【正文】 安置在箱門的門軸一邊，進(jìn)消火栓箱后要保證栓口中心距地為 米。 3）管道的連接（卡箍連接）：鋼管斷管后清除管端毛刺，保證鋼管端面垂直，采用滾槽機(jī)壓出滾槽（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見施工技術(shù)交底），安裝時(shí)套好橡膠密封圈將兩管端口對正，卡上卡箍，找直后上緊螺 栓。 2）管道連接（螺紋連接）：套絲采用自動套絲機(jī)，加工的螺紋與管件安裝有 3～ 4 扣的裝配余量。 3 施工工藝流程 1）消火栓系統(tǒng)施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 消火栓箱安裝 → 嚴(yán)密性試驗(yàn) → 管道防腐（保溫） → 管道沖洗 → 消火栓試射 2）自動噴淋系統(tǒng)施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 立管安裝 → 消防結(jié)合器及報(bào)警閥安裝 → 支管安裝 → 分層或分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗 → 噴頭、水流指示器安裝 → 嚴(yán)密性試驗(yàn) → 系統(tǒng)調(diào)試 4 施工方法 1）管道的連接（焊接）：管材下料后，對 管口進(jìn)行坡口加工，對凸凹不平處進(jìn)行打磨。地下室水箱和水池進(jìn)水口均設(shè) SKFA型水位控制閥。室外設(shè)置生活消防合用水池一座容積 400 立方，屋頂設(shè) 12 立方消防給水箱，供十分鐘消防用水。 5）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì) 量檢查員審批后實(shí)施。系統(tǒng)沖洗前先要將過濾器拆除作臨時(shí)接通處理。有特殊要求的閥門要注意按介質(zhì)的流動方向安裝。室內(nèi)給水管道與排水管道平行敷設(shè)時(shí) ,兩管間最小水平凈距不得小于 ,交叉敷設(shè)時(shí)垂直凈距不得小于 。管道的布置要注意管道的標(biāo)高、接口位置、成排管線的排列、同其 它專業(yè)管線的間距。 8）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)嚴(yán)格按照圖紙要求第條第項(xiàng)第款或《 建筑 給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范 》 GB502422020 第 條內(nèi)容進(jìn)行。 （ 3）無熱伸長管道的吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長的管道吊架、吊桿向伸長方向偏移。套絲施工同鋼塑復(fù)合管，但要制作專用夾具，防止損傷管道表面。熱風(fēng)焊接時(shí)焊條材質(zhì)要與管材相同，焊接前同樣要對焊接表面打磨處理。 （ 5） UPVC（聚氯乙烯）管的連接： UPVC 管與管件套接時(shí)采用粘接技術(shù)施工，管道對接時(shí)采用熱風(fēng)焊接技術(shù)施工。 （ 3） PPR 管與金屬管連接：注射成型的螺紋 PPR 管件于金屬管配件螺接時(shí)宜將PPR 管件作為外螺紋，金屬管配件為內(nèi)螺紋，若 PPR 管件作為內(nèi)螺紋，則宜使用注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的 PPR 連接件。加工后進(jìn)行防腐、密封處理。 （ 3）鋁塑復(fù)合管：管材斷料應(yīng)按實(shí)測管道長度進(jìn)行，短管盡量利用短料，避免材料浪費(fèi)。澆筑混凝土前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經(jīng)專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量檢查員及土建技術(shù)員對位置、標(biāo)高共同復(fù)查合格后進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)一次澆筑完成。安裝時(shí)將套管固定在安裝部位，焊好架鐵并用鐵絲綁扎牢固。 3 施工流程 施工準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管及配件安裝 → 管道嚴(yán)密性試驗(yàn) → 管道防腐、保溫、防結(jié)露 → 管道消毒沖洗 4 施工方法 1）套管預(yù)埋：由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)圖紙確定孔洞（套管）的尺寸、位置及留設(shè)方法，土建技術(shù)員根據(jù)孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管） 的要求確定補(bǔ)強(qiáng)措施和施工方法，共同編寫施工交底后，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核同意后進(jìn)行。