【正文】 .....................................20 焊接修復 ...................................................................................................................................20 焊接修復報告 ...........................................................................................................................20 尺寸控制 ...................................................................................................................................20 重量控制 ...................................................................................................................................20 螺栓的預緊 ...............................................................................................................................217 結構建造 ....................................................................................................................21 總則 …………………………………………………………………………………………...21 成型 …………………………………………………………………………………………...21 冷成型 .......................................................................................................................................21 熱成型 .......................................................................................................................................21 臨時切口（工藝孔） ...............................................................................................................22 鼠洞 …………………………………………………………………………………………...22 襯板 …………………………………………………………………………………………...22 焊接要求綜述 ...........................................................................................................................22 焊縫清理及表面要求 ...............................................................................................................22 矯直 …………………………………………………………………………………………...22 咬邊/焊帽的去除 .....................................................................................................................23 建造公差 ...................................................................................................................................23 現場機加工 ...............................................................................................................................238 管道建造 ....................................................................................................................23 概述 …………………………………………………………………………………………...23 生產焊接 ...................................................................................................................................24 材料檢驗 ...................................................................................................................................24 清理 …………………………………………………………………………………………...24 壓力試驗 ...................................................................................................................................249 機械完工 ....................................................................................................................25 概述 …………………………………………………………………………………………...25 MC系統(tǒng) ....................................................................................................................................25 承包商責任 ...............................................................................................................................26 檢查表 .......................................................................................................................................26ANSI/AWS 2022 鋼結構焊接規(guī)范第3頁 共35頁10 建造記錄 ....................................................................................................................27 概述 …………………………………………………………………………………………...27 文檔結構 ...................................................................................................................................28 建造記錄內容 ...........................................................................................................................28 建造記錄的移交 .......................................................................................................................33附件A：建議的文檔列表ANSI/AWS 2022 鋼結構焊接規(guī)范第4頁 共35頁鋼結構焊接規(guī)范1 一般要求 范圍本規(guī)范內容包括建造與焊接鋼結構的要求，當承包文件中規(guī)定按本規(guī)范執(zhí)行時，規(guī)范中的條款全部要求做到，在設計或承包文件中特別修改或免除的條款除外。4. 合格鑒定檢驗：該部分內容包括對WPS和焊接人員（焊工、（自動焊）焊接操作工和定位焊工）進行合格鑒定的要求。8. 現有結構的加強和修理：該部分內容為關于對現有鋼結構進行焊接更改與修理的基本信息?！癆WS ，鋼結構焊接規(guī)范不銹鋼”適用于焊接不銹鋼結構，無論何時在合同文件中注明AWS 銹鋼時，都要按照AWS 的要求進行。只有在特定項目的承包文件中特別說明時，某些條款的應用才是可選的。特殊情況用附加的附注或詳圖說明充分解釋。使用人應在使用規(guī)范之前確定任何違章限制的適用性。2 焊接連接的設計 范圍本章內容包括焊接連接設計的要求，分為四部分，如下所述：A部分——非管狀和管狀連接的一般要求。C部分——循環(huán)荷載非管狀連接的特殊要求。A部分 非管狀和管狀連接的一般要求ANSI/AWS 2022 鋼結構焊接規(guī)范第6頁 共35頁 應力 母材允許應力母材允許應力應不超過所用的設計規(guī)格書中標明的數據。該圖要清楚地區(qū)別車間焊縫和現場焊縫。 坡口焊接詳圖應清楚地用焊接符號或簡圖表明坡口焊接接頭的細節(jié)和進行焊接所要求的材料的準備要求。然而。 坡口焊縫 有效焊縫長度任何正交的或斜交的坡口焊縫的最大有效焊縫長度應是垂直于張應力或壓力方向的連接部件的寬度。 有效焊縫尺寸（火炬型坡口） 優(yōu)先次序當本規(guī)格書中引用的條例、法規(guī)等與規(guī)格書中的條文或附件內容出現抵觸時，通常要采用下列優(yōu)先次序：1. 法律法規(guī)2. 工作范圍3. 工程圖紙4. 項目技術規(guī)格書5. 規(guī)范 (Codes)6. 標準在技術要求方面出現的任何可能的抵觸都必須報告，并須在所影響的工作進行之前獲得澄清。 業(yè)主提供材料的接收承包商負責對業(yè)主提供的材料進行接收和控制。承包商應對所有結構鋼材建立一個識別（鑒定）系統(tǒng)，并按此系統(tǒng)給予標識。對于板，還包括對主滾壓方向的標示。此數據表將構成機械完工文件的一部分，并包括在最終的建造記錄中。材料的存儲，應做到每項材料都易于找到，易于鑒別和檢查。? 螺紋部分應加以特殊保護，如使用套管或螺紋保護器等。材料種類、等級要求等均在建造圖紙上標出。 墊圈所有墊圈材料決不能含有石棉成分。墊圈應符合BS 1832, 即“石棉”材料應使用“非石棉”材料來代替，同時具有同等的密封和防火性能。依據其他規(guī)范認定合格的焊工，NOED也可接受。 焊接程序/工藝合格認定焊接工藝程序的合格認定應根據BV Rule Note NR 426 DTO R00 E May 1992 來實施。這些鋼材要求有代表性，并且在BV規(guī)則和規(guī)范的“材料”部分（NR 216 DNC R02 E, 1997）所規(guī)定的基本變量范圍之內。5 NDT（焊接無損檢驗） 概述無損檢驗應按照BV Rule Note NR 426 DTO R00 E May 1992/Rule Note NR 458 DTO R00 E April 1998, 以及下面提出的具體要求進行。業(yè)主同意后，NDT檢驗可在PWHT之前進行。負責所有NDT 活動的人員均應取得符合EN 473 / Nordtest Level 3 或同等標準的相應資格。 視覺靈敏度所有NDT 人員均應提供經過眼科醫(yī)生、驗光師、或其他有公認的醫(yī)學資格的人員確認的，表明其視力正常的證明。接受標準ANSI/AWS 2022 鋼結構焊接規(guī)范第12頁 共35頁結構焊縫： 根據EN25817, 質量等級B管焊縫： 根據ASME B 滲透檢驗（PT）滲透檢驗應根據ASME V, 第6條來進行。接受標準所有測試表面都不能有：? 相關的線性顯示? 、相關的圓形顯示? 4個或4個以上、分布在一條直線上、 （邊到邊）的、相關的圓形顯示 磁粉檢驗（MT ）磁粉檢驗應根據EN 1290, ASME V 第7條，或NOED認可的同等標準來進行。只有經業(yè)主同意后方可使用干粉和熒光粉。ANSI/AWS 2022 鋼結構焊接規(guī)范第13頁 共35頁只有經業(yè)主同意后方可使用伽馬射線。Aa 氣孔Ab 蟲孔（管材）K 收縮空