【正文】 004/(100 2 105 2 104)=㎜ L/400=㎜ 因此撓度在允許范圍內(nèi) . 對拉螺桿驗(yàn)算 N=F5主鋼楞間距次鋼楞間距 = =。 2）、剛度驗(yàn)算 ω =F114/150EI= 2020/150 9 103 103 105 =㎜ L/400=㎜ 背桿木枋驗(yàn)算 背桿木枋 100 50 ㎜ E=9 103N/㎜ 2 I= 105㎜ 4 化為 線均布荷載 q1=F5 = =㎜ (用于計(jì)算承載力 ) q2=F6 = =㎜ (用于驗(yàn)算饒度 ) 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M=q1L2/2= 2020/2= 104N/㎜ 2， σ =M/W= 104/(9 103)=㎜ 2f=㎜ 2,所以抗彎強(qiáng)度滿足要求。 （二）荷載計(jì)算 新澆砼的側(cè)壓力： t0=200/（ T+15） =200/45= F1= 1β 2V1/2 = 24 21/2 =㎡ F2=YCH=24 =㎡ 取二者較小值， F3= =㎡ 傾倒砼產(chǎn)生側(cè)壓力：采用導(dǎo)管時(shí)，水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 2KN/㎡ F4= 2=㎡ 荷載組合 對于承載力則： F5=F3+F4=+=㎡ 對于剛度驗(yàn)算則 :F6=F3=㎡ (三 )、驗(yàn)算 模板驗(yàn)算 1）強(qiáng)度驗(yàn)算 模板采用覆膜多層板厚度 18 ㎜ 。 ，參具有緩凝作用的外加劑β 1=,砼塌落度為 180～ 200 ㎜ ,則β 2=,采用泵送卸料 ,澆筑速度 2 m/h,用查入式振搗器振搗。 δ =M/W=1007000/5080=㎜ 2。 縱、橫向水平桿驗(yàn)算： N= (++) 1+ 3 1=。 鋼筋縱橫間距按 1 1 m設(shè)置 ,步距 m,每區(qū)格面積為 1 1=1㎡ ,則 :每根立桿承受的荷載為 : N= (++) 1 1+1 3 =. 按強(qiáng)度驗(yàn)算立桿的受壓承載力； δ =N/A=10070/424=㎜ 2205N/㎜ 2。 新澆砼自重 :㎡ 。試計(jì)算鋼管支撐： 荷載取值：樓板模板： ㎡ 。(能滿足 ) 扣件抗滑驗(yàn)算： F2=3/8Ql=3/8 18 =RC=8KN,故滿足要求 . (三 )、由于梁線荷載質(zhì)量較大，本方案在大梁下鋼管對接采用雙扣件，這樣，可以避免扣件的偏移對施工質(zhì)量的影響。 其余荷載取值不變 ,則每根鋼管所承受的荷載組合值為 : q= (12+)+ =18KN/m 梁下小橫桿抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 : 彎矩計(jì)算 :查表得 Mmax=1/8q1(2b/1) =1/8 18 (26/) =。 從計(jì)算可以看出，立桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性均滿足要求。 材料參數(shù)同前取值 按強(qiáng)度驗(yàn)算立桿的受壓承載力； δ =N/A=10080/424=㎜ 2205N/㎜ 2。(能滿足 )扣件抗滑驗(yàn)算： F2=3/8qL=3/8 =Rc=8KN,故滿足要求 . （二）對 400 1200的大梁進(jìn)行驗(yàn)算： （參加附圖 4） 支 撐立桿橫向間距 ，縱向距 m,步距 m,掃地桿距地 m 靜荷載： 新澆砼自重： 25KN/m3=30KN/㎡ 。 活荷載合計(jì) :q= (20+)+ =水平小橫桿抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 : 彎矩計(jì)算 :查表得 Mmax=1/8 q1(2b/1) =1/8 () =。 3 按穩(wěn)定性計(jì)算立桿的承載力： 計(jì)算長度： L=H+2A=+2 =2M, 鋼管的 長細(xì)比 :入 =LI=2020/= 查表 (JGJ1302020附表 C)得φ = 即δ =N/Φ A=12960/(424 ) =㎜ 2205N/㎜ 2. 從計(jì)算可以看出 ,立桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性均滿足要求。 鋼管回轉(zhuǎn)半徑為 :I=㎜ 。 每根鋼管所承受的荷載組合值為： N= (40+)+ (1+2) =54KN/M2 m m=。(能滿足 )扣件抗滑驗(yàn)算： F2=3/8qL=3/8 =Rc=8KN,故滿足要求 . （二）、取 500 1600 m 大梁進(jìn)行驗(yàn)算 （詳附圖 4） 荷載計(jì)算 靜荷載： 新澆砼自重： m 25KN/M3=40KN/M2。 活荷載合計(jì) :q= (+)+ =水平小橫桿抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 : 彎矩計(jì)算 :查表得 Mmax=1/8 q1(2b/1) =1/8 () =。 3 按穩(wěn)定性計(jì)算立桿的承載力： 計(jì)算長度： L=H+2A=+2 =2M, 鋼管的長細(xì)比 :入 =LI=2020/= 查表 (JGJ1302020附表 C)得φ = 即δ =N/Φ A=14400/(424 ) =㎜ 2205N/㎜ 2. 從計(jì)算可以看出 ,立桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性均滿足要求。 鋼管回轉(zhuǎn)半徑為 :I=㎜ 。 每根鋼管所承受的荷載組合值為： N= (45+)+ (1+2) =60KN/M2 m m=。 （一）、取 500 1800 m 大梁進(jìn)行驗(yàn)算 （詳附圖 4） 荷載計(jì)算 靜荷載： 新澆砼自重： m 25KN/M3=45KN/M2。 二、框架梁支撐腳手架 梁下支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿橫向間距，縱向距 m，步距 m，掃地桿距地 m。 一、施工準(zhǔn)備 進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管、扣件、支座等必須嚴(yán)格進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 板拆除時(shí)間，根據(jù)拆模試件試驗(yàn)結(jié)果，達(dá)到規(guī)范要求的砼強(qiáng)度后，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能拆除。 模板采 用專用模板脫模劑，以保證砼表面光潔。 拼裝和安裝過程要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支：先拆非承重模板承重模板：先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。 對僅受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架模板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。 （ 3）為保證剪力墻的斷面尺寸，在剪力墻起始面上 100 ㎜處開始設(shè)置鋼筋砼內(nèi)撐條 間距 1000（同墻寬）。 （ 2）組拼模板時(shí)，縱橫接縫必須貼粘膠帶，防止漏漿。 剪力墻模板 筒體、剪力墻模板均采用 18 ㎜厚履膜多層板背襯 100 50 加勁肋散拼散拆，剪力墻內(nèi)外模板水平和豎向加固桿為雙桿鋼管，加 固桿與模板的連接采用對拉螺桿。 （ 6）檢查校正：模板安裝后全面復(fù)核，梁板模的位置及形狀，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。其兩端將梁側(cè)?？陧斁o固定。 （ 4）梁的側(cè)模安裝中，由于梁高較大， 在梁兩側(cè)模之間設(shè)置縱橫Ф12450對螺桿 。 梁板模的安裝 （ 1）安裝程 序?yàn)椋? （ 2）支模架的搭設(shè)：支模架搭設(shè)前需確定梁的位置尺寸后再一層樓同上劃出立桿搭設(shè)線路。 （ 8） 柱模群體固定：群體柱子支模時(shí)，必須整體固定。（柱箍、對拉螺桿的間距和計(jì)算同模板專項(xiàng)施工方案）。 （ 4）柱模及支撐安裝：柱模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定，固定后根據(jù)柱設(shè)置的鉛垂線校正模板的垂直度，到滿足要求為止，為防止柱模漏漿，采用雙面粘膠帶粘貼角邊拼縫和柱模的縫 隙。 四、主要結(jié)構(gòu)部分模板安裝 柱模的安裝 （ 1）安裝程序?yàn)椋? （ 2）放線：矩形柱模安裝前，應(yīng)先作柱子軸線標(biāo)記，采用廣線拉通縱橫軸線后，彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)邊絲。 當(dāng)現(xiàn)澆梁跨度大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起供高度為全跨長度的1‰。模板應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，其截面塑性發(fā)展系數(shù)取 ，其荷載設(shè)計(jì)值和系數(shù) 。 對拉螺桿間距要求：各層墻的穿墻對拉螺桿水平間距 450 ㎜，豎向間距 450㎜。 核心筒體，薄壁柱模板均采用 18 ㎜厚履膜多層板，背襯木枋預(yù)制成型，吊裝支設(shè)。 根據(jù)工程實(shí)際情況，轉(zhuǎn)換層柱、梁模板均采用 18 ㎜厚覆膜多層板，背襯木枋預(yù)制成型，吊裝支設(shè)。 （ 3） 操作程序和分區(qū)劃分，流水方法。 進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括： （ 1） 工程量大小和完成任務(wù)時(shí)間。 第二節(jié) 模板工程施工方法 一、模板施工準(zhǔn)備 施工前按施工方案的要求準(zhǔn)備好模板，支模架料及輔助材料。 鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求和《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）和《冷扎帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ JGJ952020）的規(guī)定 。 在板筋上搭設(shè)通道，安置可以活動(dòng)的穿腳鐵馬凳，上鋪跳板，供施工通行，禁止踩踏鋼筋。 派專人護(hù)筋，保證鋼筋成形，就位正確。 （ 7） 墻橫向筋在兩端頭轉(zhuǎn)角等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5） 鋼筋保護(hù)層厚度用塑料墊塊控制。 （ 3） 墻鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。 十一、剪力墻鋼筋綁扎 工藝流程 施工要點(diǎn) （ 1） 在樓板面上放出墻邊及軸線，鋼筋骨架采用鋼筋架臨時(shí)固定，一般應(yīng)先立 24 根豎筋劃好水平間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋最后綁扎其余橫筋。