【正文】 對接接頭拉伸試驗按《焊接接頭拉伸試驗方法》GB265189進(jìn)行。⑥接頭硬度試驗《焊接接頭（及堆焊）金屬試驗》GB265489進(jìn)行。③宏觀斷面酸蝕后不得存在裂紋、未熔合、氣孔、夾渣。（六）焊縫檢驗焊縫的分類焊縫分類依據(jù)：《鐵路鋼橋制造規(guī)范》TB1021298，結(jié)合本橋特點進(jìn)行。②所有角焊縫焊腳尺寸均應(yīng)滿足設(shè)計要求,開坡口部分熔透或全熔透組合焊縫外部焊腳尺寸為t/2（t為腹板板厚）但不大于10 mm。探傷位置為Ⅰ類焊縫為全長范圍，Ⅱ類焊縫為焊縫兩端及中間各1m范圍。③射線探傷焊縫質(zhì)量等級為《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（TB1021298）規(guī)定的Ⅰ級（GB332387規(guī)定的Ⅱ級）。③發(fā)現(xiàn)有表面氣孔或存在內(nèi)部缺陷時，可采用碳弧氣刨將焊接缺陷清除。⑤焊縫返修后，采用原檢驗方法的要求進(jìn)行重新檢驗，同一部位的焊縫，返修次數(shù)不宜超過2次。鐵砂粒度組成：全部通過7篩號，不通過45篩號，20篩號篩余量不得小于40%。⑥在噴砂達(dá)到要求后，所有的磨料、灰塵等，包括腳手架上面，都要清除干凈，可采用真空吸塵器或其他合適的工具（如掃帚、抹布）。底漆涂裝① 涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。各項指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。⑤ 使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑨ 噴涂是采用勤移動、短距離的原則、防止噴漆太多而流墜。甲乙兩組份的涂料，一定要按要求進(jìn)行配比，并保證現(xiàn)配現(xiàn)用，雙組份混合后應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢，超規(guī)定時限的涂料不能使用。（三）.涂裝檢查與驗收① 所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑，顏色一致、無針孔、氣泡流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。外觀、厚度、漏點檢驗應(yīng)在防腐層實干后、固化前進(jìn)行，粘結(jié)力檢驗可在實干活固化后進(jìn)行。③ 涂裝后構(gòu)件需運輸時要注意防止磕碰、禁止在地面拖拉、損壞涂層。各種機(jī)具必須按說明書進(jìn)行使用和保養(yǎng)，對有人機(jī)固定要求的機(jī)具、必須去人開機(jī)非特證人員不得隨意操作，各種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。⑤ 防腐材料須專人看管，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，應(yīng)避免金屬摩擦或明火引起事故。無機(jī)富鋅底漆140灰色每道涂裝間隔824h環(huán)氧云鐵中間漆140鐵紅色每道涂裝間隔824h氟碳面漆2230淡（天）藍(lán)每道涂裝間隔824h現(xiàn)場補涂在運輸和安裝過程中，損傷的漆膜要修補，按涂裝工藝要求進(jìn)行合計干膜厚度140um第五節(jié)、鋼箱梁運輸、安裝方案鋼箱梁的運輸鋼箱梁成品節(jié)段在場內(nèi)制作完成后，可利用大型平板運輸車運輸?shù)降跹b位置，構(gòu)件的發(fā)運次序應(yīng)滿足工地安裝的需要，以保證工地安裝順利進(jìn)行。