【正文】 柱箍選用φ 48 ,A=424㎜ 2,I= 104㎜ 4, E= 105 W= 103㎜ 3 取 f=205N/㎜ 3 查表得 。 五、樓層荷載承受能力計(jì)算 由于轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)尺寸大、砼體積大、自重大，因此由轉(zhuǎn)換層傳至下層樓板的荷載也大，為了保證結(jié)構(gòu)支撐牢固、穩(wěn)定，特采取以下施工措施：在其樓板面主次梁支撐架立桿下鋪 100 50 ㎜木枋，讓上部荷載均勻傳到樓面，使下層梁板整體受力，為了保證其工程結(jié)構(gòu)安全，該工程轉(zhuǎn)換層的荷載由 + 、 + 、 + 層梁共同承擔(dān)，現(xiàn)根據(jù)疊合法計(jì)算承載力。 （ 2）、在施工中嚴(yán)格控制梁的保護(hù)層厚度，采用獲得專利的塑料墊塊有效控制。 砼澆筑前，模板要進(jìn)行充分濕潤。 （ 1）砼泵管布置 管道走向：管道宜走直線，輸送距離以最短為佳，少用彎管和軟管，必要時(shí)采取特殊措施，以穿越或路障礙地段。 終端位置宜設(shè)在建筑物的最遠(yuǎn)處，采取后退澆灌施工。 各部位操開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。 3）砼原材料已送檢查合格，試驗(yàn)室已開具配合比。 轉(zhuǎn)換層梁板砼摻 12%ZY砼膨脹劑。 （ 3）泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，供應(yīng)不及時(shí)可減緩速度，盡量不使其中斷。 泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間 混凝土出機(jī)溫度 運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間 2530度 525 度 5060分鐘 6090分鐘 （ 5）斗內(nèi)最少存料不得低于料半上口 200 ㎜，以免低吸入效率，防止吸入空氣形成阻塞。由于施工樓層高在進(jìn)行混凝土輸送管清洗時(shí)，嚴(yán)禁從樓層上直接向下排放，必須用料斗裝運(yùn)。 3 砼澆筑 （ 1）梁砼分 層、分段澆筑，其每次澆筑高度不得超過 600 ㎜。 （ 4）板砼振搗采用振動(dòng)棒水平拖振。出現(xiàn)意外情況時(shí)及時(shí)處理。并將資料及時(shí)返回項(xiàng)目部，以便掌握數(shù)據(jù)，進(jìn)行下道工序施工。 （ 4）大粱養(yǎng)護(hù)派專人 24 小時(shí)，在粱底用水龍頭噴水養(yǎng)護(hù)，降低混凝土表面溫度。 （ 4）模板按規(guī)范要求拆模，以保證砼表面質(zhì)量。 該轉(zhuǎn)換層標(biāo)高為 米，嚴(yán)禁在高空作業(yè)時(shí)向下拋 擲物體和攀爬外架上下。 清洗混凝土管的混凝土必須用料斗裝運(yùn)，嚴(yán)禁高空向下直接傾泄。 安全用電 各作業(yè)班組在進(jìn)行轉(zhuǎn)換層施工中，應(yīng)作到工完場清，嚴(yán)禁在柱、梁板內(nèi)留有木屑、鋼筋及其他雜物。 八、質(zhì)量要求 砼所用各種原材料必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）的規(guī)定。 （ 2）砼澆筑好后，搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和 嚴(yán)密。 （ 2）大梁側(cè)模在砼澆筑完 7天以后才允許拆除，以防止砼風(fēng)裂。另外同條件試件 2組、拆模試件 2組。 （ 5）樓板砼收面采用“二次收面法”，砼澆筑完后，用長木枋趕平，鐵滾輔助壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再在砼初凝前再次用木抹抹面，用塑料掃帚掃出順直紋路，使板面平整一致。且間隔 2030min后進(jìn)行第二次復(fù)振。 2㎝，每臺(tái)班至少測試兩次， （ 2）柱砼澆筑前，底部填以 510 ㎝厚與砼配合比相同，石子減半的砼，防止柱墻“爛根”。廢棄和多余的少量砼，用于 硬化小區(qū)臨時(shí)道路。 （ 4）中途停泵時(shí)應(yīng)每隔 45min開泵一次，使其正反各轉(zhuǎn)兩沖程，同 時(shí)開動(dòng)受料斗中的攪拌器攪拌 34轉(zhuǎn)，以防混凝土離析（切忌連續(xù)攪拌引起骨料下沉）。受料斗上方應(yīng)設(shè)金屬網(wǎng)，以防止過大骨料或雜物混入。 為保證泵送砼澆筑，要求砼坍落度進(jìn)入現(xiàn)場測試，控制在 20 ㎝177。 作業(yè)前必備條件： 1）澆筑砼操作平臺(tái)及走道已搭設(shè)完畢，驗(yàn)收合格。 （ 2）作業(yè)前的檢查 泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常，水箱應(yīng)儲(chǔ)蓄清水，料斗無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。 管段布置：同時(shí)采用新、舊管段時(shí)，宜將新管布置在管內(nèi)壓力較大部位；管線布置宜橫平豎直。 對(duì)作業(yè)班組和施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 （ 4）、做混凝土同條件養(yǎng)護(hù)拆模試件，以保證砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后才拆模。 第四節(jié) 砼工程 一、轉(zhuǎn)換層柱、剪力墻砼為 C45，粱板混凝土為 C40，柱和墻體砼先澆筑至 梁下口或 KZZL錨固筋下口，最后梁板砼一次性連續(xù)澆筑。 （二）對(duì)拉螺桿計(jì)算 模板側(cè)壓力為 ㎡ ,拉桿縱向距 。 四、柱支撐體系驗(yàn)算（詳附圖 7） （一）柱箍計(jì)算 由于鋼 管作柱箍適用于 300700 柱子，間距為 420 ㎜。 2）、剛度驗(yàn)算 ω =F114/150EI= 2020/150 9 103 103 105 =㎜ L/400=㎜ 背桿木枋驗(yàn)算 背桿木枋 100 50 ㎜ E=9 103N/㎜ 2 I= 105㎜ 4 化為 線均布荷載 q1=F5 = =㎜ (用于計(jì)算承載力 ) q2=F6 = =㎜ (用于驗(yàn)算饒度 ) 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M=q1L2/2= 2020/2= 104N/㎜ 2， σ =M/W= 104/(9 103)=㎜ 2f=㎜ 2,所以抗彎強(qiáng)度滿足要求。 ，參具有緩凝作用的外加劑β 1=,砼塌落度為 180～ 200 ㎜ ,則β 2=,采用泵送卸料 ,澆筑速度 2 m/h,用查入式振搗器振搗。 縱、橫向水平桿驗(yàn)算： N= (++) 1+ 3 1=。 新澆砼自重 :㎡ 。(能滿足 ) 扣件抗滑驗(yàn)算： F2=3/8Ql=3/8 18 =RC=8KN,故滿足要求 . (三 )、由于梁線荷載質(zhì)量較大，本方案在大梁下鋼管對(duì)接采用雙