機(jī)械測(cè)量(培訓(xùn)教材)-機(jī)械測(cè)量(培訓(xùn)教材)(文件)
【正文】 ) 將已知尺寸的基準(zhǔn)規(guī)放入測(cè)量頭下端，設(shè)定基準(zhǔn)刻度“ A”再將被測(cè)物放入測(cè)量頭下端讀取數(shù)值“ B”，測(cè)量值 C=“ AB”。 ②測(cè)量孔徑時(shí)操作方法相同，讀數(shù)時(shí)，如果 正好指在零位，說明被測(cè)孔與環(huán)規(guī)尺寸一致。再讀分值，對(duì)準(zhǔn)的線 為 30′ ，相加得到 26176。 測(cè)量與計(jì)算 = 177。 = 177。 = 177。 = 177。 螺紋的基本知識(shí) 齒輪的基礎(chǔ)知識(shí) =0分 內(nèi)徑器 結(jié)果與偏差 177。 =0分 測(cè)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 2 測(cè)量部品 2 測(cè)量尺寸共 10個(gè) 所用量具： 1~5N：游標(biāo)卡尺 6~7M：外徑千分尺 8~9H：高度游標(biāo)卡尺 10C：內(nèi)徑器 游標(biāo)卡尺 結(jié)果與偏差 177。 =0分 高度游標(biāo)卡尺 結(jié)果與偏差 177。 千分尺平行度及平面度測(cè)定 1 測(cè)量部品 1 測(cè)量尺寸共 13個(gè) 所用量具： 1~10M：外徑千分尺 按測(cè)量范圍 0~25mm 25~50mm 50~75mm 11~13H：高度游標(biāo)卡尺 外徑千分尺 結(jié)果與偏差 177。 測(cè)量部品 1 7 角 度 尺 90度角度尺 透光間隙與垂直度平面度 刀口角尺 寬座角尺 游標(biāo)萬(wàn)能角度尺 游標(biāo)萬(wàn)能角度尺是由主尺和游標(biāo)兩部分 組成，其讀數(shù)原理與游標(biāo)卡尺相似，不 同的是角度尺的讀數(shù)是角度單位值 如上圖所示，主尺兩條刻度 間的角度值為 1176。（如圖） 步驟 將被測(cè)物放入測(cè)桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測(cè)量值，將讀取的數(shù)值與基準(zhǔn)規(guī)的比較尺寸，即為測(cè)量值。 步驟 將千分表固定在表座上，將基準(zhǔn)規(guī)放入測(cè)頭下端使測(cè)桿受力，使大小使指針與“ 0”刻度線對(duì)齊。 工作原理 刻度： ① 大刻度盤最小刻度間隔： 1格 = ② 小刻度盤最小刻度間隔： （長(zhǎng)指針旋轉(zhuǎn)一周，短指針旋轉(zhuǎn) ，即： ） 刻度原理 ① 絕對(duì)測(cè)量法 :以基準(zhǔn)平面為基點(diǎn)，測(cè)量物體的實(shí)際尺寸，從刻度盤上直接讀取測(cè)量值。（如圖） 步驟 將被測(cè)物放入測(cè)桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測(cè)量值，將讀取的數(shù)值加上基準(zhǔn)規(guī)的尺寸，即為測(cè)量值。 0 步驟 將百分表固定在表座上使測(cè)桿受力，調(diào)整表筐使指針與“ 0”刻度線對(duì)齊。 m45 格 m ＝ m400450 5套筒刻度值 微分套筒刻度值 ＋ 測(cè)量值 讀數(shù)方法 尺架 測(cè)頭 工作原理 : 通過螺旋傳動(dòng)，將被測(cè)尺寸轉(zhuǎn)換為絲桿的軸向位移和微分套筒的圓周位移，從固定套筒刻度和微分套筒刻度上讀取測(cè)量頭和測(cè)桿測(cè)量面間的距離。 0 1 2 3 4 50 1 4 5 62 3 07 8 96mm 17格 17 ＝ 主尺刻度值 游標(biāo)尺刻度值 ＋ 測(cè)量值 主尺刻線 游尺刻線 主尺刻度值 游標(biāo)尺刻度值 ＋ 測(cè)量值 0 10 20 30 40 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 9 5mm 18 ＝ 18格 游標(biāo)卡尺讀數(shù)例 游標(biāo)卡尺使用方法 [卡尺的檢查 ] ① 使用前，檢查卡尺是否清潔，測(cè)定面和刻度之間滑動(dòng)是否順暢； ② 對(duì)齊尺身和游標(biāo)零位，間隙應(yīng)小于 ； ③ 本尺和游標(biāo)間配合緊密但卡尺仍能順利滑動(dòng)，各測(cè)定面完好無損 [測(cè)量正誤 ] 游標(biāo)卡尺的構(gòu)造 2 高 度 游 標(biāo) 卡 尺 底座 游尺 緊固螺釘
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