（2） 安裝程序施工放線臨時支架基礎(chǔ)處理吊裝區(qū)域吊機(jī)和運梁車進(jìn)場道路場地硬化硬化臨時支架制作安裝測放安裝位置安裝梯道及平臺鋼梁節(jié)段運輸安裝欄桿、防墜網(wǎng)吊裝鋼梁節(jié)段測量裝配、焊接鋼梁分段落架補涂、拆除支架整理現(xiàn)場、退場 （3）吊裝順序① 吊裝順序 吊機(jī)就位→分段箱梁就位→式吊→檢查→高空就位→復(fù)核標(biāo)高→臨時固定箱梁→復(fù)核檢查→吊機(jī)落鉤→下一箱梁分段準(zhǔn)備。（7）安全防護(hù)措施除嚴(yán)格按操作規(guī)程及相關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行外，根據(jù)本工程安裝特點，尚需注意以下事項，確保全過程的安全生產(chǎn)。2㎜鋼卷尺測兩端腹板高度2梁高h(yuǎn)≥2m177。3㎜鋼卷尺測腹板中心距15蓋板寬度b（㎜）177。質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求和本規(guī)范的拼裝要求后方可出廠和安裝。嚴(yán)禁在共丟安裝具有變形構(gòu)件的鋼梁。第六節(jié)、護(hù)欄安裝方案本橋護(hù)欄設(shè)計采用鐵制護(hù)欄，扶手為采用防腐木材。將欄桿柱準(zhǔn)確與鋼箱梁橋面板進(jìn)行焊接，焊縫不飽滿的要立即補縫，對安裝時有彎曲或偏位的桿件應(yīng)即時調(diào)整，焊縫打磨后應(yīng)光亮平滑。兩欄桿柱之間用Ф30mm，壁厚2mm，長度1100的鋼管沿橋跨方向每150mm（欄柱附近為115mm）加密布置，焊接時要反復(fù)對鋼管豎直度進(jìn)行校核，避免發(fā)生偏斜。① 施工前先將基面浮灰、油污、雜物等徹底清除干凈，不得有積水。推坡車道鋪裝C30鋪裝混凝土施工：1）預(yù)先將推坡車道鋼板頂清理干凈，清除鋼板表面的雜物和油污。3）進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)生，周期不少于7天。4）進(jìn)行混凝土覆蓋、灑水養(yǎng)生。2）在推坡車道兩側(cè)安裝4CM的角鋼跑道，用水準(zhǔn)儀每隔一定距離控制出彩色刻槽混凝土頂面標(biāo)高和坡度。6100mm100mm鋼筋網(wǎng)片，然后繼續(xù)澆注剩余砼。③ 澆注注意事項：要嚴(yán)格控制細(xì)石混凝土集料級配，細(xì)石料徑不宜過大，且和易性較好；由于考慮2CM細(xì)石混凝土不宜進(jìn)行人工振搗，為保證混凝土密實，采用簡易刮杠，頂面設(shè)置兩臺小功率附著式振搗器來完成砼振搗作業(yè)。欄桿防腐及面漆涂裝，具體涂裝顏色由業(yè)主指定，涂裝厚度滿足規(guī)范要求。欄桿底梁與欄桿柱的連結(jié)，采用焊接方式，同時要控制好欄桿柱的位置和標(biāo)高。 護(hù)欄施工：欄桿柱、欄桿底梁、豎向鋼管、木制欄桿扶手及附屬鋼板構(gòu)件臨時下料準(zhǔn)備，材料進(jìn)場時必須出具出廠合格證，并請監(jiān)理工程師到場檢驗認(rèn)可，下料前應(yīng)對部分變形的材料進(jìn)行校正，下料后材料編號分類放置。焊縫不得有裂紋，未溶合、架渣、未填滿弧坑、和焊瘤等缺陷，并且返修不得超過二次。當(dāng)符合要求填發(fā)產(chǎn)品合格證，方能運到工地安裝。4㎜鋼卷尺測兩端點面對角線差17彎曲（㎜）3+拉線，鋼尺：每構(gòu)件測一次18繞度（㎜）+8,4拉線，鋼尺：每構(gòu)件測一次19支點高度差（㎜）5鋼尺：測每只點中心210腹板平面度（㎜）H/250，且≤8平尺：每2米測一次111扭曲（㎜）1/1000，且每段≤10鋼尺:以兩端隔板處為準(zhǔn)112外觀鑒定： 1. 