【正文】 能推動，中基層落實，而且是責任到人。（七）有效劃分責任區(qū)域以責任到人辦公室的責任人是職能部門的責任人，辦公室的成員就不只是這個部門的人員，還有相關的責任區(qū)的人員，之后設定責任區(qū)，明確責任人。責任區(qū)明確出來了后，要有個責任牌，標明責任人和責任區(qū)域，從大區(qū)域到細致區(qū)域，甚至為了落實好“6S”，每一個車間班組內部要責任到人，在公司層面就只是管到具體的6S責任區(qū)就行了。有時候為了營造一個氣氛，我們會寫一些標語，口號，利用橫幅的方式懸掛出來，告訴大家，現(xiàn)在正在推行“6S”，同時還可以開辟專門的“6S”專欄，設計專門的看板來選擇“6S”，可以設計專門的簡報，特別是企業(yè)在導入“6S”的初期，通過“6S”的簡報，如果企業(yè)有內刊，當然也可以出?？部梢猿鰧趤磉M行宣傳推廣。營造氛圍引起全員共識是推進“6S”的一個重要階段，這個階段做得好，容易調動大家的參與，第一個階段做好了，第二、第三個階段要持續(xù)跟上來，怎么做樣板工程，怎么做“6S”的規(guī)劃，怎么做局部的細節(jié)實施，這里面就有具體的方法，通過掌握相關的科學的改善工具，來創(chuàng)造亮點，創(chuàng)造變化，通過創(chuàng)造變化以點帶面來真正去導入“6S”管理活動。（一）“6S”規(guī)劃與實施原則第三是看得舒服，做得舒心，雖然講究橫平豎直，但是有時也是可以有點變化，圍繞實際帶來的一個效果，讓員工在作業(yè)過程當中感覺到非常舒服，非常適合。通常到了月度檢查評比的時候，公司的高層、部門經(jīng)理都要參與。）出來恭候大家，帶著大家檢查，看到有問題，有人指出來并拍了照，工廠長本人要好好地做好記錄，方便后續(xù)的推動改善。在實際的企業(yè)運營當中，電子、家電等行業(yè)都有很嚴格的產(chǎn)品的含成量的測定，一個產(chǎn)品做到一定程度了，一個月要抽查一次，每一個系列抽一臺出來，每一臺拿化學試劑去洗，洗了以后去干燥，去測量，最后得出結果。1. 做設備的故障率的預期對于后續(xù)的產(chǎn)品設計，要做設備的故障率的預期，在設計環(huán)節(jié)時就開始進行考慮。很多企業(yè)的管路線路非常雜亂，就是缺乏這樣一個基本的規(guī)劃意識和操作標準。做規(guī)劃要在企業(yè)生產(chǎn)最繁忙的時候來進行，假如我們在生產(chǎn)淡季，企業(yè)一個月生產(chǎn)10萬的產(chǎn)量時去規(guī)劃它，到了旺季生產(chǎn)50萬產(chǎn)量時，員工就會說空間不夠用。而在美國、日本的工廠，如果做這種規(guī)劃的時候，第二期第三期的這個面積，是不允許用的，必須用東西把它給圍起來，圍起來以后豎上標志：二期用地禁止占用。根據(jù)這樣一個線條劃出來的流動路線，很容易暴露現(xiàn)場的浪費，物料擺放不太合適，設備擺放也不太合適，取用東西的路線非常長，這樣就可以遵循程序流程經(jīng)濟原則，找出浪費，消除浪費。198。198。198。要遵循流程路線經(jīng)濟原則，來推動現(xiàn)場的具體改善?？梢酝ㄟ^改變加工與檢查的順序，改善現(xiàn)場的布局來消除停滯。平衡是指每一個工序的作業(yè)負荷相不相同，如果第一工序，第二工序作業(yè)負荷相同，就稱之為平衡，在表現(xiàn)形式負荷相同情況下，意味著它的產(chǎn)能是一樣的，循環(huán)時間是一樣的，當它的負荷高，循環(huán)時間長，就會造成能力降低，前面的能力低，后面的能力高，就會造成后面的工序待料，前面的工序待工，因為前面做得快，這里做得慢，結果前面要堆一堆產(chǎn)品出來，堆到一定程度就做不下去了，那前面的員工就要停下來，就會造成員工待工，后面的員工又待料，中間又一大堆的堆積品，所以要平衡生產(chǎn)線的能力。198。在搬運的這個環(huán)節(jié)也有很多改善空間，通過減少在制品，減少人員的搬運數(shù)量、搬運距離，改善搬運方式，確保搬運質量，避免由于搬運造成的質量問題和成本損失，所以在搬運方面，要結合到流程布局改善來進行，規(guī)劃我們的生產(chǎn)現(xiàn)場。