給水及熱水選用鋼塑復(fù)合管，管徑 DN＜ 65 管徑螺紋連接，DN≥65 鋼性接頭配件連接，衛(wèi)生間熱水支管，選用 PPR 管熱熔連接。各種材料在運(yùn)輸、保管和施工過程中，將采取有效的防止損壞和銹蝕措施。符合 GB503032020 標(biāo)準(zhǔn) 條要求。各種規(guī)格的 電線、電纜符合 ～ 和 GB503032020 的 條的標(biāo)準(zhǔn)。各類穿線導(dǎo)管符合 GB503032020 標(biāo)準(zhǔn) 條要求。交底清楚后，辦理簽字手續(xù)并存檔。 工程 開工前 項(xiàng)目工程 師、專業(yè)技術(shù)員及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì) 院聯(lián)系，作好 設(shè)計(jì) 交底及 圖紙 會審工作。會審時(shí)，著重落實(shí) 圖紙 存在的疑點(diǎn)，特別是各種管道、橋架穿內(nèi)（外）墻及樓板孔洞的標(biāo)高、幾何尺寸。班組長接受交底后，組織工人針對 圖紙 進(jìn)行認(rèn)真討論，明確 施工 意圖。電纜橋架及其固定支架，連接件和附件均有合格證明文件、出廠檢驗(yàn)和熱鍍鋅報(bào)告。進(jìn)場時(shí)除檢查技術(shù)文件外，還要用千分尺檢測線芯、絕緣層須符合 GB503032020 標(biāo)準(zhǔn)（ 3）條要求。進(jìn)場時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，對閥門、散熱器等要抽樣進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)試，并經(jīng)監(jiān)理 工程師 核查確認(rèn)。 1 給水 （熱水） 系統(tǒng) 施工 1 系統(tǒng)概況 本工程給水系統(tǒng)水源由市政給水管網(wǎng)供給，給水系統(tǒng)由市政給水外網(wǎng)直接供給，衛(wèi)生間生活用水量為 65m3，生活熱水的供應(yīng)范圍為運(yùn)動員淋浴用水。閥門選用柱塞閥，閥門工作壓力為 ?？锥矗ㄌ坠埽┑念A(yù)留由專人配合土建施工，完成后由專業(yè)技術(shù)員和土建技術(shù)員共同復(fù)查。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線要垂直。 4）管材切割： （ 1）鋼塑復(fù)合管：為防止電鋸在切割時(shí)產(chǎn)生的高溫破壞襯塑層同管壁的貼合，在進(jìn)行管道切割中要使用手鋸。使用專用剪刀切割管材，切割后用圓管器將管口修圓，要保證端面平整光滑、無毛刺，同管軸線垂直。鍍鋅層破壞部分刷防銹漆一遍再刷面漆兩遍。 PPR 管與金屬管配件螺接的密封材料采用聚四氟乙烯生料帶。管 材粘接前將粘接部位用刮刀將管材表面刮掉，并用砂紙磨光。 （ 6）薄壁銅管：薄壁銅管壁厚在 3mm 以下的采用錫焊 工藝 連接施工，壁厚 3mm以上的采用絲接 工藝 連接。 6）支、吊、托架安裝： （ 1）鋼管管道支（吊）架安裝間距按設(shè)計(jì)圖紙說明第項(xiàng)第款第條或 GB502422020表 要求設(shè)置，塑料管支（吊）架安裝間距按設(shè)計(jì)圖紙說明第項(xiàng)第款第條或GB502422020 表 要求設(shè)置。 （ 6）若 吊架上為槽鋼則槽鋼朝向要一致。 9）管道沖洗：管道沖洗在室內(nèi)各管路水壓試驗(yàn)都做完后，排水管道與室外管網(wǎng)連通能夠使用后進(jìn)行。安裝時(shí)分層干、支管的走向應(yīng)與其他管道和通風(fēng)管道協(xié)調(diào)進(jìn)行，以免安裝后發(fā)生矛盾。 2）配件安裝：閥門安裝前要做好強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格） 數(shù)量中抽查 10 % ,且不少于一個(gè)。 3）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：要注意敷設(shè)在吊頂及墻體管槽內(nèi)的管道或暗裝管道，在封蔽前單獨(dú)進(jìn)行試壓，合格后可進(jìn)行下一道工序工作。 4）管道的成品保護(hù)：管道安裝前，先清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，進(jìn)行臨時(shí)封堵。