責，組織項目部、隊技術人員進行技術交底。 進貨檢驗和試驗由試驗室負責。 不合格品的控制及糾正和預防措施 施工中出現(xiàn)工序、半成品及成品構成的不合格，由項目部總工程師負責組織施工技術、質(zhì)檢、測試、物資設備等有關人員，集中分析產(chǎn)生不合格的原因，制定糾正和預防措施并予以實施和驗證。驗收記錄和竣工文件按規(guī)定上交存檔。在保修期內(nèi) ,經(jīng)常進 行質(zhì)量回訪，并做好質(zhì)量記錄，積極與業(yè)主取得聯(lián)系 ,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 成立創(chuàng)優(yōu)工作領導小組。獎（罰）金額按月考核，當月兌現(xiàn)。所施工項目達到創(chuàng)優(yōu)目標的，除全額返還抵押金外，將按該項目投資額的 5‰予以獎勵；達不到創(chuàng)優(yōu)目標的，將全額扣除抵押金。對于關鍵工程質(zhì)量必須采用雙控措施，經(jīng)項目總工程師同意后再報監(jiān)理工程師批準。 加強設備、材料的管理 經(jīng)常進行施工設備檢修、檢測儀器設備的標定、材料的檢驗，確保機械設備完好率、使用性能、檢測儀器的精度滿足施工要求和確保合格的原材料用于工程中。對設計圖紙認真審核，弄清設計意圖，對圖紙不明確的地方及時請設計單位予以澄清。對設計單位移交的樁橛 ,認真復測無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更交底、分項工程技術交底，沒有技術交底的項目不得開工。 對于連續(xù)施工工序，交班質(zhì)檢人員就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項向接班人員作詳細說明，并認真填寫交接班記錄。對原材料和成品半成品必須嚴格按質(zhì)量標準進行訂貨、采購、運輸、保管和供應。要保證檢驗方法的正確和檢驗工具、檢驗儀器設備的準確性。 廣泛開展群眾性的 QC 小組活動，選準課題，攻克難關，克服質(zhì)量通病。對儀器設備按規(guī)定進行標定，做好儀器的保管使用，保證儀。 質(zhì)量檢測措施 成立工程部、質(zhì)檢部、中心試驗室和工地試驗室，建立項目部、施工隊二級自檢體系，配備足夠的技術力量和先進的儀器設備。 如出現(xiàn)質(zhì)量事故，由總工程師或質(zhì)檢部長組織有關人員對事故原因進行分析，提出缺陷修復方案和質(zhì)量整改措施，報監(jiān)理工程師批準后實施。對料場進行硬化，不同規(guī)格骨料分開存放。 嚴格執(zhí)行測量管理制度，堅持測量換手復測制度和測量資料復核制度。質(zhì)檢員、試驗人員必須跟班作業(yè)，工程關鍵部位以及 經(jīng)監(jiān)理工程師批準，實行“三班制”施工的項目必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場。 根據(jù)工程特點，制定工程質(zhì)量預防措施，消除施工過程中潛在的不合格因素，消除質(zhì)量通病。施工組織設計和施工方案是指導施工的全面性技術文件，施工組織設計質(zhì)量的好壞在一定程度上影響著工程質(zhì)量，開工前必須對施工組織設計中的施工順序、施工方法和保證工程質(zhì)量的技術措施進行審查核實，是否切實可行，并做好開工前的各 項技術交底工作。 現(xiàn)場設備、材料 的擺放要整齊劃一、分門別類，堆碼有序，不得出現(xiàn)混亂、雜亂無章的現(xiàn)象，避免誤用設備、材料而導致影響工程質(zhì)量情況的發(fā)生。 每一新的分項工程開工后，均先做試驗段，確定正確的施工工藝、操作方法等，質(zhì)量控制達到規(guī)范要求后， 組織相關施工人員在現(xiàn)場進行講評，提出在施工中應注意的事項。 實行質(zhì)量一票否 決制 當質(zhì)量與進度等發(fā)生矛盾時，必須先質(zhì)量后進度。項目部質(zhì)量領 導小組每月至少進行一次全面質(zhì)量檢查和評分，并將結(jié)果予以通報，此結(jié)果將是核實各工程隊工資的首要依據(jù)，工程隊質(zhì)量質(zhì)檢小組每天進行質(zhì)量小結(jié)，每周進行一次自檢自評，并將結(jié)果報項目部的質(zhì)量領導小組，此結(jié)果亦是職工工資、獎金發(fā)放的重要依據(jù)。 建立各級質(zhì)量責任制 按照企業(yè)法人工程質(zhì)量責 任終身制的原則，建立項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、施工隊主管領導、單位工程技術負責人、質(zhì)量檢查人員、質(zhì)量管理部門、施工技術部門、計劃部門、物資、機械設備部門、班組作業(yè)層等質(zhì)量責任制，建立各工程質(zhì)量責任卡，并建立與各級責權利相統(tǒng)一的運行機制。 