梁線形應(yīng)平順，無明顯折變；2. 接縫應(yīng)整齊順滑；3. 鋼梁預(yù)埋件應(yīng)定位準(zhǔn)確，連接焊縫表面平滑；鋼箱梁安裝實測項目檢查項目允許偏差（㎜）檢查方法權(quán)值軸線偏位鋼梁中心偏位10經(jīng)緯儀，測2處2兩孔相連橫梁中心相對偏差5經(jīng)緯儀，測2處2梁底高程墩臺處梁底177。（5+）鋼卷尺測支座中心距離33全長（㎜）177。 ④起吊時操作人員應(yīng)與起吊構(gòu)件保持一定的安全距離，起吊構(gòu)件下方禁止站滯留人； ⑤起吊作業(yè)時，嚴(yán)禁借用起吊構(gòu)件搭乘人員進(jìn)行上下高空；⑥現(xiàn)場所有作業(yè)人員，必須一切聽從吊裝指揮人員的指令；⑦高空箱梁臨邊 安裝固定護(hù)欄，高1200㎜.⑧ 焊接通風(fēng) 在箱梁內(nèi)部施焊時，要保證通風(fēng)良好，確保一個良好作業(yè)環(huán)境。（4）吊裝前的檢查①吊裝前，進(jìn)一步檢查橋墩及支架的軸線和支承標(biāo)高；② 吊裝前，進(jìn)一步檢查吊裝機(jī)具、索具的完好性；③吊裝前，進(jìn)一步檢查其他各項準(zhǔn)備工作，并對參與施工的操作人員進(jìn)行施工技術(shù)及安全交底，確保上崗人員都能對各自工作做到心中有數(shù)；④ 吊裝指揮和吊車司機(jī)明確統(tǒng)一指揮信號；⑤ 現(xiàn)場安全專職管理人員已上崗就位（不少于2人），預(yù)定的安全預(yù)控措施已全部實施完畢；⑥所有參與施工的操作人員（上高空人員每組不得少于3人）已全部就位。吊裝時，吊點處采用橡皮保護(hù)；堆放時，層間采用木質(zhì)楔塊隔離，且地面與地面保持一定距離，以防涂層杯污染損傷。無機(jī)富鋅底漆2240灰色每道涂裝間隔824h環(huán)氧耐磨漆1100銀白色每道涂裝間隔824h現(xiàn)場補涂在運輸和安裝過程中，損傷的漆膜要修補，按涂裝工藝要求進(jìn)行合計干膜厚度180um(2).鋼構(gòu)件外表面防腐涂裝設(shè)計工序道數(shù)干膜厚度（um）顏色工藝要求表面處理噴砂除銹，露出金屬本色，質(zhì)量等級達(dá)到Sa3級符合國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）的規(guī)定。④ 油漆存放處應(yīng)杜絕火源，并放置足夠的消防器材，操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置及使用方法。（五）. 安全措施① 所有的施工人員必須在進(jìn)入現(xiàn)場施工前進(jìn)行安全培訓(xùn)，結(jié)合本工程的施工特點進(jìn)行預(yù)先示范和解說，讓每個工作人員都了解到安全防護(hù)和預(yù)防事故的發(fā)生采取的保護(hù)措施。（四）. 成品保護(hù)① 鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時維護(hù)隔離、禁止踩踏、損傷涂層。② 外觀檢查：涂層膜應(yīng)表面應(yīng)光滑，顏色一致、無針孔、氣泡流掛、剝落、粉話和破損等缺陷。② 面漆調(diào)直需選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適、面漆使用前要充分?jǐn)嚢琛⒈３稚珴删鶆?、其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜、不是刷紋。在噴第二遍時，二遍噴漆方向與第一遍方向垂直，這樣