給水系統(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 要求進(jìn)行檢查。室內(nèi)消火栓全部采用單栓消火栓，其中地下室五層為減壓消火 栓，消火栓箱內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)距離啟動按鈕人工方式控制水泵運(yùn)行。消防系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管， DN≤80 絲扣連接， DN＞ 80 卡箍連接。將處理好的管道就位并找直、找正。加工的管螺紋應(yīng)無斷絲，亂絲，且光滑無毛刺。卡箍式連接件時(shí)要嚴(yán)格檢驗(yàn)卡箍的橢圓度、密封圈的耐火性能和螺絲的抗銹蝕性能。固定好的箱體內(nèi)栓口同箱壁（門）的間距要滿足 GB502422020 第 項(xiàng)第 3 條要求，垂直度要滿足第 項(xiàng)第 4 條要求。濕式報(bào)警閥為 ZSZ 型，系統(tǒng)安裝詳新 02632，水流指示器安裝詳新 02656。 8）管道防腐及保溫：嚴(yán)格按圖紙說明第十四 .（三）條要求施工。 2） 消火栓箱安裝：安裝前要注意消火栓箱的位置要合理，不要距離其他管線太近，以保證箱門開啟度。屋頂試驗(yàn)消火栓可測出流量和壓力（充實(shí)水柱） ；首層兩處消火栓試驗(yàn)可檢驗(yàn)充水柱同時(shí)到達(dá)最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。消火栓系統(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 要求進(jìn)行檢查。地下室集水坑污水及消防電梯井底污水由排污泵排出，壓力排水管材為鍍鋅鋼管。 3 施工工藝流程 1）明裝排水管：安裝準(zhǔn)備 → 管道預(yù)制 → 污水（雨水） 干管安裝 → 污水（雨水）立管安裝 → 污水（雨水）支管安裝 → 灌水試驗(yàn) → 通球試驗(yàn) 2）暗裝排水管：安裝準(zhǔn)備 → 管道預(yù)制 → 污水干管安裝 → 干管灌水試驗(yàn)→ 污水支管安裝 → 灌水試驗(yàn) → 通球試驗(yàn) 4 施工方法 1）管道的預(yù)制：本工程排水管線較長，材料用量大，所使用的排水管材造價(jià)較高，在進(jìn)行安裝前要進(jìn)行施工草圖繪制，管段長度計(jì)算要精確，節(jié)約用料，管道切割要先做標(biāo)記，使用切割機(jī)切割，要保證斷管質(zhì)量，防止損壞管道，減少施工成本。管道安裝時(shí)放好密封膠圈，隨后用力垂直插入。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將 插口中稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約 30s 至1min 即可粘接牢固。 5）干管的安裝：橫管與橫管的連接，采用 45176。 彎頭或雙彎彎頭。按管道走向及各管路的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖，按小樣圖進(jìn)行配管和斷管。 8）雨水口安裝，按圖紙說明第十二 .（二） .7 條要求設(shè)置。 5 質(zhì)量控制重點(diǎn) 1）吊裝管線布置：地下室排水管線較多安裝前要綜合考慮，以保證管道的安裝坡度。 2）埋地管道布置：員工浴室、洗衣房、設(shè)備間排水管道在地下一層 ○E軸走道地面下埋地敷設(shè)， B 段地下一層廚房排水管道在 5/0A～ 8/0A 軸快餐廳地面下埋地敷設(shè)，這兩處埋地管線較長（最長的近 100 米），管徑較大（最大 DN200），在布置時(shí)要注意長管線管道坡度的控制。地面清掃口的位置要按圖紙要求設(shè)置。要注意各種衛(wèi) 生器具的預(yù)留尺寸，要提前和業(yè)主溝通，確定衛(wèi)生器具的安裝尺寸后進(jìn)行預(yù)留。安裝好后做質(zhì)量檢查，用鋼尺從外部測量口外沿距膠圈的尺寸，若距離不一致時(shí)則說明沒有安裝好，必須拔出重裝。 6）由于管內(nèi)水壓的推力作用會破壞管道，所以在三叉和轉(zhuǎn)彎等有推力產(chǎn)生的部位，設(shè)置止推 墩保護(hù)管道。 9）塑料管與樓板接合部除嚴(yán)格混凝土配比澆灌外 ,也可采取用砂布將塑料管外 皮在接合部打毛 ,使外皮粗糙 。 11）室內(nèi)雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn) ,灌水高度必須達(dá)到每根立管上部的雨水斗。