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機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)--軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 00 大量生產(chǎn) > 1000 > 5000 > 50000 ① 生產(chǎn)綱領(lǐng)是產(chǎn)品的年生產(chǎn)量。 四. 確定毛坯制造形式 軸的材料主要是碳鋼和合金鋼,毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件。選擇正確的粗基準(zhǔn)為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)。按照粗基準(zhǔn)的選擇原則,選擇次要加工表面為粗基準(zhǔn)。對(duì)于本軸 各外圓加工方法如下: ① ? 20 軸肩 外圓面: 這段軸 未注公差尺寸,表面粗糙度為 分別 為 , 加工精度等于或低于 IT7故可采用粗車、半精車 。 ? ?? 、 ? 14 的軸段 外圓面:公差等級(jí)為 IT7,表面粗糙度為 , 采用 粗車、半精車、精車 的加工方法。 ② 鍵槽: 兩鍵 槽 表面的 公差等級(jí) 都 為 IT7,表面粗糙度為 ,采用粗銑、半精銑 的加工方法。 ② 先加工面后加工孔:在加工該軸時(shí)先加工端面和各外圓表面,再銑鍵槽 。 對(duì)于精度和表面質(zhì)量要求較高的零件,粗精加工應(yīng)該分開。 最終熱處理安排在半精車之后磨削加工之前。在精加工之后安排去毛刺、清洗和 檢驗(yàn) 工序。 定位基準(zhǔn):毛坯外圓。 定位基準(zhǔn): 粗車 φ 20 軸段的外圓時(shí)以軸的兩端面 為 粗基準(zhǔn);粗車其余軸段外圓和退刀槽時(shí)以 φ 20軸段的外圓的兩端面和中心孔為基準(zhǔn)。 工序 40:精車,精車加工軸左端 φ 14 軸段的外圓;再掉頭精車軸右端 φ 16 軸段的外圓。 工序 50:半精銑鍵槽,半精銑兩個(gè)長(zhǎng)為 18mm、寬為 5mm、深為 3mm 的鍵槽。 的軸段外圓表面。 。 軸的兩端面加工方法為粗車,取粗車余量為 4mm,加工總余量為 4mm,查機(jī)械制造工藝手冊(cè)可得鍛造毛坯公差為 177。 根據(jù)零件圖可知該軸各加工表面的粗糙度至少為 。至于機(jī)床的型號(hào),主要取決于現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備情況。 硬質(zhì)合金刀具 ( 車端面和 倒角)和切槽刀(切 退刀 槽) 。 因?yàn)樵撦S最大長(zhǎng)度為 85, 以選用量程 0100,精度 。查工藝手冊(cè)可得鍛造毛坯公差為 177。 2 ② 14 軸段, 加工工藝路線為:粗車 —— 半精車 —— 精車。 將查得的公差數(shù)值按“入體原則” 標(biāo)注在 工序基本尺寸上。m 精車 h70? 14 φ 140? 半精車 h100? 14+= φ ? 粗車 h120? += φ ? 毛坯 鍛造 177??偧庸び嗔繛?8mm。 2mm。 2 ④ φ 15 左右兩軸段, 加工工藝路線為粗車 —— 半精車 —— 粗磨 —— 精磨。 將查得的公差數(shù)值按“入體原則” 以及零件圖上的要求標(biāo)注在 工序基本尺寸上。m 精磨 h60? 15 15177。 查工藝手 18 冊(cè)可知半精銑的加工余量為 1mm, 粗銑余量為 。把上述計(jì)算和查表結(jié)果匯總于下表中。因此,在選擇切削用量時(shí),考慮的側(cè)重點(diǎn)也不同。為本例題的加工條件與該公式的應(yīng)用條件不完全相同,故需要根據(jù)制造手冊(cè)來對(duì)車削速度進(jìn)行修正:根據(jù)刀具的耐用度 T=60min,得修正系數(shù)vTk=,根據(jù)工件材料 b? =980Mpa,得出修正系 數(shù)vMk=,根據(jù)毛坯表面狀態(tài)查得修正系數(shù)vSk=,根據(jù)主偏角 r=45K ? ,查得修正系數(shù)rkvk=,刀具材料 為 YG8,得修正系數(shù) tvK =。最后確定的切削用量為: pa = 2 m m f = 0 .3 m m /r v = 7 0 .4 m /m in n = 5 0 0 r /m in( ) ⑤基 本時(shí)間 mt 由表 547的 車削 的基本時(shí)間為: 21 1 2 3m+l +l +l2t = ifnd 式中, 1l —— 刀具切入深度,單位為 mm,p1ral = +ta n K ( 2~3); 2l —— 刀具切出長(zhǎng)度,單位為 mm, 2l = 3~5 mm( ) ; 3l —— 單件小批量生產(chǎn)時(shí)的試切附加長(zhǎng)度,單位為 mm; i—— 進(jìn)給次數(shù) 由前述的條件可知: p1 ra 2l = + ~ = + 2 ~ 3 = 4 m mta n 1K ( 2 3 ) ( ), 2l =4mm, 3l =0,f=, n=500r/min, i=1。說實(shí)話是有點(diǎn)累,但這樣也更好地磨練了自己,也學(xué)到了很多上課沒有學(xué)到的知識(shí)。因此在以后的學(xué)習(xí)生活中,我一定要加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的培養(yǎng),做到理論與時(shí)間相結(jié)合。但困難沒有打敗我,在老師和同學(xué)的幫助下,使我一步步的解決了各種問題,在此表示衷心的感謝! 由于本人實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)水平有限,設(shè)計(jì)中難免會(huì)有不合理或者錯(cuò)誤的地方,懇請(qǐng)老師能夠批評(píng)指正,我將真誠(chéng)的接受并改正! 24 十三 . 參考文獻(xiàn) 【 1】王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué)[M] .北京:機(jī)械工業(yè) 出版社 , 2022. 【 2】王棟 .機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書[M] .北京:高等教育出版社, 2022. 【 3】《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》王棟主編, 機(jī)械工業(yè)出版社 【 4】《機(jī)械制造工藝學(xué)》(第 2 版) 王先奎主編, 機(jī)械工業(yè)出版社 【 5】《機(jī)械制造基礎(chǔ)》 肖華、王國(guó)順主編, 中國(guó)水利水電出版社 【 6】《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》 徐學(xué)林主編, 湖南大學(xué)出版社 【 7】陳錫渠 .金屬切削原理與工具[M] .北京:北京大學(xué)出版社, 2022. 【 8】葛金印 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)基本常識(shí)[M] .北京:高等教育 出版社 ,2022. 。 通過用 AutoCAD 畫零 件的二維圖和用 Proe畫零件的三維圖,使自己能夠熟練地運(yùn)用電腦畫圖軟件。如《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》、《金屬切削原理與刀具》等等。 22 十一 . 零件三維模型 23 十 二 . 設(shè)計(jì)總結(jié) 為期一個(gè) 周的機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)結(jié)束了,感慨頗多,收益也匪淺。由表 532得:與刀具耐用度相關(guān)的修正系數(shù)zk =1TF;與工件材料相關(guān)的修正系數(shù)zkMF=;與主偏角相關(guān)的修正系數(shù)rzk =;與前角有關(guān)的修正系數(shù)0zk =?。 工序 15(粗車軸左右兩端面)切削用量及基本時(shí)間的確定 ① 確定被吃刀量 pa 軸 的 水平方向 雙邊余量為 4mm,故可知單邊余量 為 2mm, 背吃刀量為 2mm。m 半精銑 h70? 11 1
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