化工設(shè)計(jì)概論第四章設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)與選型-閱讀頁
2025-01-31 10:44本頁面
【正文】 化 ， 床型可以是多種多樣 ， 易于大型化 。加熱的方式比較靈活 ， 可以有較高的反應(yīng)溫度 。 流化床反應(yīng)器 流化床的特點(diǎn)是細(xì)的或粗的粒子在床內(nèi)不是靜止不動(dòng) ， 而是在高速流體的作用下 ， 床內(nèi)固體粒子被擾動(dòng)懸浮起來 ， 劇烈運(yùn)動(dòng) ， 固體的運(yùn)動(dòng)形態(tài) ， 接近于可以流動(dòng)的流體 ， 故稱流化床 流化床反應(yīng)器的最大優(yōu)點(diǎn)是傳熱面積大 ， 傳熱系數(shù)高 ， 傳熱效果好 。 床型和構(gòu)件比較復(fù)雜 ， 操作技術(shù)要求高以及造價(jià)較高等問題 。 2． 滿足物料和反應(yīng)的熱傳遞要求 。 4． 注意材質(zhì)選用和機(jī)械加工要求 。 經(jīng)驗(yàn)法計(jì)算反應(yīng)器體積 VR＝ V0τ / 或 VR＝ Gτ / /ρ VR——反應(yīng)器的有效體積 ， m3； V0——平均每小時(shí)加入物料的體積 ， m3／ h； τ /——每批操作所需的時(shí)間 ， h。 經(jīng)驗(yàn)法計(jì)算反應(yīng)器體積 反應(yīng)器的體積： VP＝ VR /ψ 式中： VP——反應(yīng)器體積 ， m3； ψ 一裝填系數(shù) 。 一般采用 ～ 。 已知條件： （ 1）年工作天數(shù)： 300天 （ 2）反應(yīng)物料的配比醋酸 :1kg, 丁醇 (3) 醋酸轉(zhuǎn)化率為 50% (4) 反應(yīng)時(shí)間為 (5) 生產(chǎn)輔助時(shí)間為 30分 (加料、卸料、清洗等） （ 6）反應(yīng)物的密度不變： 反應(yīng)器體積計(jì)算過程 反應(yīng)器體積計(jì)算如下 : (1)每小時(shí)產(chǎn)量 三班制生產(chǎn) 720X1000/300X24=100(kg) (2)每批生產(chǎn)時(shí)間 +30=(分 )=(小時(shí) ) (3)每批生產(chǎn)的醋酸丁酯的量 =108(kg/批 ) (4)醋酸和丁醇每批加料量 CH3COOH+C4H9OH= CH3COOC4H9+H2O 60 74 116 X(kg) Y(kg) 108(kg) 反應(yīng)器體積計(jì)算過程 X=108X60/116=(kg) Y=108X74/116=(kg) 因醋酸轉(zhuǎn)化率為 50%,實(shí)際上加醋酸 (kg) 丁醇實(shí)際加入量為 : =684(kg) 每批加料量為 : +684=(kg) (5)反應(yīng)混合物體積 反應(yīng)器體積計(jì)算過程 (6)反應(yīng)器體積 設(shè)裝料系數(shù)取 75%,則 1061/=1420(L) (7) 查有關(guān)化工手冊(cè) (表 315) 選 1500L 第九節(jié) 液固分離設(shè)備的選型 一 、 液固分離的主要方法 1） 浮選； 2） 重力沉降； 3） 離心沉降； 4） 過濾 。 第九節(jié) 液固分離設(shè)備的選型 三 、 分離設(shè)備的選擇 1） 過濾式離心機(jī)的選型原則； 2） 沉降式離心機(jī)的選型原則； 3） 過濾機(jī)的選型原則 。 按熱量供給方式分類 ， 可分為傳導(dǎo) 、 對(duì)流 、 介電 、 紅外線 。 2） 對(duì)流供熱的干燥器有廂式 、 穿流循環(huán) 、 流化床 、 噴霧干燥 、 氣流式 、 直接加熱回轉(zhuǎn)式 、 穿流循環(huán) 、 通氣豎井式移動(dòng)床等 。 4) 紅外線供熱的干燥器有輻射器 。 分平行流和穿氣流兩類 ， 目前以穿氣流式使用為多 ， 其干燥速率 2～ 4倍于平行流式 ，主要用于片狀 、 塊狀 、 粒狀物料 。 噴霧干燥 常用的干燥器 氣流干燥器 氣流干燥裝置主要由空氣加熱器 、 加料器 、 干燥管 、 旋風(fēng)分離器 、 風(fēng)機(jī)等設(shè)備組成 。 常用的干燥器 流化床干燥器 特點(diǎn)： a)傳熱效果好 。 c)操作靈活 。 e)投資少 ， 維修工作量小 。 設(shè)備一覽表
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