排水系統(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同 質(zhì)量檢查員按照施工圖紙、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 及《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)程》要求進(jìn)行檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種材料及配件要全部合格、齊全。安裝好后要保證支、托架平整、牢固，與器具接觸嚴(yán)密。 5 施工質(zhì)量控制點(diǎn) 1）衛(wèi)生器具安裝要注意，各種衛(wèi)生器具的位置要合理，特別是衛(wèi)生器具較密集的部位，要滿足人體活動尺度的要求 。給水系統(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 要求進(jìn)行檢查。散熱器選用 GLS/ 型鋼鋁散熱器，每組散熱器設(shè)手動放氣閥一個(gè)。 2 施工順序 本工程施工內(nèi)容僅為散熱器采暖部分及采暖供回水干、立管安裝。加工的管螺紋應(yīng)無斷絲，亂絲，且光滑無毛刺。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2。焊接時(shí)焊波要均勻一致。 （ 3）固定支架的安裝位置要嚴(yán)格按圖紙標(biāo)注的位置設(shè)置，安裝要牢固，以保證管道伸縮方向正確。 （ 7）不得在影響結(jié)構(gòu)的安全構(gòu)件上固定 管道支、吊架。出地面部分用木板、鉛絲綁扎以固定支管間距。安裝距離按 GB502422020 第 和 要求留置。自然補(bǔ)償端要留有充足的移動余量，并注意方向。 11）管道的防腐、保溫：管道安裝完畢試壓合格后刷兩遍防銹漆后進(jìn)行保溫，保溫材料設(shè)計(jì)采用復(fù)合硅酸鹽氈，厚度 50mm。管道間的距離要考慮能夠滿足保溫層厚度、實(shí)際安裝的可能性及同其它專業(yè)管線的距離。管道采用煨彎時(shí)，彎曲半徑為 R=2～ 4D（ D 為管外徑）， DN≥100 可使用沖壓彎頭，沖壓彎頭的外徑要與管道的外徑匹配。在管道密集的部位安裝調(diào)節(jié)閥、碟閥等部件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作和檢修的部位。有損壞的散熱器將損壞的散熱片進(jìn)行更換后，重新打壓，合格后進(jìn)行使用。 5）管道保溫：要注意各層粘貼要緊密、平整壓縫、圓弧均 勻，無環(huán)形斷裂；閥門、法蘭及可拆部件的兩側(cè)，保溫層應(yīng)留有空隙，且斷面應(yīng)封閉嚴(yán)密。試壓前要注意，自動排氣閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗(yàn)壓力的設(shè)備、容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，應(yīng)做好臨時(shí)拆除（管路臨時(shí)接通）或隔離（旁通）處理，試壓過程中，注水要 注意放空管道內(nèi)空氣，升壓要注意巡查各管道接口的狀態(tài)，泄壓要緩慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓破壞。各種管道在安裝完畢后用塑料布進(jìn)行包裹，防止污染。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。閥門采用柱塞閥，連接方 式： DN≤50mm 為螺紋連接， DN＞ 50mm 為法蘭連接，工作壓力為 。厚度為：樓層之間樓板上的為 20mm，與土壤 或不采暖的房間相鄰的地板上為 30mm，與室外空氣相鄰的地板上為 40mm。 3）分集水器安裝：安裝必須平直牢固。 鋼絲網(wǎng)要在采暖房間滿布，搭接處要綁扎。5% 以內(nèi)，必須用專用剪刀切割，管口應(yīng)垂直于斷面處的管軸線。 7）管道沖洗：管道沖洗在室內(nèi)各管路水壓試驗(yàn)都做完后，排水管道與室外管網(wǎng)連通能夠使用后進(jìn)行。 2）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)要注意，管道敷設(shè)完畢后，地暖管可暫不泄水，待回填層施工前后進(jìn)行復(fù)試。低溫?zé)崴匕遢椛湎到y(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 及《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》 JGJ 1422020 要求進(jìn)行檢查。工作壓力＞ 采用無縫鋼管，焊接連接