質(zhì)量管理措施 建立健全質(zhì)量管理領導小組 選派有多年施工經(jīng) 驗的技術人員組成的技術攻關小組，利用先進的技術手段與方法，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，精心編制出詳細的施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準，本工程設立全面質(zhì)量領導小組，下設專職質(zhì)檢機構 質(zhì)檢部，質(zhì)檢部內(nèi)設各專項工程質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢工程師助理，專司質(zhì)量檢查之職。 項目經(jīng)理對職工的培訓工作，在時間、人員、資金等方面予以保證。 竣工交驗 工程的竣工交驗工作安排在所有工程通過最終檢驗和試驗，竣工文件編寫完成后進行。物資的搬運和貯存，由保障部負責，對材料堆放、轉(zhuǎn)移中的永久性標識進行記錄、檢查和監(jiān)督。 對現(xiàn) 場施工設備控制由保障部負責，按公司《施工設備控制程序》的規(guī)定，對各類施工機械設備按期進行檢查、維修和保養(yǎng)，使其滿足施工需要。 施工過程控制 本項目由總工程師組織施工調(diào)查、施工過程中圖紙審核。 向甲方、監(jiān)理、設計等單位和本企業(yè)上報的文件和資料由項目經(jīng)理審批和簽發(fā)。 本項目部使用的各類文件要及時進行編號，并對“作廢”文件 按公司《文件和資料控制程序》進行處理。 質(zhì)量體系要素的控制 項目合同評審 項目合同評審由項目經(jīng)理主持，質(zhì)檢部負責有關資料和記錄，項目部總工程師及施技、保障等部門負責人參加評審并按公司《合同評審程序》進行。深入進行質(zhì)量教育，使每個員工都理解本工程質(zhì)量的要求。 負責現(xiàn)場施工機械設備的管理使用、維修、保養(yǎng)，保證設備的完好率和使用率；組織設備人員培訓，堅持持證上崗，確保機械設備的施工質(zhì)量，滿足合同質(zhì)量要求。檢查、督促和掌握計劃完成情況并及時變更調(diào)整施工計劃。 負責施工圖、規(guī)范、標準、技術文件和資料日常管理。 交工程部、安質(zhì)部：認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量手冊、程序文件和公司有關管理規(guī)定。 積極配合內(nèi)、外質(zhì)量體系審核，負責審核中不合格項糾正措施的落實 負責項目部工程技術、質(zhì)量管理等人員素質(zhì)的培養(yǎng)，監(jiān)督檢查其履行質(zhì)量職責。 根據(jù)項目部分工，由副經(jīng)理負責分管質(zhì)量部門的質(zhì)量計劃的落實情況。 主持對項目質(zhì)量計劃執(zhí)行情況的檢查，及時解決質(zhì)保體系運行中的問題。 負責本項目質(zhì)量計劃的實施，負責本項目部員工的質(zhì)量教育和培訓。在本項目中我們將嚴格按照招標文件及有關規(guī)定做好質(zhì)量管理，并深入開展貫徹 ISO9001 質(zhì)量保證標準和質(zhì)量改進活動，建立本項目的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理的每項工作具體落實到每個部門、每個人，使質(zhì)量工作事事有人管，人人有職責，辦事有標準， 工作有檢查，檢查有落實，使全體職工都擔負起質(zhì)量責任。一般在半幅橋的外側(cè)設置鑄鐵泄水管，橋梁位于超高段時，泄水管設置與超高段內(nèi)側(cè)。護欄鋼筋與梁板內(nèi)預埋鋼筋要按設計要求連接好，模板用定型鋼模板，施工前嚴格檢查模板接縫處的平整度和縫隙及其穩(wěn)固性，保證護欄平順，接縫處無錯臺、漏漿現(xiàn)象。注意模板縫處要塞海綿條以防漏漿，預埋件的位置和標高必須用經(jīng)緯儀和水平儀精確定位，并固定牢。 防撞墻 防撞墻施工放樣采用直線段每 10m 一個點，曲線段視曲線半徑的大小確定控制點的間距，保證線型準確。 把伸縮縫放在指定位置，按實際橋面縱橫定出伸縮縫型鋼頂面標高，用特制夾片加壓至安裝計算的位置，并用小千斤頂或倒鏈葫蘆加以調(diào)整，滿足伸縮縫處平整度的規(guī)范要求，然后綁扎伸縮縫錨固鋼筋 ,并將定位筋與架立筋進行點焊，伸縮裝置全部定位后，再次復查平整度，無誤后滿焊，定位完畢后拆除夾片進行解鎖。 砼由拌和站 拌制，用砼運輸車從橋臺上橋運至施工現(xiàn)場，使用平板式振動器搓平，利用振動梁刮平并振實，滾筒提漿，然后對砼表面進行抹平、壓光、拉毛處理。