【正文】 須正確使用轉(zhuǎn)向燈。隨車的裝卸人員應(yīng)坐穩(wěn)，不得將腿、腳伸出車盤外部，待車停穩(wěn)后才能下車。在轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、人多的地方，車速不得超過3公里。禁止任何人員站在貨物上隨車行駛。禁止用鏟車鏟埋在地下的物件或用鏟齒移動貨物。⑻提升貨物只許在鏟車靜止時進(jìn)行。五十二、電梯維修工安全職責(zé)⑴電梯維修人員必須持有本地權(quán)威部門頒發(fā)的低壓維修“電工執(zhí)照”或“電梯維修工操作證”。工作中不準(zhǔn)閑談打鬧。若必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，并有可靠的安全措施。⑻必須掌握事故發(fā)生后的處理程序。4）機(jī)房檢修時，轎廂內(nèi)必須留有電梯司機(jī)工或維修人員。為防止制動器打開晨轎廂發(fā)生意外溜車，操縱制動器的維修人員應(yīng)斷續(xù)工作，并隨時做好制動器抱閘準(zhǔn)備。進(jìn)入轎廂頂后應(yīng)立即關(guān)閉廳門，防止他人進(jìn)入。行駛時轎廂頂上的人員，不準(zhǔn)將身體的任何部位探出防護(hù)欄。在確保廳門關(guān)好后方可離去。3）維修保養(yǎng)電梯時，嚴(yán)禁開門走車。④在底坑內(nèi)維修保養(yǎng)時應(yīng)：1）關(guān)閉電梯的急停開關(guān)或切斷動力電源后，再下到底坑工作。3）在底細(xì)坑工作，需要開車時，維修人員一定要注意所處的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著或者發(fā)生其它意外事故。以防發(fā)生意外事故。（四） 采購部門安全職責(zé) 嚴(yán)格按批準(zhǔn)計劃的品種、質(zhì)量、數(shù)量、產(chǎn)地采購物品； 采購為危險化學(xué)品，應(yīng)索要供應(yīng)商的危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或危險化學(xué)品經(jīng)營許可證，不得從未取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位采購化學(xué)品； 要求供應(yīng)商附送所供應(yīng)化學(xué)品的安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽； 不得采購國家明令禁止的危險化學(xué)品； 負(fù)責(zé)向供應(yīng)商詳細(xì)了解第一次采購的化學(xué)品的危險特性，同時負(fù)責(zé)向運輸部門、技術(shù)部門、使用部門說明； 按物資供應(yīng)計劃要求采購，并負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)中涉及安全問題所需要的物資； 對購入設(shè)備、配件及有關(guān)原材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)量必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（四） 警戒組 日常情況下消防器材的維護(hù)和檢查； 發(fā)生火災(zāi)情況下負(fù)責(zé)報警； 引導(dǎo)消防車及消防人員； 迅速打開各通道及疏散口； 維持秩序，嚴(yán)防趁火打劫或破壞者； 其他臨時指派任務(wù)。生產(chǎn)經(jīng)理為企業(yè)防火負(fù)責(zé)人，成立由各部門負(fù)責(zé)人參加的防火安全委員會，領(lǐng)導(dǎo)公司消防部門的工作。全體員工必須學(xué)會使用簡單的小型滅火器，如泡沫滅火器、干粉滅火器等。消防器材設(shè)置在明顯和便于取用的位置，做到定點，定型號和數(shù)量、定專人管理，負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)和更換。在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器，以便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時切斷氣源，及時滅火。1電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計、施工、安裝、驗收標(biāo)準(zhǔn)和消防安全技朮規(guī)定。1在輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?3m/s)，盡可能避免產(chǎn)生靜電。在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置安全連鎖報警裝置等設(shè)施。