1. 學習角一個是現(xiàn)場的員工休息角，建議企業(yè)命名為學習角，員工來到公司上班，開完早會到現(xiàn)場，帶一個自己的手提包，一個茶杯，還有一些私人物品，這樣現(xiàn)場就存在很多的隱患，有時候一不小心水杯倒了，造成事故，所以在現(xiàn)場應該規(guī)劃出一個基本的休息角，這個休息角命名為學習角。這是一個現(xiàn)場的員工學習角，休息角是員工休息、交流的地方，右邊是一些相關的柜子。1. 考慮作業(yè)的要點、特點局部區(qū)域的功能規(guī)劃要考慮作業(yè)的要點、特點，物品的特點，以及這個地方物流的需要，比如說如果有物料流動，這是一個半成品區(qū)，物料怎么進出，要考慮物流的需要，同時考慮功能的設計?；炇依锩嬗泻芏嗷瘜W用品，如果管理不到位，會交叉污染，影響化驗的結果。這樣一來，效率就大大提高了。把它規(guī)劃好了，每一個物品存放的方式按照相關的標示，就由大到細開始去實施。第二個是作業(yè)配置原則，這個作業(yè)配置原則讓員工伸手可及，左手要用的東西在左邊，右手要用的東西在右邊，而且盡可能放在這樣一個空間范圍之內。第六講有一個企業(yè)，公司里有一個員工的學習角，在這個學習角有公司的環(huán)境方針、品質方針，有公司的七大精神，也就是一個企業(yè)的經(jīng)營理念，有今年的口號，口號叫“加快行動步伐，創(chuàng)造顧客價值”，這是一個年度的經(jīng)營口號。部門有一些地方也是需要展示的，在現(xiàn)場辦公室，生產(chǎn)線，培訓室，我們這個部門的活動方針，今年的系統(tǒng)的關鍵業(yè)績指標，KPI的一個目標，部門的工作計劃預定，緊急事態(tài)的聯(lián)絡方式，一個部門的月度業(yè)務結果的推移，這個部門的獎懲、優(yōu)秀事例都可以在現(xiàn)場利用看板或者是各種方式展現(xiàn)出來。要展現(xiàn)到現(xiàn)場，利用作業(yè)標準書來培訓員工，動態(tài)的對員工進行指導和監(jiān)督，作為員工生產(chǎn)過程當中的判斷依據(jù)，也作為現(xiàn)場作業(yè)改善的指導文件，同時利用這個作業(yè)標準，還可以評價員工的作業(yè)技能，如員工的熟練程度，技能水平，也可以對員工進行績效考核。大家覺得因為員工太熟悉了，所以不配置到現(xiàn)場，其實這種理解是有誤區(qū)的，因為作業(yè)標準文書也是給員工看的，既然給員工看就要看到現(xiàn)場，雖然員工記憶很好，但如果只憑員工的記憶來工作，會很容易出錯，所以要讓員工隨時能夠查閱得到，必須配布到現(xiàn)場，方便員工。同時配置到現(xiàn)場要盡可能統(tǒng)一格式，統(tǒng)一配置，在做這類操作性文書的時候，盡可能做到多使用圖表，數(shù)字，必要的時候用照片，而且要輔助于實物，有的時候實物也很重要，把實物配在邊上，同時位置要恰當，高度適中，方式要統(tǒng)一，這樣整個企業(yè)全部統(tǒng)一這種方式，來完善現(xiàn)場的體系。廢棄物通常是我們要丟掉的東西，而報廢品有可能是有價值的報廢品。比如說不良品跟報廢品如何區(qū)分，黃色紅色如何對應，要統(tǒng)一格式，定置定位。管路線路也要引起重視，因為管路線路是現(xiàn)場大量存在的東西，而且管路線路基本上是相對固定的，包括水管，氣管，配管，電線，對它進行6S管理的時候，第一要確保安全，第二要有適當?shù)姆雷o?？梢杂妙伾珔^(qū)分介質標示、常開常閉標示、流量和壓力的標示，做到整齊美觀。管路線路其實是現(xiàn)場的一個重要方面。（六）配備計測儀器的使用與管理條件計測儀器也要重點保護，要給它們配置專門的放置場所，放置容器，放置方法做好標示，否則很容易造成磨損，要避免由此造成的精度不良。比如說不小心被鹽酸濺到眼里面了，要進行洗眼，所以邊上必須有水龍頭。（八）配備日常用具的使用和保管條件日常用具包括清掃用具，勞保用品，我們也要給它做好相應的管理方式，方便員工去取用。所以在“TPM”活動，全面生產(chǎn)維護，全面設備維護，這樣一個管理活動當中，它就非常強調要把“6S”從基礎的表面清掃做到跟設備一級維護的結合。