化工設計概論第四章設備的工藝設計與選型(文件)
【正文】 和傳質系數(shù)可以較高 。 缺點 由于流化床體系內物料返混嚴重 ， 粒子磨損嚴重 ， 此外 ， 通常要有粒子回收和集塵的裝置 。 3． 設計適當?shù)臄嚢杵骱皖愃谱饔玫? 機構 。 G——平均每小時加入物料的質量 ， kg／ h； ρ ——反應物料的密度 ， kg／ m3。 經(jīng)驗法計算反應器體積 例 1 設計年產量為 720噸的醋酸丁酯車間， 計算所需反應器的體積。 第九節(jié) 液固分離設備的選型 三足離心機 第九節(jié) 液固分離設備的選型 三足下卸料離心機 第九節(jié) 液固分離設備的選型 活塞推料離心機 第九節(jié) 液固分離設備的選型 沉降離心機 第九節(jié) 液固分離設備的選型 壓濾機 第九節(jié) 液固分離設備的選型 轉鼓過濾機 第十節(jié) 干燥設備的設計與選型 一 、 干燥器的分類 按操作方式分類 ， 分為連續(xù)式和間歇式 。 3） 介電供熱的干燥器有微波 、 高頻 。 由于物料不受振動和沖擊 ， 故尤其適用于不允許破碎的顆粒狀或成形產品 。 b)溫度分布均勻 。 常用的干燥器 旋轉閃蒸干燥 常用的干燥器 回轉干燥 常用的干燥器 真空干燥器 雙錐干燥機 第十節(jié) 干燥設備的設計與選型 三 、 選型的原則 干燥設備的操作性能必須適應被干燥物料的特性 ， 滿足干燥產品質量要求 ， 符合安全 、 環(huán)境和節(jié)能要求 。 d)停留時間可調節(jié) 。 根據(jù)氣流管型分類：有直管型 、 脈沖型 、 倒錐型 、 套管型 、 旋風型 。 常用的干燥器 箱式干燥 常用的干燥器 帶式干燥器 帶式干燥器是物料移動型干燥器 。 1） 傳導供熱的干燥器有廂式真空 、 攪拌式 、 帶式 真空 、 滾筒式 、 間歇加熱回轉式等 。 二 、 主要分離設備 1） 離心機； 2） 過濾機 。 通常由經(jīng)驗確定 。 釜式反應器的結構和設計 (1)釜體及封頭 (2)換熱裝置 (3)攪拌器 (4)軸密封裝置 (5)工藝接管 搪玻璃反應釜 搪玻璃反應釜 搪玻璃反應釜 攪拌器形狀 攪拌器形狀 釜式反應器的結構和設計 (1)確定反應釜操作方式 (2)匯總設計基礎數(shù)據(jù) (3)計算反應釜體積 (4)確定反應釜體積和臺數(shù) (5)反應釜直徑和筒體高度、封頭確定 (6)傳熱面積計算和核校 (7)攪拌器設計 (8)管口和開孔設計，確定其它設施 (9)軸密封裝置 (10)畫出反應器工藝設計草圖 (條件圖 )，或選出型號。 反應器設計要點 在反應器設計時 ， 除了通常說的要求 “ 合理 、 先進 、 安全 、經(jīng)濟 ” 的原則 ， 還要 ， 考慮下列 設計要點： 1． 保證物料轉化率和反應時間 。 但是 ， 固定床反應器床層的溫度分布不容易均勻 。 管式反應器可以用于連續(xù)生產 ， 也可以用于間歇操作 。 F型沒有上蓋，形狀則偏于 “ 瘦長型 ” (長徑比較大 )，材質有碳鋼、不銹鋼、搪玻璃等幾種。 第八節(jié) 反應器選型設計 （ 一 ） 反應器分類 分類 釜式反應器 通用性很大，造價不高，用途最廣。 4． 確定塔的操作壓力及溫度 。 5． 塔壓降小 。 第七節(jié) 塔設備的設計與選型 （ 二 ） 選用塔的基本原則 1. 要滿足工藝要求 ， 分離效率高 。 ） （ 貯存 ， 計量 ， 回流 ， 中間周轉 ， 緩沖 ， 混合等 ） 平底平蓋貯罐 例
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