公司設(shè)置的固定式消防設(shè)施，應(yīng)設(shè)專人管理，負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)，確保其完好、有效。消防組織根據(jù)公司特點、生產(chǎn)檢修和季節(jié)變化情況，制訂消防工作計劃，報總經(jīng)理審批。（六） 機(jī)動組 疏散人員及拆除搶救時所以的障礙物； 搶救貴重或危險物資； 人員疏散及應(yīng)急措施； 負(fù)責(zé)傷患者的搶救及緊急醫(yī)護(hù)，送醫(yī)院急救； 協(xié)助滅火組滅火； 其他臨時指派任務(wù)。（二） 消防隊長 協(xié)助總經(jīng)理處理日常消防安全工作； 協(xié)調(diào)本企業(yè)內(nèi)部的消防工作及調(diào)控下屬各小組的日常工作； 指揮滅火救災(zāi)； 負(fù)責(zé)公司消防安全制度的建立、健全及執(zhí)行； 宣傳消防知識，組織消防演習(xí)； 督促各小組安全工作的開展、日常消防巡查及保管好檢查記錄； 公司消防安全各標(biāo)識牌的申購； 負(fù)責(zé)同當(dāng)?shù)叵溃ㄕC(jī)構(gòu)的業(yè)務(wù)聯(lián)系。二、部門安全職責(zé)（一） 安全委員會安全職責(zé) 貫徹、執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助總經(jīng)理組織、推動本企業(yè)管理工作； 組織制訂、修訂、審查安全技術(shù)規(guī)程、安全鑒定及勞動防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督執(zhí)行； 經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，指導(dǎo)班組安全工作，發(fā)現(xiàn)違章，及時制止；（二） 質(zhì)量檢驗部門安全職責(zé) 組織制訂、修訂、安全技術(shù)規(guī)程和專業(yè)操作規(guī)程； 負(fù)責(zé)各種原料、生產(chǎn)中間體和產(chǎn)品的質(zhì)量分析，提供準(zhǔn)確的分析數(shù)據(jù)； 編制各種化工原料、生產(chǎn)中間體安全技術(shù)說明書和產(chǎn)品檢驗的安全操作規(guī)程； 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量事故分析、調(diào)查、處理，監(jiān)督發(fā)生事故的有關(guān)數(shù)據(jù)的測定和分析。5）在底坑工作時要注意周圍環(huán)境，防止被底坑中的裝置碰傷。梯子要堅固并并放置合理、平穩(wěn)。4）在轎廂內(nèi)工作時，嚴(yán)禁將身體任何部位超過轎廂底坎，以防擠傷。2）進(jìn)入轎廂后，要檢查操作盤上各功能按鈕是否靈活可靠。5）離開轎廂頂時，應(yīng)將轎廂頂操作盒上各功能開關(guān)復(fù)位。3）在轎廂頂上的維修保養(yǎng)人員一般不得超過三人，并有專人負(fù)責(zé)操縱電梯的運行。②在轎廂頂上維修保養(yǎng)時的規(guī)定：1）非維修保養(yǎng)人員嚴(yán)禁進(jìn)入轎廂頂。5）需要手動搖 引機(jī)轉(zhuǎn)動時，必須先斷開電源。2）檢修電氣設(shè)備和線路必須在斷開電源的情況下進(jìn)行；3）在調(diào)整抱閘時，嚴(yán)禁松開抱閘彈簧（制動器主彈簧）。⑹熟練掌握本工種常用機(jī)具的安全使用方法以吊裝、拆卸的安全規(guī)定。⑶工作前，應(yīng)先檢查自己的勞保用品及攜帶工具有無問題，無問題后，才可穿戴及攜帶。應(yīng)及時口頭或書面向領(lǐng)導(dǎo)請假。⑼當(dāng)鏟車失去平衡，后輪離地時，應(yīng)將貨物放下，同時將鏟斗或車鏟放下。物件應(yīng)放置平穩(wěn)，不得偏重偏高，其高度不得妨礙司機(jī)的視線。在車間內(nèi)部、出門或倒車時，時速不得超過3公里。⑷鏟車在荼前，應(yīng)仔細(xì)檢查行駛系統(tǒng)、起重系統(tǒng)和油壓系統(tǒng)，確認(rèn)無誤時，方準(zhǔn)作業(yè)。⑵駕駛員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練或一定開車技能，經(jīng)考試合格并取得駕駛證方準(zhǔn)駕駛車輛。高度不得超過距地面兩米，更否認(rèn)將貨物拖在地面上行駛。⑶電瓶車不得超載，時速不得超過10公里。只允許用鉤子和鏟子清除堵塞物，嚴(yán)禁用手掏。⑻發(fā)現(xiàn)炊事用具設(shè)備有故障時要停車進(jìn)行修理或報千領(lǐng)導(dǎo)處理，待故障排除后方可繼續(xù)使用。⑷勤洗手，勤沖洗，勤打掃，勤整理。清理好工作區(qū)的衛(wèi)生。⑷包裝涂油產(chǎn)品時，首先要除去油污、灰塵并烘干后才能涂油。⑵包裝間內(nèi)的易燃物要嚴(yán)格保管。2）工作后必須洗手。3）散落在桌上或地面上的水銀必須立即全部收集起來。