【正文】 組織進(jìn)場(chǎng)。 三、施工進(jìn)度及人員安排 轉(zhuǎn)換層施工從 8月 31 日至 10 月 10 日，歷時(shí) 10 天。 板筋為 φ 9200 雙層雙向 ，梁筋主筋為 Ф 20～ Ф 25。轉(zhuǎn)換層施工方案 第一章 綜合說明 第一節(jié) 編制依據(jù) 本工程 3樓設(shè)計(jì)施工圖。 第二章 施工總體安排 第一節(jié) 施工方案選擇 一、模板及支撐體系 轉(zhuǎn)換層采用Ф 48*，模板支撐采用滿堂腳手架 ，大梁下支撐單獨(dú)搭設(shè)。為確保工期如期完成，必須滿足如下人員：鋼筋工： 40人，模板工： 50 人，砼工 20人。 組織勞動(dòng)力。 加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，掌握天氣的變化，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。 二、鋼筋加工制作 （ 1）工藝流程 （ 2）施工要點(diǎn) 1）原材鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行表面除銹、調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋼筋冷拉調(diào)直過程中除銹，其調(diào)直冷拉率：Ι級(jí)鋼筋不大于 4%，П級(jí)鋼筋不超過 1%。 10 ㎜。 或 135。 4㎜。 電渣壓力焊：柱鋼筋。 四、鋼筋保護(hù)層 鋼筋保護(hù)層厚度： 框支梁： 30 ㎜； 框支柱： 30 ㎜； 短肢剪力墻： 20 ㎜； 剪力墻： 20 ㎜； 板： 15 ㎜； 鋼筋保護(hù)層確定： 框支梁：梁底用花崗石墊塊，梁側(cè)用塑料墊卡。 剪力墻： 用塑料墊卡。要求用鋸割或砂輪鋸下料，不可用切斷機(jī)，嚴(yán)禁用氣割下料。 e、 鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止搬運(yùn)過程中損 壞絲頭。正反絲扣型接頭則必須符合相應(yīng)的檢查規(guī)定。隨即在鋼筋接頭處做油漆標(biāo)記以便檢查。 （ 2） 箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，綁扎采用纏扣，綁扣向里。 焊接準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)） 鋼筋扶直對(duì)位 夾鉗 緊夾鋼筋 安放焊條芯或鉛絲圈 填石棉墊 焊劑入盒 通電引弧電渣過程程 斷電頂壓 拆夾鉗 拆焊劑盒 去渣殼 焊接準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格） 鋼筋預(yù)彎 鋼筋扶正對(duì)位 點(diǎn)焊固定位置 施焊 去焊渣殼 鋼筋下料、制作 施工放線 柱筋修正 焊接豎向受力鋼筋 刻劃箍筋間距 箍筋綁扎 隱蔽驗(yàn)收 （ 4） 由于以上結(jié)構(gòu)形式不同，柱豎筋在本層收頭，柱筋收頭形式詳03G101KZZ，以及變截面處理按照 03G101。 （ 2） 主次梁交接處，設(shè) 2Ф 25 吊筋，主梁于次梁兩側(cè)各設(shè)五道加密箍 50，箍筋同主梁箍筋且不得小于φ 8。 刻畫主次梁箍筋間距 放主梁、次梁箍筋 連接主梁底部縱筋 連接次梁底部縱筋并與箍筋固定 連接主梁上部縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎 連接次梁上部縱筋 按箍筋間距綁扎 綁墊塊、預(yù)留預(yù)埋 隱蔽驗(yàn)收 （ 6） 梁的底部縱向鋼筋接長(zhǎng)在支座兩側(cè)的 1/3 跨度范圍內(nèi)，不應(yīng)在跨中 1/3范圍內(nèi)接長(zhǎng)，梁的上部縱筋選擇在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)，梁的全部縱向受力鋼筋的接長(zhǎng) 22的梁縱筋采用輥絲直螺紋機(jī)械連接，直徑 22 的梁筋采用單面搭接焊。 十、板筋綁扎 工藝流程 施工要點(diǎn) （ 1） 板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排，板面短跨鋼筋置于梁下部縱筋之上。 （ 4） 在綁扎鋼筋前，在板模上按板筋間距彈出鋼筋擺放位置線，逐根沿直線綁扎并修正其位置，保證鋼筋綁扎到位、順直。 （ 3） 墻鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。 （ 7） 墻橫向筋在兩端頭轉(zhuǎn)角等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 在板筋上搭設(shè)通道，安置可以活動(dòng)的穿腳鐵馬凳，上鋪跳板，供施工通行，禁止踩踏鋼筋。 第二節(jié) 模板工程施工方法 一、模板施工準(zhǔn)備 施工前按施工方案的要求準(zhǔn)備好模板，支模架料及輔助材料。 （ 3） 操作程序和分區(qū)劃分，流水方法。 核心筒體，薄壁柱模板均采用 18 ㎜厚履膜多層板，背襯木枋預(yù)制成型，吊裝支設(shè)。模板應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，其截面塑性發(fā)展系數(shù)取 ，其荷載設(shè)計(jì)值和系數(shù) 。 四、主要結(jié)構(gòu)部分模板安裝 柱模的安裝 （ 1）安裝程序?yàn)椋? （ 2）放線：矩形柱模安裝前，應(yīng)先作柱子軸線標(biāo)記，采用廣線拉通縱橫軸線后，彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)邊絲。