【正文】 槽截止閥開車前，檢查并確認(rèn)下列截止閥完全開啟。儀表空氣a. 開啟截止閥b. 確認(rèn)壓力、溫度和露點(diǎn)滿足設(shè)計(jì)條件。c. 用裝置空氣在每根管道的終端進(jìn)行吹掃，確認(rèn)每根管道的終端裝置空氣無塵后，停止吹掃。不得以過高的壓力進(jìn)行吹掃，在吹掃時(shí)，保持總管的壓力為300 kPaG。保持界區(qū)上下工序的壓力平衡。c. 如有必要，開啟放空閥排放管道中的空氣。冷卻水和冷凍水a(chǎn). 緩慢開啟截止閥b. 確認(rèn)壓力、溫度和質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)條件。b. 電解槽周圍支管的連接。(3) 對(duì)于電解槽首次開車，充入脫鹽水和2 wt% NaOH進(jìn)行循環(huán)。% Fe ： ppmClO ：檢不出 溫度 ：2040℃有效體積 ： m3/BiTAC174。② 在Cl2打開對(duì)大氣期間，確認(rèn)H2 側(cè)壓力維持在500 mmH2O。c. 電解液充液期間，視覺檢查確認(rèn)供給的鹽水和堿液原料管道是否有氣泡。e. 充液期間，如有必要，調(diào)節(jié)V14閥，維持壓力在500 mmH2O。(3)5 兩側(cè)開始溢流后，停止脫鹽水WD和2wt%燒堿液的供應(yīng)。 b. %，如果沒達(dá)到，補(bǔ)充2 wt%燒堿液。①排液前，檢查電解槽周圍閥門在適當(dāng)?shù)奈恢谩＂?電解槽排液期間，依照下列規(guī)程，保持陰極液液位略高于陽極液液位。d. 通過透明的原料液管道，目測(cè)電解槽電解液的排放完成情況。(7) 對(duì)于電解槽首次開車，充入超純鹽水和燒堿液進(jìn)行循環(huán)。鹽水和脫鹽水的流量見流量表。(8) 連接母排電纜連接母排電纜，在電解槽極化時(shí)連接極化電流電纜。a . 單槽溫度 40℃：電流控制恒定在20Ab. 40℃ 單槽溫度 70℃：電壓控制恒定在150V當(dāng)單槽溫度低于70℃時(shí)，~。重要提示：在溫度大于70℃，陽極會(huì)產(chǎn)生氯氣或hypo（刺激性）氣體，置換氯氣輸送至吸收工序，特別要關(guān)注下列現(xiàn)象，當(dāng)溫度升高時(shí)，單元槽電壓趨于下降，單元槽兩個(gè)端框回路電壓高于回路中間。(9)4如果下列條件之一不能得到滿足，為保證安全，停止電解槽的極化電流，在單槽溫度冷卻到40℃以下后，除有問題的條件外，維持其他放置條件。注意：放置期間如果未通入極化電流，電解槽活性陰極性能將惡化。(11)1 單向鹽水流程運(yùn)行a. 關(guān)閉鹽水循環(huán)的手動(dòng)閥。b. 通過堿液循環(huán)，加熱電解槽至70 ℃。b. 通過開啟安裝在H2總管尾部的手動(dòng)閥，在H2總管中通入N2。，配置2～3名操作工，巡回檢查電解槽和設(shè)備狀況。（4）聯(lián)鎖旁路開關(guān)超過下列條件時(shí)，旁路開關(guān)將斷開聯(lián)鎖功能位 置SPB流量LL 調(diào)節(jié)單槽原料堿液流量LL 調(diào)節(jié)V2001液位 LL 調(diào)節(jié)V2001液位HH 調(diào)節(jié)V2002液位LL 調(diào)節(jié)。0 mmH2O（2）每臺(tái)電解槽周圍的閥門位置檢查電解槽周圍的下列閥門在適當(dāng)位置閥門號(hào) 閥門位置 安裝位置 V1 開 單槽原料鹽水進(jìn)口V2 開 單槽原料堿液進(jìn)口V3 關(guān) 鹽水排放出口V4 關(guān) 堿液排放出口V5 開 返回鹽水出口V6 開 返回堿液出口V7 開 氯氣出口V8 開 氫氣出口V9 關(guān) 返回鹽水取樣口V10 關(guān) 返回堿液取樣口V11 開 氯氣壓力表V12 開 氫氣壓力表V13 關(guān) 氯氣取樣口V14 關(guān) 廢氫氣出口V15 關(guān) 廢氯氣出口V16 開 氮?dú)庵脫Q進(jìn)口V17 關(guān) 氮?dú)庵脫Q出口V21 關(guān) 陽極室氯氣取樣口（3）電解工序周圍的控制閥 電解工序周圍的控制閥應(yīng)在下列所示的位置上。