然后現(xiàn)用肥皂洗凈，以免中毒。含有劇毒物品的溶液未經(jīng)消毒處理不得放入下水道。6）沾有過氯酸的抹布不得亂丟，應(yīng)用大量水浸洗干凈后丟棄。2）使用過氯酸時，若有氧化物存在，則必須在加過氯酸前，先用硝酸作預(yù)防措施。15）過氯酸與酒精接觸易爆炸。11）苦味酸及其鹽類與有機(jī)物。7）高錳酸鉀與有機(jī)物、濃硫酸。3）氧和有機(jī)物。⒃不準(zhǔn)把笨、酒精、乙醚、汽油、丙酮等易燃液體放在加熱設(shè)備上或酒精燈旁。⒁使用酒精燈前應(yīng)仔細(xì)檢查周圍有無易燃物品、噴嘴是否暢通、容器是否滲漏。9）酸化含溴鹽的溶液。5）用酸破壞亞鐵氰化鉀鈉的溶液。⒀下列會產(chǎn)生有害氣體的操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行；1）金屬試樣等溶于硝酸易產(chǎn)生氧化氫。否則密度不同可能發(fā)生溶液飛濺傷人。真空蒸餾后，必須等到容器冷卻后方可放進(jìn)空氣。⑸禁止將氨或濃強堿注入未經(jīng)冷卻或未用水稀釋的熱酸溶液中。配制硝酸混合液時，應(yīng)將硫酸倒入硝酸中。工作結(jié)束后應(yīng)將所用的電源、水源、氣源等關(guān)閉并整理好儀器設(shè)備及工作區(qū)。⑽如需使用壓縮氣體時，室內(nèi)只準(zhǔn)存放1—2個氣瓶，同時應(yīng)遵守“氣瓶安全管理暫行規(guī)定。⑻折斷玻璃管時應(yīng)先用銼在玻璃管上銼一條痕跡，用布包好后握住玻璃管，將大拇指放在痕跡的另一邊，向外用力將其壓斷。⑷所有存放化學(xué)藥品的器皿，必須有明顯的標(biāo)簽注明物質(zhì)名稱、性質(zhì)或濃度等。⑵化學(xué)分析室必須保持清潔，并應(yīng)設(shè)置適用的消防器材和通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁在木壓刨上推送木料時，將手靠近鐵平板，以防手指壓入。⑶安裝刨刃時應(yīng)注意調(diào)整螺栓使刀口與平板齊平。⑿工作結(jié)束時應(yīng)將機(jī)面和地面的鋸末、成材等整理打掃干凈，并把工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時向組長報告，做好交接班工作。⑻鋸切木料時必須 多用靠山和鋸板，嚴(yán)禁用電鋸切割帶節(jié)疤的木料和長度小于40厘米的木料。完全無誤時方準(zhǔn)開車工作。⑶機(jī)器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁修理或調(diào)整各部件，必要時可停車后進(jìn)行。四十四、鋸床工安全職責(zé)⑴工作前將一切防護(hù)用具穿戴齊全，袖口、衣襟、褲角要扎緊，女工必須戴帽子，不準(zhǔn)戴手套。禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度三倍的木料。⑶開車時沿鋸條旋轉(zhuǎn)方向不許站人。⑼支?；虿鹉r應(yīng)嚴(yán)格實行釘子隨拆隨清的責(zé)任制度。帶釘子的木板要及時拆除釘子以免扎腳。大型物件需要抱桿吊運，物件下面不許站人。工作物要放在指定地點。⑵打眼時要用平頂錘，禁止對面打。⑹工作結(jié)束時電梯必須降落到底層停放。⑶電梯不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。四十一、電梯工安全職責(zé)⑴必須對電梯結(jié)構(gòu)和操作步驟熟練掌握的專職或兼職人員負(fù)責(zé)駕駛和管理電梯。應(yīng)安裝好防護(hù)罩。⑾卸油作業(yè)區(qū)還將嚴(yán)禁使用鐵器，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。⑺卸油時司機(jī)不得離開加油站，車、罐必須有專有監(jiān)護(hù)。卸油時時不得加油。⑼加油工不得穿易起靜電的服裝和帶釘?shù)男?。⑸加油站?nèi)不得向塑膠容器內(nèi)加油。三十八、加油工安全職責(zé)⑴加油時車輛必須熄火。⑻工作區(qū)的必須備有適量的滅火器，并經(jīng)常檢查，保證消防器材完好。⑸禁止在電烘箱附近放置油漆、溶劑、廢汽油和棉紗等物。工作完畢后關(guān)好各種動力、電氣設(shè)備。下班前必須將所屬范圍內(nèi)的電器、水管、蒸氣道關(guān)閉，并應(yīng)氰化液鍍槽鎖好。⑷烘箱內(nèi)絕對禁止帶入可燃物，以免引起火災(zāi)。嚴(yán)禁操作人員穿工作服回家。⑵氰化液鍍槽要嚴(yán)加管理。乙炔、氧氣管道每年應(yīng)清洗試壓一次，壓力每六個月校準(zhǔn)一次。⑻氧氣瓶嚴(yán)禁在強光下曝曬、振動或存放在其它接近熱源的地方。裝好后檢查減壓器上的調(diào)節(jié)螺栓是否松開。打開容器口使其與大氣相通，否則嚴(yán)禁焊接。⑶焊接時發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)閉氧氣開關(guān)。