點檢表有15個項目，15個項目每一個地方都要去找，第一個項目在哪里，第二個項目在哪里，員工有時候嫌麻煩就會偷懶了。1. 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)時第一個原則是五項主義當中的前三項，叫現(xiàn)場、現(xiàn)、現(xiàn)時，也就是說“6S”活動是以現(xiàn)場為中心而推行的一項基礎管理活動，只有不斷地深入現(xiàn)場、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，創(chuàng)造亮點，才能使它深入持久地堅持下去。（二）制作樣板工程創(chuàng)造改善經(jīng)驗可是容易的地方一選出來推而廣之的時候，有些部門有些責任區(qū)認為你們這個地方當然很容易做，我們這里是車間有溶液和鐵屑，現(xiàn)場空間又非常小，很難做?？墒请y的地方很難改變，怎么辦，其實企業(yè)恰恰在這個環(huán)節(jié)就要有所設計?？墒怯须y度，怎么辦？第一，樣板工程公司領導重視；第二，資源投入更容易獲得支持；第三，在操作層面，我們可以借助力量，如果請外部專家來輔導實施，就有外部專家的力量，親自到現(xiàn)場與我們的顧問和企業(yè)干部一起來做，如果是企業(yè)內部自主實施，就選對口，對口領導，每一個樣板工程一個對口領導。我輔導過很多個企業(yè)，他們做“6S”樣板工程的時候，也存在兩種爭執(zhí)，最后我讓企業(yè)從難的來，這樣的好處是當這里難的地方都能夠做下來，其他地方就無話可說了。用這三項原則來指導“6S”管理活動，才能夠真正把它從一個高層意志由公司的高層決策者決定要推行“6S”變成逐步承下來到中層來，推動到一線員工班組長來主體實施，所以這三個原則非常重要。2. 問題眼光這是“6S”開展的一個非常重要的前提條件。 6S活動推進有個柜子當中的備品備件，它用了標示的方法和形跡管理的方法，我們可以看到“6S”做到后面，都是跟我們各項職能管理密切相關的現(xiàn)場改善活動，它有利于提高我們的職能，業(yè)績水平。在一個企業(yè)里，貼了標簽說這一個部位每一周要點檢一次，它用到了顏色管理的方法，也用到了標示管理的方法來提醒員工。這一些就是要由專人對它進行管理預先防范。（七）配備特殊材料的管理與管理條件特殊材料包括化學品，危險品，易燃易爆品，也包括貴重金屬材料。有的企業(yè)在一個地方放一大堆的氣管，他們認為是臨時性的，用一下就會收起來，可是都用了一個月了，這就是把不正常當正常來看待，把臨時當正常來看待，這也應該走管走線，就算偶爾要取上取下，可以擰一個快速接頭，所以在管路線路整理方面要下點功夫。非常用開關，常開常閉也得標示好。劃線的方法有利于提高大家正確擺放位置的意識，它也是一種防錯方式。（四）12大現(xiàn)場要素的定置定位其他的作業(yè)要素，包括現(xiàn)場要定置，定位。有一次出了一個問題，叫工程師過來，工程師問作業(yè)標準書在哪里，員工到柜里面翻了半天，才找出一個非常陳舊的標準書，一找一對一調還是出問題，原來這個作業(yè)標準書是過期的，沒有做最新版本的控制，所以說作業(yè)標準書配布到現(xiàn)場是給整個系統(tǒng)的人看的，方便員工隨手隨時可以查閱，一定要配置到現(xiàn)場。其次就是要把作業(yè)標準書展現(xiàn)到生產(chǎn)現(xiàn)場。怎么樣去加快行動步伐，怎么去創(chuàng)造客戶價值，后面就可以逐步的去引申開來，指導工作。在現(xiàn)場層面，要利用合適的位置和方式，來展現(xiàn)企業(yè)的宗旨、理念、戰(zhàn)略、質量方針、環(huán)境方針、年度經(jīng)營方針、經(jīng)營口號。把企業(yè)的經(jīng)營方針、理念、行為準則滲透到生產(chǎn)一線，要讓員工能夠感受得到。(一)“6S” 現(xiàn)場實施九大要點現(xiàn)場做“6S”操作當中，就是由大到細，一步一步去進行規(guī)劃，規(guī)劃以后再接下來從細節(jié)上去落實。