(14) 其他位號(hào) 液體、流體 密封深度V2003A 工業(yè)水 80 mmWCV2003B 工業(yè)水 120 mmWCV2004 工業(yè)水 500 mmWC在維持少量的水(大約100 l/h)供給氯氣密封槽和氫氣放空槽。(12) 拉桿的重新固定電解槽加熱期間，當(dāng)電解槽溫度達(dá)到70℃以上后，再次檢查分歧管支架間的定位螺栓和分歧管是松開的，以便再次緊固14根拉桿。d. 如果電槽溫度不能達(dá)到70℃， m3/h。(11) 加熱依照如下加熱的規(guī)定，加熱電解槽準(zhǔn)備開車。b. 用N2充分置換氫氣分歧管。重要提示：如果單元槽電壓低于相鄰槽30 mV，離子膜可能有針孔。注意：不能完全密封陰陽極室，因?yàn)闃O化電流的作用而產(chǎn)生的氧、氯和氫，如果盲上，過高的壓力有可能會(huì)損壞離子膜。(9)1所有單元槽溢流后，立即通入極化電流，停車期間，~ V/單元槽。e. 當(dāng)鹽水一側(cè)開始溢流時(shí)，停止脫鹽水的供給，調(diào)節(jié)原料鹽水的流量為10 m3/h。 NaC1 濃度 ： 270320 g/1 PH ：大于2 雜質(zhì) ： 溫度 ：低于60 ℃ 有效體積 ： m3 / BiTAC888b. 對(duì)于新安裝電解槽，在燒堿液循環(huán)槽(V2002)中加入燒堿液，作為開車原料堿。(6)2 依照H2壓力控制的規(guī)定，停止分歧管夾具的N2供應(yīng)，關(guān)閉V16閥。b. 在1分鐘內(nèi)，開啟V4閥排放電解液。② 在Cl2打開對(duì)大氣期間，確認(rèn)H2 側(cè)壓力維持在500 mmH2O。(5) 在電解液排放前，依照增壓的規(guī)定，用N2對(duì)H2側(cè)增壓。(3)6 依照H2壓力控制的規(guī)定，調(diào)節(jié)H2規(guī)定的壓力。重要提示：如果電解液較其他單元槽延遲5分鐘溢流，原料液管道可能有堵塞，如有必要，檢查原料液管的裝配并考慮檢修。附：電槽周圍閥門位置示意圖注意：裸手不得接觸電解槽，不得接觸兩點(diǎn)間的金屬材料，有可能存在電位差。a. 逐漸開啟V2閥， m3/h的流量開始向電解槽供給堿液。① 充液前，檢查電解槽周圍閥門在適當(dāng)?shù)奈恢谩?3)2檢查下列供應(yīng)的脫鹽水WD指標(biāo)硬度（以Ca計(jì)） ： ppm Fe ： ppmSiO2 ： ppm 溫度 ：2040℃有效體積 ： m3/BiTAC174。d. 用歐姆表檢查所有母排和電解槽完全和大地隔離（ MΩ~1MΩ)。公用工程條件正常的公用工程條件如下：公用工程 溫度(℃) 壓力(kPaG) 注釋儀表空氣 環(huán)境 500裝置空氣 環(huán)境 400 氮?dú)? 環(huán)境 300 vol%蒸汽 138 300 最高壓力，標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)水 環(huán)境 300脫鹽水 環(huán)境 200 ll05 冷卻水 上水 32 (最高) 400 下水 40 (最高) 150三、化學(xué)品的準(zhǔn)備 裝置開車前，確認(rèn)儲(chǔ)備的化學(xué)品質(zhì)量和數(shù)量滿足要求，具備操作條件。，開啟放空閥排放管道中的空氣。d. 如有必要，開啟放空閥排放管道中的空氣。蒸汽a. 操作所有蒸汽沉水彎的旁通閥門，排放蒸汽管道的積水，然后關(guān)閉這些旁通閥門。氮?dú)鈇. 開啟截止閥、溫度、露點(diǎn)和質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)條件。不得以過高的壓力進(jìn)行吹掃，引起過度壓力降，在吹掃時(shí)，保持總管的壓力為500 kPaG。二、公用工程的準(zhǔn)備建議下列公用工程應(yīng)作準(zhǔn)備，在試車期間，公用工程應(yīng)正常供應(yīng)。b. 