檢查時只準(zhǔn)用肥皂水。⑹清除熔渣時，應(yīng)戴上防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。⑶電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過，也不能與這些管道處于同一地溝內(nèi)。接地線不得接在建筑物和各種管道上。剪下的邊角料應(yīng)立即清除干凈（剪床剪下的余料亦應(yīng)馬上放入邊角料回收箱內(nèi)），以免劃傷腳。在多人操作時，要統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，并注意周圍人員的安全。⑹轉(zhuǎn)動彎板時眼睛要看著柄，不能伸手去摸傘形齒輪，以免將手指扎傷。⑵使用電動及手動彎板機(jī)時應(yīng)注意手指不要放在易被機(jī)床絞夾的部位。⑶操作時思想要集中。⑹末經(jīng)有關(guān)人員允許，不準(zhǔn)私自開沖床。工作中嚴(yán)禁一人操作一人送取料。⑶沖床開動后，思想要高度集中，不準(zhǔn)一邊操作一邊與他人談話。⑵裝模具時，上模螺絲要固緊，下模壓板要平穩(wěn)固牢。⑸操作中不準(zhǔn)將手指伸入機(jī)床運轉(zhuǎn)部位，同時不準(zhǔn)將手指伸入壓板下面去擺放材料或工件。⑶兩人協(xié)同操作時，必須互相協(xié)調(diào)，聽從主要操作者指揮，嚴(yán)禁兩同時在一部剪床上剪兩個工件。⒇修理受壓設(shè)備時，應(yīng)按照受壓容器規(guī)定進(jìn)行。⒃使用三角吊架時，必須將三只腳用繩子綁住，以免滑倒。⑿拆卸笨重機(jī)件時必須用起重設(shè)備，不要以人力強制搬動。⑼使用手鉆要穿戴好絕緣護(hù)具。⑸拆卸機(jī)件時，首先要切斷電源和相聯(lián)部分（如操作桿、匯流排上的開關(guān)、管道并將機(jī)床總開關(guān)保險拉掉，掛上“有人檢修，禁止使用”的警告標(biāo)志，防止誤開機(jī)床發(fā)生事故。⑵拆裝機(jī)床時，首先應(yīng)了解機(jī)床性能、作用及各部分的重要性，按順序拆裝。⑶不準(zhǔn)用手清除鐵屑。使用手電鉆時應(yīng)注意：⑴首先檢查電鉆是否漏電、接地線是否牢靠，在導(dǎo)線部位工作時要墊木板或絕緣手套。⑷工件將要鋸斷時，不可用力大，防止工件脫落砸傷足部。⑷螺絲起子不可當(dāng)鑿子使用。⑸使用刮刀不可拿著工作削刮或用力過猛，防止刮傷。使用銼刀和刮刀時應(yīng)注意：⑴不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。⑶使用鑿子時，禁止對面站人。⑶錘頭卷邊或不平時應(yīng)修理好后再用。⑵夾較長工件進(jìn)行操作時，末夾的一端必須用支架支牢。二十七、鉗工安全職責(zé)使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾好，大零件鉆孔要用壓板。小零件鉆孔時要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔時要用壓板壓牢，不得用手抓住零件鉆孔。檢查工件、調(diào)整機(jī)床、更換齒輪均應(yīng)停車后進(jìn)行。裝好后應(yīng)開空車試轉(zhuǎn)2——3分鐘。⑸用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削時，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂飛擊傷人。⑵更換新砂輪時要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋（可用木棒輕輕敲打砂輪，無破裂聲時主方可裝上使用）。若工件面積小，兩側(cè)要加墊板，保證吸牢夾緊。⑷機(jī)床開動后，人要站在砂輪側(cè)面，不得隨便離開。換砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋；夾板（法蘭盤）之間是否有墊板；夾板（法蘭盤）是否夾緊，并要經(jīng)過平衡試車后方可加工零件。⑸裝夾大工件時，應(yīng)使用吊車或二人以上搬抬，并要互相配合好。⑶刨削時，操作者應(yīng)站在刨床的側(cè)面，以免鐵屑飛出傷眼。二人以上操作時，必須配合好。⑸刨床走刀時嚴(yán)禁擦刨床、測量工件或變換速度。⑵工作前先開動機(jī)床，刨臺空車運轉(zhuǎn)2——3分鐘，根據(jù)加工零件的高度，將橫梁調(diào)到安全位置，調(diào)整并固定行程，然后開始工作。⑸自動走刀時，必須先檢進(jìn)行程限位器是否可靠，并將手輪拉出（不準(zhǔn)拆除手輪保險彈簧）。⑵開車時須注意工作與銑刀不得碰擊，拖板往返松緊應(yīng)均勻，否則禁止開車。在工作臺上校正工作和加工時，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身