化工設計概論第四章設備的工藝設計與選型-全文預覽
【正文】 如： 立式平底平蓋容器， 設計壓力為常壓， 公稱容積 ， 公稱直徑 DN400。 部件分類 三、管殼式換熱器的型號表示 例 1 固定管板換熱器 ， 封頭管箱 ， 公稱直徑 700mm，設計管程壓力 ， 殼程壓力 ， 公稱換熱面積 200m2， 較高級冷拔換熱管外徑 25mm， 管長9m， 4管程 ， 單殼程 ， 其型號為： Ⅰ 第六節(jié) 貯罐容器的設計與選型 一 、 貯罐的類型 （ 方形貯罐 、 圓筒形罐 、 球形罐和特殊形貯罐 (如橢圓形 、 半橢圓形 )每種型式又按封頭形式不同 ， 分為若干種型式 。 A——公稱換熱面積 (m2)。 換熱器 換熱器 換熱器 三、管殼式換熱器的選用 標準換熱器型式：固定管板式 ， 浮頭式 ， U形管式和填料函式 。 氣體一側吸入 ， 另一側排出 。 (4)按試驗條件下的風量 Q0和風壓 △ P0， 從風機的產品樣 本中的特性曲線或性能表選擇合適的機號 。 第四節(jié) 氣體輸送、壓縮設備的設計與選型 一、分類 (1)通風機 (壓力 ,分軸流風機和離心風機 ） (2)鼓風機 (壓力 ～ ,羅茨鼓風機和離心鼓風機 ） (3)壓縮機 (壓力 ,離心式 、 螺桿式 、 往復式 ） (4)制冷機 (壓力 ,活塞式 、 離心式 、 螺桿式 、 溴化鋰 吸收式 、 氨吸收式 ） (5)真空泵 (壓力接近 0MPa,往復式 、 水環(huán) 、 液環(huán) 、 旋片 、 噴射 ） 通風機 通風機的選用 一、主要用途 用于通風 、 干燥過程；軸流風機因風壓小 ，流量大 ， 只用于通風換氣 ， 如涼水塔 ， 空冷器的通風 。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。 第三節(jié) 泵的設計與選型 ； 各種泵的特性 第三節(jié) 泵的設計與選型 ： 1．型號； 2．揚程； 3．流量； 4．必需汽蝕余量； 5．功率與效率。 設備工藝設計的主要工作和方法 1．結合流程確定化工單元操作所需 設備類型 ； 2．確定 設備材質 ； 3．確定設備的 設計參數 ； 4．確定 標準設備的型號和臺數； 5．確定 標準圖 的圖號和型號； 6．非標設備，向 (機械設計 )專業(yè) 提設計條件 ； 7． 匯總列出 設備一覽表 。第四章 設備的工藝設計與選型 分類： 1）一類稱標準設備或定型設備； 2）一類稱非標準設備或非定型設備。 全面貫徹先進 、 適用 、 高效 、 安全 、可靠 、 經濟儉省的原則 ， 審慎地研究 ， 認真地設計 。 第二節(jié) 化工設備的材料和選材原則 選材一般原則： 1．滿足工藝及設備要求； 2．材質可靠，使用安全； 3．易于加工； 4．立足市場，立足國內，立足當地資源； 5．綜合經濟指標核算。這種結構取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 選泵的工作方法和基本程序 1．列出選泵的崗位和介質的基礎數據； 2. 確定選泵的流量和揚程 ； 3．選擇泵的類型，確定具體型號 ； 4．換算泵的性能 ； 5．確定泵的安裝高度 ； 6．確定泵的臺數和備用
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