【正文】 率下降（三）脫氯及氯酸鹽分解基本原理淡鹽水脫氯本裝置采用真空脫氯加化學(xué)處理的工藝。用脫鹽水稀釋循環(huán)燒堿液，然后返回進(jìn)入陰極室。由于磺酸基團(tuán)具有親水性，能使離子膜在溶液中溶脹，膜體結(jié)構(gòu)變松，形成許多細(xì)微彎曲的通道，使其活性基團(tuán)中的對(duì)Na+可以與水溶液中的同電荷的Na+進(jìn)行交換。鹽水的二次精制采用了螯合樹脂吸附的方法，螯合樹脂結(jié)構(gòu)為苯乙烯—二乙烯基苯共聚物作為母體的氨基磷酸基官能團(tuán)、亞胺基乙酸、亞胺二乙酸基、胺基磷酸型等，苯乙烯——，其化學(xué)式為：RCH2NHCH2PO3Na2，樹脂中的鈉易被金屬離子特別是二價(jià)陽(yáng)離子所取代，難易程度順序?yàn)?Cu２+＞Pb２+＞Zn２+＞Ca２+＞Mg２+＞Ni２+＞Ba２+＞Na+。采用特殊設(shè)計(jì)的樹脂制成的分歧管，防止漏電，特氟隆制的原料管較長(zhǎng)。在電解槽回路上有88個(gè)單元槽，整流器正負(fù)極接線端子的直流電額定電位差為280V，來(lái)自整流器正極側(cè)的DC(直流)接線端子的電流和大地間的電位差為140 V，電流到達(dá)下一個(gè)單元槽，與大地的電位差降低，在回路的中性點(diǎn)，電壓為0，然后電位開始遞減，在整流器DC(直流)接線端子的負(fù)極為負(fù)140V。槽容易并且能快速裝配和解體，這是因?yàn)殡娊獠鄄考?，重量較輕。8882 離子膜類型 ： Flemion“ 8020”（F8020）3 單元槽數(shù)量 ： 884 陽(yáng)極有效面積 ： m2 885 陽(yáng)極 ： DSA174。4臺(tái)電解槽設(shè)計(jì)成一個(gè)電解槽回路，按4行布置，通過(guò)母排連接到一臺(tái)整流變壓器上，該整流變壓器可提供用于電化學(xué)反應(yīng)的直流電。電解槽。888高電密自然循環(huán)復(fù)極式電解槽，界區(qū)包括過(guò)濾鹽水二次精制、電解和脫氯等工序。三塔運(yùn)行順序如下：時(shí)間 第一塔 第二塔 再生塔（脫機(jī)）0—24 T—1501A T—1501B T—1501C 24—48 T—1501B T—1501C T—1501A 48—72 T—1501C T—1501A T—1501B 72—96 T—1501A T—1501B T—1501C （二）電解基本原理在一臺(tái)離子交換膜電解槽中，超純鹽水發(fā)生下列主要的電化學(xué)反應(yīng)來(lái)生成燒堿（NaOH）。通常情況下，離子膜的電流效率較低，陰極室生成的鹽就會(huì)較高。（1） H2O被氧化生成氧氣。另一部分是陰極室OH返遷移到陽(yáng)極室進(jìn)行副反應(yīng)消耗的氯，其反應(yīng)量與返遷移OH 濃度有關(guān)，電流效率越低，返遷移的OH 越多，生成的ClO也越多。第二章 原輔材料規(guī)格一、原材料規(guī)格 主要原材料 (1) 名稱 ：過(guò)濾精鹽水 (2) 相態(tài) ：液體 (3) 主要成分 NaCl ： 300~315 g/l SO42 ： 5~8 g/l NaClO3 ： ≤2 g/l NaOH ： ~ g/l Na2CO3 ： ~ g/l Ca+Mg(折Ca) ： ≤ mg/l Sr ： ≤ PPm SiO2 ： ≤5 PPm Ba ： ≤ PPm I ： ≤ PPm Al ： ≤ PPm Fe ： ≤ PPm Ni ： ≤ PPm Mn ： ≤ PPm 游離氯 ： 檢不出 有機(jī)物(as TOC) ：≤10 PPm SS ： ≤ PPm (4) PH ： 約, 11 (5) 供給壓力 最大 ： 200 kPaG 最小 ：150 kPaG(6) 供給溫度 ： 約50 ℃二、主要化學(xué)品規(guī)格 亞硫酸鈉 (1) 名稱 ：亞硫酸鈉 (2) 成份(wt%) Na2SO3 ： ≥ 96 Fe ： ≤ 游離堿（以Na2CO3計(jì)）： ≤ 透明度 (mm) ： ≥50 (3) 狀態(tài) ： 粉狀 (4) 供給方式 ：袋裝 燒堿(NaOH) (1) 成份 NaOH ： ≥32% 雜質(zhì) ： 離子膜堿級(jí)含 Fe＜ (2) 供給壓力(kPaG) ： 200 (3) 供給溫度(℃) ： 環(huán)境溫度 高純鹽酸(HCl) (1)成份 HCl ： 31 wt% Fe3+ ： ≤10 wtPPm Ca2++Mg2+ ： ≤ wtPPm 游離氯 ： ≤5 wtPPm 有機(jī)物TOC： 檢不出 (2) 供給壓力(kPaG) ： 200 (3) 供給溫度 (℃) ： 環(huán)境溫度 三、界區(qū)公用工程蒸氣 (1) 壓力(kPaG) 最大 ：350 最小 ： 300 (2) 溫度 (℃) ：飽和 一次水 供給壓力 ：300KPaG 溫度 ：常溫 3 、電源 AC380V+5/10% 3 相 50Hz177。℃，(20/4℃)，沸點(diǎn)1390℃，℃(19100℃)、℃（熔融態(tài)），（320℃）、（400℃），粘度Cp （350℃）、（450℃），℃（400℃），（739℃），相對(duì)密度（水=1）。主要成分NaOH ： 32~33 wt% NaCl ：≤ 40 wt PPmNaClO3 ： ≤ 10 wt PPm Fe2O3 ： ≤ 3 wt PPmNa2CO3 ： ≤ 400 wt PPm二、 氯氣（在界區(qū)） (1)主要成分（干基無(wú)空氣） Cl2 ： ≥ vol% O2 ： ≤ vol% H2 ： ≤ vol% (2)出界區(qū) (a) 溫度 ： 82~90 ℃ (b) 壓力 ： 約0 mmAq （在電解槽處）三、 氫氣（在界區(qū)） (1)主要成分（干基無(wú)空氣） H2 ： ≥ vol% 濕度 ： 飽和(2)出界區(qū) (a) 溫度 ： 82~90℃ (b) 壓力 ： 在電解槽處約為350mmH2O四、 回收鹽水 脫氯后淡鹽水 (1)主要成分 NaCl ： 200177。150工序螯合樹脂吸附在螯合樹脂吸附工序中，過(guò)濾鹽水經(jīng)過(guò)樹脂層，鹽水中的微量雜質(zhì)如鈣、鎂被吸附在樹脂上，鹽水得到精制，鹽水流量通過(guò)FICA1508控制，調(diào)節(jié)閥FV1508和超純鹽水槽(V1501)液位實(shí)行串極調(diào)節(jié)，來(lái)自螯合樹脂塔的超純鹽水經(jīng)樹脂捕集器（F1501）除去破碎樹脂顆粒，來(lái)自1酸泵（P1408A/B）的31%HCl（ m3/h）按比例加入脫水稀釋至15～20％后，加入到過(guò)濾精鹽水管道中調(diào)節(jié)PH至5后進(jìn)入超純鹽水槽(V1501)，PH為在線檢測(cè)。淡鹽水一部分去氯酸鹽分解槽(V1603)除去淡鹽水中的ClO3后進(jìn)入氯水槽（V1605），一部分去脫氯塔(T1601)去除淡鹽水中的游離氯。脫氯塔(T1601)的液位通過(guò)液位控制系統(tǒng)LICA1603控制，保持其液位在60％。從每個(gè)陽(yáng)極室出來(lái)的淡鹽水和濕氯氣兩相，進(jìn)入安裝在每個(gè)電解槽上的集液分離裝置，在此實(shí)現(xiàn)淡鹽水和氯氣分離。開車時(shí)，按離子膜要求調(diào)節(jié)陽(yáng)極液濃度。為平衡氫氣壓力和開停車充氮?dú)?，在氫氣總管上設(shè)置了氫氣防空槽（V2004），液封高度為500mm。為了防止流體回流和排放時(shí)損壞止回閥，在P2001 A/B 都停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，DCS將聯(lián)鎖流量控制閥(FV2015)故障關(guān)閉。管道接地在每臺(tái)電解槽原料燒堿液管道和返回?zé)龎A液總管上設(shè)置了鎳制的管道接地裝置(MA2002A/D, 2004A/D犧牲電極)，保護(hù)金屬材料免受電化學(xué)腐蝕，避免因?yàn)殡娢徊钜痣娏髌?