（柱箍、對(duì)拉螺桿的間距和計(jì)算同模板專項(xiàng)施工方案）。 梁板模的安裝 （ 1）安裝程 序?yàn)椋? （ 2）支模架的搭設(shè)：支模架搭設(shè)前需確定梁的位置尺寸后再一層樓同上劃出立桿搭設(shè)線路。其兩端將梁側(cè)?？陧斁o固定。 剪力墻模板 筒體、剪力墻模板均采用 18 ㎜厚履膜多層板背襯 100 50 加勁肋散拼散拆，剪力墻內(nèi)外模板水平和豎向加固桿為雙桿鋼管，加 固桿與模板的連接采用對(duì)拉螺桿。 （ 3）為保證剪力墻的斷面尺寸，在剪力墻起始面上 100 ㎜處開始設(shè)置鋼筋砼內(nèi)撐條 間距 1000（同墻寬）。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。 拼裝和安裝過程要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。 板拆除時(shí)間，根據(jù)拆模試件試驗(yàn)結(jié)果，達(dá)到規(guī)范要求的砼強(qiáng)度后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能拆除。 二、框架梁支撐腳手架 梁下支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿橫向間距，縱向距 m，步距 m，掃地桿距地 m。 每根鋼管所承受的荷載組合值為： N= (45+)+ (1+2) =60KN/M2 m m=。 3 按穩(wěn)定性計(jì)算立桿的承載力： 計(jì)算長(zhǎng)度： L=H+2A=+2 =2M, 鋼管的長(zhǎng)細(xì)比 :入 =LI=2020/= 查表 (JGJ1302020附表 C)得φ = 即δ =N/Φ A=14400/(424 ) =㎜ 2205N/㎜ 2. 從計(jì)算可以看出 ,立桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性均滿足要求。(能滿足 )扣件抗滑驗(yàn)算： F2=3/8qL=3/8 =Rc=8KN,故滿足要求 . （二）、取 500 1600 m 大梁進(jìn)行驗(yàn)算 （詳附圖 4） 荷載計(jì)算 靜荷載： 新澆砼自重： m 25KN/M3=40KN/M2。 鋼管回轉(zhuǎn)半徑為 :I=㎜ 。 活荷載合計(jì) :q= (20+)+ =水平小橫桿抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 : 彎矩計(jì)算 :查表得 Mmax=1/8 q1(2b/1) =1/8 () =。 材料參數(shù)同前取值 按強(qiáng)度驗(yàn)算立桿的受壓承載力； δ =N/A=10080/424=㎜ 2205N/㎜ 2。 其余荷載取值不變 ,則每根鋼管所承受的荷載組合值為 : q= (12+)+ =18KN/m 梁下小橫桿抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 : 彎矩計(jì)算 :查表得 Mmax=1/8q1(2b/1) =1/8 18 (26/) =。試計(jì)算鋼管支撐： 荷載取值：樓板模板： ㎡ 。 鋼筋縱橫間距按 1 1 m設(shè)置 ,步距 m,每區(qū)格面積為 1 1=1㎡ ,則 :每根立桿承受的荷載為 : N= (++) 1 1+1 3 =. 按強(qiáng)度驗(yàn)算立桿的受壓承載力； δ =N/A=10070/424=㎜ 2205N/㎜ 2。 δ =M/W=1007000/5080=㎜ 2。 （二）荷載計(jì)算 新澆砼的側(cè)壓力： t0=200/（ T+15） =200/45= F1= 1β 2V1/2 = 24 21/2 =㎡ F2=YCH=24 =㎡ 取二者較小值， F3= =㎡ 傾倒砼產(chǎn)生側(cè)壓力：采用導(dǎo)管時(shí)，水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 2KN/㎡ F4= 2=㎡ 荷載組合 對(duì)于承載力則： F5=F3+F4=+=㎡ 對(duì)于剛度驗(yàn)算則 :F6=F3=㎡ (三 )、驗(yàn)算 模板驗(yàn)算 1）強(qiáng)度驗(yàn)算 模板采用覆膜多層板厚度 18 ㎜ 。 主鋼楞驗(yàn)算 查表 2Φ 48 I= 104㎜ 4W=2 103㎜ 3 化為線荷載 q1=F5 = =(用于計(jì)算承載力 ) q2=F6 = =(用于驗(yàn)算饒度 ) 1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 由于主鋼楞兩端伸臂長(zhǎng)為 250 ㎜ ,側(cè)伸臂端頭的撓度與基本跨度撓度小 ,故可按近似三跨連續(xù)梁計(jì)算 M= q1 L2= 6002=1246320N/㎜ 抗彎撓度能力 σ =M/W=1246320/(2 103)=㎜ 205N/㎜ 因此驗(yàn)算滿足要求 . 2)撓度驗(yàn)算 ω = q2 I4 /(100EI) = 6004/(100 2 105 2 104)=㎜ L/400=㎜ 因此撓度在允許范圍內(nèi) . 對(duì)拉螺桿驗(yàn)算 N=F5主鋼楞間距次鋼楞間距 = =。 ，參具有緩凝作用的外加劑β1=，砼塌落度為 180～ 200㎜，則β 2=，澆筑速度 3m/h，則取900 900 柱子進(jìn)行驗(yàn)算： F1= 24 200/(30+15) 31/2=㎡ F2=24 3=72KN/㎡ 取二者較小值 : F3=㎡ ,采用布料管澆筑砼 ,傾到砼的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 2KN/㎡ ,則設(shè)計(jì)荷載值 q= +2 =㎡