【正文】 ， 辦公室負責對員工能力進行評價，針對存在的差距組織必要的教育、培訓和管理或采取有關(guān)措施。由總經(jīng)理組織有關(guān)部門實施。文件可采用任何形式或類型的媒體，公司優(yōu)先采用紙張媒體文件。 其它質(zhì)量文件包括作業(yè)指導書、質(zhì)量計劃、工藝文件、表格和公司規(guī)定的規(guī)范化的質(zhì)量記錄表格、檢驗試驗規(guī)程、報告、崗位職責、管理制度等。產(chǎn)品設(shè)計標準或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量計劃的一個內(nèi)容，其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的國家標準要求。公司須規(guī)定質(zhì)量記錄適當保存期限，質(zhì)量記錄應(yīng)保持清晰、易于識別和檢索。評價后的合格供應(yīng)商必須列入《合格供應(yīng)商名單》。 在與供應(yīng)商溝通前，公司內(nèi)提供采購信息的各有關(guān)部門應(yīng)對文件進行審批，以確保所規(guī) 定的采購要求是充分與適宜的。 當公司或其顧客擬在供應(yīng)商的現(xiàn)場、以及顧客擬在公司對供應(yīng)商產(chǎn)品實施驗證時，應(yīng)在采購文件中規(guī)定驗證的安排以及產(chǎn)品放行的方式。 由生產(chǎn)部負責策劃并在受控條件下進行生產(chǎn)和服務(wù)。 公司的關(guān)鍵工序為焊接和表面處理。 過程參數(shù)監(jiān)控 公司關(guān)鍵工序（焊接和表面處理）均外協(xié)加工。這種監(jiān)視和測量應(yīng)依據(jù)有關(guān)檢驗和試驗規(guī)范 (或規(guī)程 )，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的適當階段進行。 標識和可追溯性 公司建立、實施并保持《標識和可追溯性控制程序》和《認證標志及證書使用管理程序》。 產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識的范圍包括原材料、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品。 19 XXXX 有限公司 質(zhì)量手冊 文件代號： QP/XWT0A2020 例行檢驗和確認檢驗 版號 /修訂狀態(tài)： A/0 頁碼： 19/25 公司建立、實施并保持《例行檢驗和確認檢驗控制程序》，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。例行檢驗可以采用等效或非標的試驗方法。 確認檢驗主要考核產(chǎn)品的安全性、機加工精度以及母排彎制和搪錫質(zhì)量。 校準和檢定 用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進行校準或檢定。 ，應(yīng)確認其滿足預期用途的能力。 21 XXXX 有限公司 質(zhì)量手冊 文件代號： QP/XWT0A2020 不合格品的控制 版號 /修訂狀態(tài)： A/0 頁碼： 21/25 公司建立、實施并保持《不合格品控制程序》，內(nèi)容包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預防措施。 質(zhì)技部保存不合格的記錄以及隨后所采取的任何措施的記錄，包括返工后重新檢驗、重要部件和主件返工的記錄。 由質(zhì)量負責人負責內(nèi)部質(zhì)量管理體系 (和過程 )審 核的策劃和歸口管理，負責組織內(nèi)部質(zhì)量審核；由質(zhì)技部負責相應(yīng)的準備工作及保存相關(guān)記錄。內(nèi)審員的選擇和審核的實施應(yīng)確保審核過程的客觀性和公正性，內(nèi)審員不應(yīng)審核自己的工作。由審核組長和內(nèi)審員制定檢查表。 質(zhì)技部負責保存內(nèi)審記錄。 一致性控制應(yīng)確保： ，質(zhì)技 部確定統(tǒng)一的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確?，F(xiàn)有生產(chǎn)的認證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和型式試驗樣品的結(jié)構(gòu)一致。 、過程檢驗、例行檢驗和確認檢驗工作。 認證產(chǎn)品變更應(yīng)確保： a. 質(zhì)技部應(yīng)即時掌握認證產(chǎn)品相關(guān)標準信息使用標準的有效版本，當認證產(chǎn)品標準發(fā)生變化時，適時的調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使之符合認證規(guī)則的要求。 24 XXXX 有限公司 質(zhì)量手冊 文件代號： QP/XWT0A2020 10 包裝、搬運和儲存 版號 /修訂狀態(tài)： A/0 頁碼： 24/25 公司建立、實施并保 持《產(chǎn)品保護控制程序》，以確保所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標準的要求。 由生產(chǎn)部負責規(guī)定適當?shù)姆椒ê痛胧┛刂瓢徇\，并安排適當?shù)陌徇\工具和人員，以防 止產(chǎn)品在搬運過程中受到損壞。 各相關(guān)部門負責采取適當?shù)拇胧Ξa(chǎn)品進行保護和隔離，以確保產(chǎn)品在公司交付責任結(jié)束前的任何階段完好無損，并防止錯用、丟失。產(chǎn)品入庫、保管和發(fā)放按《庫房管理制度》的規(guī)定執(zhí)行，相關(guān)人員負責按規(guī)定接收和發(fā)送產(chǎn)品。 由質(zhì)技部負責根據(jù)產(chǎn)品的特點制定《產(chǎn)品包裝工藝守則》和《產(chǎn)品簡易包裝工藝守則》作業(yè)指導書，生產(chǎn)車間負責包裝工作的實施，指定成品包裝人員，按合同規(guī)定的形式包裝。 c. 質(zhì)技部對凡涉及認證產(chǎn)品的變更（可能影響與相關(guān)標準的符合性或型式試驗樣機的一致性），在實施前應(yīng)及時向認證機構(gòu)申報并獲得批準后方可執(zhí)行。 g. 供應(yīng)商提供的關(guān)鍵元器件 /材料，經(jīng)檢驗其性能不能滿足相關(guān)標準要求時，不能投入到認證產(chǎn)品的生產(chǎn)中，由供銷部負責辦理退貨，執(zhí)行《不合格品控制程序》。 ，控制好生產(chǎn)設(shè)備和工作環(huán)境。 由質(zhì)技部負責對認證產(chǎn)品一致性控制的歸口管理。 對審核時發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)采取糾正和預防措施，以消除所發(fā)現(xiàn)的不合格及其原因，并進行記錄。 質(zhì)量負責人負責領(lǐng)導好內(nèi)部質(zhì)量審核工作的準備工作：由質(zhì)量負責人和審核組長對審核方案進行策劃，策劃時應(yīng)考慮擬審核的過程和區(qū)域的狀況和重要性以及以往審核的結(jié)果。 顧客的投訴尤其是產(chǎn)品不符合標準要求的投訴應(yīng)保存記錄并作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。 對交付后或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，由質(zhì)技部、生產(chǎn)部等部門組織相關(guān)人員分析原因并采取與不合格的影響或潛在影響相適應(yīng)的糾正、善后處理、糾正措施或預防措施。 質(zhì)技部負責對不合格品控 制的策劃和歸口管理；質(zhì)技部負責對不合格品的標識、記錄、不合格品糾正后的重新檢驗；質(zhì)技部應(yīng)確保不合格品不得加貼 3C 認證標志；授權(quán)人員、生產(chǎn)部等分別負責按各自授權(quán)范圍評價不合格品并作出相應(yīng)處置決定；車間負責不合格品標識的保持、 (可行時 )隔離和執(zhí)行處置決定。 運行檢查 對用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備除應(yīng)進行日常操作檢查外，還應(yīng)進行運行檢查。當不存在上述標準時，應(yīng)規(guī)定自行校準的方法、驗收準則和校準周期； 備帶有表明其校準狀態(tài)的合適的標志或經(jīng)批準的識別記錄。 質(zhì)技部負責對公司所使用的檢驗試驗設(shè)備 (包括檢測用試驗軟 件 )建立“檢驗試驗 設(shè)備臺帳”及“檢驗試驗設(shè)備周期檢定 (校準 )計劃”，按期對檢驗和試驗設(shè)備進行檢定 (校準 )和運行檢查，滿足檢驗試驗能力。 確認檢驗 為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合要求進行的抽樣檢驗，以確保批量產(chǎn)品持續(xù)滿足相關(guān)標準的要求。 例行檢驗 在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行 100%的檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工，以確保未經(jīng)檢驗或驗證合格的產(chǎn)品不予交付。在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程中使用適宜的方法來識別產(chǎn)品，并針對監(jiān)視和測量要求識別產(chǎn)品的狀態(tài)。 3C 認證標志控制由質(zhì)技部 歸口管理，各相關(guān)部門組織實施。 18 XXXX 有限公司 質(zhì)量手冊 文件代號： QP/XWT0A2020 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗 版號 /修訂狀態(tài)： A/0 頁碼： 18/25 質(zhì)技部授權(quán)檢驗員負責按檢驗規(guī)范安排對過程產(chǎn)品進行檢驗，以確保未經(jīng)檢驗或驗證合格的半成品不投入使用或加工。 確保生產(chǎn)設(shè)備的精度滿足工藝要求，對生產(chǎn)設(shè)備定期進行維修、保養(yǎng)、大中修、更換、報廢封存。 公司應(yīng)對這些過程作出適當安排，適用時包括： ； ； ； ； 。 對交付后顧客投訴特別是對產(chǎn)品質(zhì)量不符合標準要求的投訴及抱怨即時予以妥善處理，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。 保存關(guān)鍵元器件 /材料進廠檢驗 /驗證記錄、確認檢驗記錄及供應(yīng)商提供的合格證明 及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等。 質(zhì)技部負責確定并實施關(guān)鍵元器件 /材料的進廠檢驗 /驗證。 保存合格供應(yīng)商的質(zhì)量記錄和對供應(yīng)商的選擇評價結(jié)果和日常管理及任何必要措施的記錄。 由供銷部負責 對供應(yīng)商和外協(xié)單位及采購產(chǎn)品的控制，制定對關(guān)鍵元器件 /材料的供應(yīng)商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵元器件 /材料滿足要求的能力。并確保： ,以確保其適宜性 ； ，防止作廢文件的非預期使用。 質(zhì)量記錄是質(zhì)量管理體系活動運行的證實性文件，它提供了產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)定要求及 質(zhì)量管理體系符合要求和有效運行的客觀證據(jù)。質(zhì)量手冊包括： ； ； 。公司建立、實施和保持文件化的質(zhì)量體系，并保證其持續(xù)有效的運行。 公司應(yīng)： a．確定從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作人員所必要的能力； b．提供培訓或采取其他措施以滿足這些需求； c．評價培訓和所采取措施的有效性； d．確保員工認識到所從事活動的相關(guān)性和重要性，以及如何為實現(xiàn)質(zhì)量目標作出貢獻； e．保持教育、培訓、技能 和經(jīng)驗的適當記錄。具體工作由生產(chǎn)部負責。 并 隨著公司的不斷發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量要求的變化，公司對資源將進行不斷的補充和更新。 5) 在質(zhì)技部領(lǐng)導下，做好檢驗設(shè)備的控制和運行檢查。 h) 檢驗人員職責 1) 在質(zhì)技部領(lǐng)導下，嚴格按相關(guān)的檢驗文件（標準、規(guī)范、細則、