，使單槽原料燒堿液流量控制系統(tǒng)出現(xiàn)顯示錯(cuò)誤。如果所有整流器停止運(yùn)行，DCS聯(lián)鎖關(guān)閉流量控制閥(FV2006)。為了防止流體回流和排放時(shí)損壞止回閥，在P2002 A/B 都停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，DCS將聯(lián)鎖流量控制閥FV20081/4故障關(guān)閉。用帶高低報(bào)警的PH檢測(cè)儀測(cè)定淡鹽水PH，監(jiān)測(cè)異常運(yùn)行狀態(tài)。如果在Cl2總管上設(shè)定的Cl2壓力值出現(xiàn)高高報(bào)警，DCS聯(lián)鎖停止所有的整流器。開車期間，手動(dòng)打開閥門用于防止氫氣燃燒而加入的氮?dú)?，通過(guò)氫氣排放槽排放至大氣中。%%%1/8小時(shí)NaOH濃度在LV201032177。機(jī)械檢查試車前，檢查和確認(rèn)已經(jīng)安裝的裝置材料，諸如設(shè)備、機(jī)器、管道、電氣、儀表、伴管、保溫和涂漆，依照?qǐng)D紙和文件規(guī)定裝配、測(cè)試、清洗和吹掃是否有開車的缺陷和故障。位號(hào) 流體介質(zhì) 密封深度V2003A 工業(yè)水 150 mmWCV2003B 工業(yè)水 150 mmWCV2004 工業(yè)水 500 mmWCV1605 工業(yè)水 1400 mmWC試車a. 裝置原始開車前，應(yīng)用水和/或空氣進(jìn)行試車。c. 用儀表空氣在每根管道的終端進(jìn)行吹掃，確認(rèn)每根管道的終端儀表空氣完全干燥后，停止吹掃。注意采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理，防止缺氧。脫鹽水a(chǎn). 緩慢開啟截止閥、溫度和質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)條件。c. 目測(cè)電解槽和所有母排無(wú)接地短路現(xiàn)象。888 (3)4依照如下充液的規(guī)定，在陽(yáng)極側(cè)充入脫鹽水，在陰極側(cè)充入2wt%燒堿液。d. 30分鐘內(nèi)完成充液。注意：在電解槽充滿脫鹽水和2wt%燒堿液前不得通入極化電流。閥門號(hào) 閥門位置 現(xiàn)場(chǎng)位置 V1 關(guān) 單槽原料鹽水進(jìn)口V2 關(guān) 單槽原料堿液進(jìn)口V3 關(guān) 鹽水排放出口V4 關(guān) 堿液排放出口V5 開 返回鹽水出口V6 開 返回堿液出口V7 開(關(guān)) 氯氣出口V8 關(guān) 氫氣出口V9 關(guān) 返回鹽水樣品V10 關(guān) 返回堿液樣品V11 開 Cl2壓力的壓力計(jì)V12 開 H2壓力的壓力計(jì)V13 開 Cl2樣品V14 關(guān) H2樣品V15 關(guān) (開) 廢Cl2出口V16 開 N2置換進(jìn)口V17 開 N2置換出口V21 開 陽(yáng)極室Cl2樣品注意：如果單槽檢修，鎖定相應(yīng)的閥門位置。e. 關(guān)閉V4和V3閥。d. 陽(yáng)極側(cè)充入稀釋鹽水(200g/l)，加入陰極側(cè)的原料堿液依照上述充液的規(guī)定。c .單槽溫度 70℃：電流控制恒定在30A注意：所有單元槽開始溢流前，不得通入極化電流。a. 用新鮮的鹽水完全置換鹽水（至少2小時(shí)）。b. 調(diào)節(jié)電解液的流量： 位號(hào) 流體名稱 流量 濃度FICA20021/4 超純鹽水 m3/h 270~ 320 g/1FICA20081/4 原料堿液 m3/h 28~32 wt%c. 通過(guò)堿液循環(huán)，加熱電解槽至70 ℃。c. 設(shè)定Cl2 總管壓力為5mm