所有儀表應(yīng)預(yù)先經(jīng)檢查和校驗(yàn)，無故障，滿足裝置操作和控制，即便是在試車期間，按設(shè)計(jì)要求完成所有聯(lián)鎖的測(cè)試，并確認(rèn)完好。不得用水沖洗電解槽。同樣，也應(yīng)檢查裝置的氣密性。操作工培訓(xùn)操作工分配進(jìn)入裝置操作前，必須經(jīng)過操作培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，具備必要的操作知識(shí)。%%%1/班NaCl/NaOH在LV2010.最高40 ppm40 ppm1/天NaClO3/NaOH在LV2010最高10 ppm10 ppm1/天Fe/NaOH在LV2010 ppm1 ppm1/天2)液位LICA2010LG20021/8小時(shí)NaOH濃度在分歧管32177。第六章 操作手冊(cè)第一節(jié) 運(yùn)行條件和監(jiān)控/分析頻次參數(shù)設(shè)備位置控制指標(biāo)監(jiān)控/分析頻次分析手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)最大.最小1)主負(fù)荷整流器1次/4小時(shí)2)總回路整流器265v300V1次/4小時(shí)3)電解槽電壓EIA200101/0401/02連續(xù)4)電解槽電壓EIA200101/0603/15連續(xù)1)成分NaCl在p1501 A/B300~310g/l*1310g/l*1280 g/l*11/班SO4在p1501 A/B5~8g/l*18g/l*11/天NaClO3在p1501 A/B2g/l*12g/l*11/天Ca+Mg(as Ca)在p1501 A/B1/班Sr在p1501 A/B1/周Ba在p1501 A/B1/周SiO2在p1501 A/B5ppm5ppm1/周Al在p1501 A/B1/周Fe在p1501 A/B1/周I在p1501 A/B1/周Ni在p1501 A/B1/周Mn在p1501 A/B1/月SS在p1501 A/B1ppm1ppm1/月TOC在p1501 A/B10ppm10ppm1/月AVCl2在p1501 A/B檢不出1/天pH在p1501 A/B4~991/天2)流量FICA20021/4(at kA,310g/l)1/4小時(shí)3)溫度在P1501A/B60177。一旦正常運(yùn)行期間，氫氣出現(xiàn)燃燒，手動(dòng)完全開啟隔斷閥，并通入蒸汽，使火焰窒息。氯氣正壓波動(dòng)設(shè)置的1氯氣密封槽(V2003A)用于排放任何情況下氣相出現(xiàn)的過高正壓，密封水深度維持在80 mmH2O。氫氣壓力通過帶高低報(bào)警的H2總管壓差控制控制系統(tǒng)(PdICA2002)監(jiān)測(cè)C12和H2壓差，設(shè)定值為+350mmWC，維持Cl2 和H2總管間穩(wěn)定的壓差。維持電解槽C12 和H2的運(yùn)行壓力，分別控制氣相總管的壓力低于177。管道接地在每臺(tái)槽淡鹽水管道上設(shè)置Ti+DSA制的接地裝置(MA2003A/D犧牲電極)，防止金屬材料的電腐蝕，避免因?yàn)殡娢徊钜痣s散電流，使鹽水流量控制系統(tǒng)出現(xiàn)顯示錯(cuò)誤。淡鹽水泵對(duì)于淡鹽水的循環(huán)，配備一臺(tái)備用泵，一旦主機(jī)故障，手動(dòng)啟動(dòng)備機(jī)。四、淡鹽水液位控制通過帶高低液位報(bào)警的控制系統(tǒng)(LICA2003)，維持陽極液循環(huán)槽(V2001)的液位。兩臺(tái)泵都停止時(shí)，DCS將聯(lián)鎖故障關(guān)閉TV2007，停止蒸汽的供應(yīng)。液位控制用帶高位和低位報(bào)警的液位控制系統(tǒng)(LICA2010)控制循環(huán)燒堿液槽液位。溫度顯示器在每臺(tái)電解槽陰極液出口上設(shè)置一個(gè)帶高報(bào)的溫度顯示器(TIA20091/4)，用于監(jiān)控電解槽溫度。溫度控制通過燒堿液換熱器(E2001)冷卻或加熱燒堿液，控制電解槽溫度。整流器延