s管理與現(xiàn)場改善實務(wù)(文件)
【正文】 否則部屬因沒有糾正，而一錯再錯或把錯誤當(dāng)作 “ 可以 做 ” 而再做下去 在糾正指責(zé)時，切忌客氣，客氣處理不了事情 P39 素養(yǎng)活動應(yīng)該注意事項 以為教育的責(zé)任在于學(xué)校，家庭和社會與工廠不相干，工廠只管 生產(chǎn)。 －－（日）安崗正篤 P75 五、現(xiàn)場改善 改善的思考 第一要素：更容易地 第二要素：更便利地 第三要素：更安全地 第四要素：更穩(wěn)定地 第五要素：持續(xù)不斷地變化 改善的七大指標(biāo) ■ 質(zhì)量 ■ 生產(chǎn)效率 ■ 在制品數(shù)量 ■ 面積 ■ 周轉(zhuǎn)時間 ■ 零件品種 ■ 安全 改善的優(yōu)先順序 人 方法 物料 設(shè)備 改善時主要考慮成本和是否容易達(dá)成來決定優(yōu)先順序。 改善與 PDCA循環(huán) 現(xiàn)場 水平 標(biāo)準(zhǔn)化 改善 目前狀況 改善后狀況 PDCA PDCA P85 謝謝大家！??！ 。 改善的流程 計劃 Plan 檢查 Check 試行 Do 處理 Action 未達(dá)到效果 達(dá)到效果 工作進(jìn)度如何？ 工作成果怎樣？ 存在何種缺陷？ 值得推廣的事例。則經(jīng)濟批量為： Q= ＝ 8000（件） 2 160000 3200 160 10％ P56 三、 8S的推進(jìn) P57 8S推進(jìn)原理圖 整理 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 形式化 行事化 習(xí)慣化 行為 態(tài)度 學(xué)習(xí) 安全 節(jié)約 結(jié)果 P58 8S推進(jìn)的 11個步驟 ■ 獲得高層承諾和做好準(zhǔn)備 ■ 成立 8S推進(jìn)小組 ■ 擬定推行方針及目標(biāo) ■ 擬定工作計劃 ■ 說明與教育 ■ 活動前的宣傳造勢 ■ 8S活動試行 ■ 8S導(dǎo)入實施及查核 ■ 評鑒公布及獎懲 ■ 檢討及改善修正 ■ 納入定期管理活動 P59 8S活動推行組織 主任委員 (經(jīng)營層 ) 推行委員 (經(jīng)理 /主管 ) 執(zhí)行干事 (管理干部 ) 員工代表 (3~5人 ) 執(zhí)行代表 (經(jīng)營層委派 ) 8S推行委員會組織結(jié)構(gòu) P60 負(fù)責(zé)人 工作內(nèi)容 備注 主任委員 1. 負(fù)責(zé)推行計劃的核準(zhǔn) 2. 負(fù)責(zé)實施活動過程中工廠整體效果的確認(rèn) 3. 負(fù)責(zé)獎懲制度的審核 4. 負(fù)責(zé)對后續(xù)方案計劃的核準(zhǔn) 執(zhí)行代表 1. 負(fù)責(zé)執(zhí)行計劃和目標(biāo)的制定 2. 負(fù)責(zé)各部門各層管理干部的宣傳和培訓(xùn)工作 3. 負(fù)責(zé)推行期間各部門績效的評審 4. 負(fù)責(zé)實施過程中檢討及追蹤措施結(jié)果的確認(rèn) 5. 負(fù)責(zé)對后續(xù)計劃的規(guī)劃 執(zhí)行干事 1. 理解和實施 8S規(guī)劃 2. 負(fù)責(zé)對本部門的員工宣傳和教育培訓(xùn) 3. 負(fù)責(zé)對本部門 8S活動的具體實施 4. 參與活動的評審工作 5. 對本部門的缺失追蹤改善 6. 負(fù)責(zé)對本部門 8S活動的日常維護工作 員工代表 1. 參與 8S活動的評審工作 推行委員會職責(zé)表 8S活動推行組織職責(zé) P61 8S活動競賽辦法 ,當(dāng)場通知單位主管改善 ,并公布各區(qū)域當(dāng)月 總平均分?jǐn)?shù)及名次于布告欄 ,及復(fù)印各區(qū)域評審結(jié)果 缺失之處供各部門改善 8S活動屬全廠性的活動 ,規(guī)劃為現(xiàn)場與辦公室兩組競賽 每月成績最優(yōu)秀的單位 ,由總經(jīng)理于次月在適當(dāng)時機頒發(fā)獎金以資鼓勵 P62 8S推行步驟流程圖 短期 長期 說明與宣傳培訓(xùn) 8S活動試行 8S活動的評鑒 8S活動導(dǎo)入實施及查核 評鑒公布獎懲實施 持續(xù)執(zhí)行 習(xí)慣 (素養(yǎng) ) 紅牌作戰(zhàn) 納入日常管理活動 檢討及改善修正 制定推行方針及目標(biāo) 制定工作計劃 成立推行組織 制定 8S活動實施辦法 整理、整頓 清掃、清潔 素 養(yǎng) 學(xué)習(xí) 安全、節(jié)約 P63 四、 8S推進(jìn)工具 P64 也稱： 看得見管理 一目了然管理 用眼睛來管理的方法 目視管理 就是將企業(yè)各種 信息 利用形象直觀、色彩適宜的各種 視覺 感知信息展示在眼前，讓人們一目了然，一看就明白，依托準(zhǔn)確的信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。 對公司或管理有幫助 生產(chǎn)過程工序控制要點和重點 工藝參數(shù) P34 簡單停留在掃干凈的認(rèn)識上，以為只要掃干凈 就是清潔化，結(jié)果除了干凈之外，并無其他改善 為了應(yīng)付檢查評比搞突擊，當(dāng)時效果不錯， 過后誰都不愿意繼續(xù)維持，稱 “ 一陣風(fēng) ” 清潔活動應(yīng)注意事項 清潔化對象只考慮現(xiàn)場的材料和設(shè)備方面 P35 5S－
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