(六)微觀區(qū)域的“6S”規(guī)劃有的企業(yè)進行現(xiàn)場規(guī)劃時，左邊是在制品的存放區(qū)，右邊是員工的學習角、休息角，也是現(xiàn)場的辦公區(qū)，員工運用他們的“6S”的獎金自己購置了綠化的花草樹木，同時還有相關的管理看板，所以這是功能區(qū)域的一個規(guī)劃。有的化工企業(yè)就有這種現(xiàn)象，全廠禁煙，又沒有設立廠區(qū)邊上的吸煙點，也沒有設立休息時間，結果員工們都跑到衛(wèi)生間去吸煙。把現(xiàn)場辦公區(qū)跟班組的學習角結合在一起，這樣員工就會受到引導。）、成品區(qū)域、通道、現(xiàn)場的休息角、辦公區(qū)、現(xiàn)場的管理看板等。198。198。產(chǎn)能跟銷售要平衡同時產(chǎn)能跟銷售要平衡，也就是說生產(chǎn)計劃要跟實際的生產(chǎn)能力一致，如果不一致也會造成停滯。進行前后工序的平衡在不能消除的情況下，盡可能用最少的停滯來滿足生產(chǎn)需要。198。198。198。198。到了5月份50萬產(chǎn)量來了，現(xiàn)場也非常有序，它到了7月份又變成了40萬、30萬、10萬臺，產(chǎn)量降下來的時候，就要注意了，有些區(qū)域是不能占用的，必須得留著，用10萬臺的這個面積來保證10萬臺的生產(chǎn)，不能說因為現(xiàn)在產(chǎn)量少了，又可以亂丟亂放了。所謂大局整體，就是從企業(yè)整個廠區(qū)，整個區(qū)域的物流環(huán)節(jié)的角度去考慮，怎么樣去做到物流順暢，搬運的距離最短，而且有彈性能夠去應變，有彈性是指一旦有需要的時候，能夠去調整現(xiàn)場布局，能夠去創(chuàng)造空間，去應對市場需求的一個變化，所以這是它的一個規(guī)劃原則。這樣的一個原則，現(xiàn)場就有很多標準，大家逐步去做。假如一個模具臟乎乎的，員工就不會愛護模具。而這一次這個工廠長來到一個地方，找了一個模具，上面一摸，四個手指頭黑乎乎的，系長過來以后一看不好，還沒等他反應過來，這個工廠長就“啪”的一下，在他臉上一摸，四個指紋。）帶隊，大家到每一個責任區(qū)去檢查。第一是橫平豎直，美觀大方，講究的是一個方方正正，很規(guī)矩的布局方式。第五講簡報也有很大作用，簡報起著一個輿論平臺的運用，有的企業(yè)在推行“6S”的過程當中，每個月一期簡報，第一個月先介紹“6S”的基礎，然后做對照檢查的結果，發(fā)現(xiàn)問題，在動員大會上，領導講話，干部表決心，提出“6S”的一些基礎要求；第二個月介紹相關活動推進的狀況，第三個月、第四個月，每個月一期，然后發(fā)到班組層面，組織班組學習，張貼到管理看板，電子文檔則放到局域網(wǎng)上，公司網(wǎng)站上，放到我們的OA上面，這時推動作用就會出來了，不但有氛圍而有推動作用，一個月后，下面有行動了，可是辦公室很差，特別是相關職能部門的經(jīng)理對這個事情的重視不夠，于是第二期就開辟一個專欄，叫做經(jīng)理談“6S”，每個經(jīng)理每個月每次檢查拍照片，三個月對比經(jīng)理的狀況，而且每一期采訪一個經(jīng)理，讓他談談“6S”活動的重要性，部門準備如何去推動“6S”，然后附上每一個部門經(jīng)理辦公室的推進照片照片，叫經(jīng)理之窗，讓經(jīng)理來談“6S”，通過展示經(jīng)理辦公室3個月的變化，來推動相關部門的“6S”活動，這樣就有一個很好的推動效果。（八）宣傳造勢營造“6S”氣氛劃分之后要宣傳營造“6S”的氣氛，很多企業(yè)看不到“6S”現(xiàn)場，問員工什么叫“6S”，員工說的順序不一樣，甚至有的時候，詞語的描述也不一樣。有了這樣一個扁平化的推進組織，直接可以落實到一線，同時要有效劃分責任區(qū)和責任人。同時要職能推動，把職能放在質量部，還是人力資源部，還是企業(yè)管理部或者是生產(chǎn)部，這個時候叫職能部門，這不只是一個部門在做，而是要成立工作小組，成立辦公室。除了培訓對照檢查，還應該有條件的組織一些外部參觀，可以以就近為原則，參觀同行，參觀本地的優(yōu)秀企業(yè)，參觀做得好的供應商