吊裝就位由專人指揮，起吊必須平穩(wěn)，要求同步。架梁用兩臺吊機各吊住梁的一端 ，同步提升將梁吊起架設。 運送時行駛速度 30Km/h，并有專人帶車、押車，運輸途中要經(jīng)常檢查捆梁繩索是否松動。 運梁車白天前后加標記，晚上前中后加紅色警示燈。捆扎板梁的鋼絲繩用護角保護好橋梁的邊角，不得損壞。 引橋空心板梁的安裝施工方法 該橋南北引橋上部結(jié)構為裝配式部分預應力混凝土板梁，其標準跨徑為 20m，板梁由廠 家統(tǒng)一生產(chǎn)，用臺車運到現(xiàn)場后用吊車安裝。 模板用定型大塊鋼模板。整個墩身均一次澆注完畢，砼澆注完成后，做好表面收漿抹平工作，確保頂部砼質(zhì)量。 在澆注砼過程中，實施監(jiān)測并派專人負責，如發(fā)現(xiàn)模板在澆注砼的過程中有超出允許偏差的可能性及時進行糾正，確保模板穩(wěn)定性，模板安裝完畢后，應對其平面位置、標高、垂直度等方面進行全面自檢，并作好質(zhì)量評定記錄，自檢合格后請監(jiān)理進行驗收，驗收合格后方能澆注砼。 模板工程：待承臺砼強度達到設計強度的 80％后，立墩身模板，墩身模板采用四塊定形鋼模，接縫間用海綿條和密封膠嵌縫，以免漏漿，模板采 用栓接，整體用纜風繩及支撐方木、拉桿加以固定，確保具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。 測量放線：在承臺表面測設墩身控制線，經(jīng)復核后， 彈出墨線作為橋墩施工基準控制線。 線形控制：施工過程中，由于許多不確定因素和確定因素的影響，高程與中線有可能偏離預先設計值，將引起相鄰直線懸端錯位，勉強合攏時，將改變原設計結(jié)構的受力狀態(tài)，誤差過大時，導致無法正常合攏。索力測量應避免大風和雨雪的天氣，測量前應檢查索的約束條件是否發(fā)生變化，以消除影響索力的外界因素。 索力控制法：索力是斜拉橋重要的控制參數(shù)，拉索索力的大小準確與否不僅影響到橋的線形，而且關系到安裝過程中整個結(jié)構的安全，所以在施工中必須嚴格控制索力張拉，確保索力測量正確可靠。 施工監(jiān)控 施工監(jiān)控是保證斜拉橋施工過程安全順利、線形理想的重要環(huán)節(jié)，是檢驗設計合理性、施工標準程度以及及時對偏差進行修正的重要手段，在斜拉橋施工中起著至關重要的作用，在施工中我們擬采用“斜拉索施工動態(tài)跟蹤控制系統(tǒng)程序”和現(xiàn)場實測的方法，對施工全過程進行監(jiān)控。 用射線抽探其數(shù)量的 10%（并不得少于一個接頭），探傷范圍為焊縫兩端各 250～ 300mm，焊縫長度大于 1200mm 時，中部加探 250～ 300mm，當發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其他缺陷時，應擴大該條焊縫的探傷范圍，必要時可延長至全長。 本工程使用的焊接設備及檢測儀器均是經(jīng)國家檢測部門檢測合格的產(chǎn)品，并在規(guī)定使用期限內(nèi)。 焊縫缺陷的修補 經(jīng)檢測的工廠焊縫或工地焊縫，凡無損探傷不合格者，應 JTJ0412020 規(guī)定的方法予以返修糾正，并重新檢查，直到合格為止。 如定位焊縫出現(xiàn)裂縫或其它嚴重缺陷時，應把缺陷清除，再行焊接。 工地現(xiàn)場施焊前，應檢查對鋼結(jié)構節(jié)段接頭焊口狀況。嚴禁在無任何防護措施下，在雨、雪天及母材表面潮濕或大風天氣進行露天焊接。 鋼箱梁頂板、底板上的 U 型縱肋，采用 CO2 氣體保護焊焊接。 廠內(nèi)的焊接 鋼板對接縫主要采用埋弧自動焊。預熱后再次檢查，確無裂縫后才正式焊接； 定位焊不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。測溫點在加熱側(cè)的背面，距焊縫 75mm 處。 焊接材料的管理和使用 焊條、焊絲及焊劑的管理和使用，必須按產(chǎn)品說明書及有關規(guī)范的要求執(zhí)行； 埋弧焊用焊劑使用前必須烘干； E5015 手工焊條使用前必須按產(chǎn)品說明書要求在烘箱內(nèi)烘干并放入保溫箱保溫，在施工現(xiàn)場將焊條、焊劑放入保溫桶內(nèi)，隨用隨?。? 當天使用不完的焊條必須返還至保管處， E5015 焊條須進保溫箱保溫，否則第二天不得使用； 焊材保管倉庫對本工程所用焊材，專門堆放，專材專用，并做好進出庫登記記錄。 橋面合攏，整體調(diào)索完成，達到設計控制索力及橋面標高，張拉端切除多余的鋼絞線，保留300mm 外露長度，用干燥風去除錨具及索管內(nèi)部水分及潮濕氣體，安裝防松裝置及保護罩，注油防護錨頭。 單根張拉：