【正文】 60176。模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完以后，由班組 自檢，然后由技術(shù)員、領(lǐng)工員進(jìn)行復(fù)檢，最后再由質(zhì)檢工程師進(jìn)行專檢，主要檢查模板的軸線、標(biāo)高、垂直度、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并做好書面記錄，最后由質(zhì)檢工程師向監(jiān)理報驗，合格后才可澆注混凝土。 （ 17）模板支架在澆注混凝土前，清理模板上的機(jī)械、物資，減少模板支架荷載。 （ 2）拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。拆架原則先搭的后拆，后搭的先拆。 （ 7）拆架時有 電線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。 （ 11）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。彎管要調(diào)直，扣件要上油潤滑。嚴(yán)禁在基坑、模板支架、孔洞邊緣堆放材料。 （ 5）起重司機(jī)、指揮人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗，持有特種作業(yè)操作證。 （ 9）進(jìn)入施工現(xiàn)場，正確佩戴安全帽，遵守規(guī)則制度。 （ 4）每臺電器設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱。 （ 2）建立現(xiàn)場用電安全管理技術(shù)檔案，建立安全用電檢查制度。 （ 7）吊裝模板、支架嚴(yán)禁下方有人員作業(yè)。 （ 3）結(jié)構(gòu)支架搭設(shè)端頭均設(shè)置防護(hù)欄桿。施工中存在問題的地方應(yīng)及時與技術(shù)部們聯(lián)系，以便及時糾正?？奂中吞栄b箱保管。 （ 9）拆架休息時不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時嘻戲打鬧。 （ 5）拆桿和放桿時必須由 23 人協(xié)同操作，拆除桿件時，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。 （ 4）架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。 xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項目部一分部 第 39 頁 （ 18）搭設(shè)頂板支架時，中板以下支架嚴(yán)禁拆除，待頂板混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后， 先拆除中板以上支架，最后拆除中板以下支架；拆除模板時，堅持先搭后拆、后搭先拆，從 上到下的原則，先拆除非承重部分，再拆除承重部分；側(cè)墻的模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%即可拆除，頂板、中板模板支架的拆除必須待頂板、中板混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的 100%才可以進(jìn)行。 （ 15）中板預(yù)留孔洞處，搭設(shè)頂板支架從底板一直向上搭設(shè)。模板支撐架高度大于 時，頂端和底部設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪撐設(shè)置間距小于或等于 。 （ 12）碗扣架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其 間距 。 ⑥新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)了防銹處理，舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 ②檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 （ 6）在支架上作業(yè)，鋪設(shè)走道板，作業(yè)人員佩戴安全帶，安全帶高掛低用，嚴(yán)低低掛高用。剪刀撐等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升的架子同時設(shè)置。 （ 2)與碗扣架鋼管配套使用的鋼管為 ф 48 ， 嚴(yán)禁與其他規(guī)格的鋼管混合使用。 （ 3）對查 出的安全隱患要做到“五定”，即定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗收人。 xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項目部一分部 第 35 頁 、安全技術(shù)交底制度 模板支架工程施工前，由項目總工程師組織對作業(yè)隊全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底工作，并簽字保 存記錄。在施工現(xiàn)場的危險部位和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施上設(shè)置安全警示標(biāo)志，時刻提醒、警示進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員、作業(yè)人員。尺寸為 米高 寬。 （ 2）對簽定的《安全生產(chǎn)責(zé)任狀》中的目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化和分解，對各崗位和部門方 安全目標(biāo)和指標(biāo)的完成情況結(jié)合考核辦法和獎懲辦法進(jìn)行安全獎罰。按檢查的形式特點分類有定期檢查、專業(yè)性檢查、節(jié)前檢查、風(fēng)險項目檢查、季節(jié)性檢查和預(yù)防性檢查等。班組要進(jìn)行班前安全講話，就本班的作業(yè)對象提針對性的安全要求，安全講話要避免空洞、口號。 4）發(fā)生事故和未遂事故，立即報告安全員并保護(hù)現(xiàn)場。對嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度者提出獎勵意見，對違章蠻干者，提出懲罰意見。 8）發(fā)現(xiàn)重大安全隱患和在危及職工生命安全的緊急情況下，立即報告并組織職工采取必要的避險措施；有權(quán)制止違章指揮，若遭拒絕，可建議工會發(fā)放“紅、黃、白”通知書 9）發(fā)生安全生產(chǎn)事故時立即上報，并迅速參加搶險、救援工作，協(xié)助保護(hù)事故現(xiàn) 場。 4）監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場安全健康設(shè)施是否到位，監(jiān)督檢査重點、特殊部位作量人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，監(jiān)督檢查班組作業(yè)環(huán)境及各種生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施是否安全，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決或向上級報告。 （ 6）群眾安全監(jiān)督員安全責(zé)任 1）受工會組織委托，代表工會履行群眾安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)監(jiān)督職能，兼職開展安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的監(jiān)督檢 查工作。 2）做好新工人上崗前的三級教育，組織工人學(xué)習(xí)勞動紀(jì)律，審核特種作業(yè)人員上崗培訓(xùn)情 況；督促班組每天進(jìn)行自查，做好安全交底記錄；指導(dǎo)安全協(xié)管員開展安全工作，組織安全活動，推廣先進(jìn)經(jīng)驗。 （ 4）副經(jīng)理安全職責(zé) 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，是安全生產(chǎn)工作的直接負(fù)責(zé)人，對工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。定期對安全工作進(jìn)行計劃、布置、檢查總結(jié)和評比。負(fù)責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查分析，參加重傷、死亡事故的調(diào)查分析。 5）經(jīng)常對所屬人員進(jìn)行勞動紀(jì)律、安全技術(shù)教育。 （ 2）安全總監(jiān)安全職責(zé) 1）安全總監(jiān)由公司 直接委派，享受項目部領(lǐng)導(dǎo)班子成員待遇，協(xié)助項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場進(jìn)行專職安全管理，具體領(lǐng)導(dǎo)專職安全員，負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)專項經(jīng)費使用計劃、監(jiān)督資金使用情況。 組織每月一次安全檢查。 xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項目部一分部 第 27 頁 圖 ：項目安全組織機(jī)構(gòu)框圖 安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任 （ 1）項目經(jīng)理安全職責(zé) 項目經(jīng)理：是本車站第一負(fù)責(zé)人，對工程項目的安全生產(chǎn)管理負(fù)全面責(zé)任。 加強(qiáng)監(jiān)控和巡視，嚴(yán)格檢查驗收， 對設(shè)備 、材料堆碼按安規(guī)及 方案 進(jìn)行 布置 按施組及規(guī)范施工 已編制應(yīng)急預(yù)案 專項方案并通過專家評審后實施 2 觸電 線路破損、老化，私接亂搭 未接地、接零，未設(shè)安全標(biāo)識；違章操作 。 施工時模板支撐架勞動力計劃表 序號 工種 人數(shù) 備注 1 項目部管理人員 50 2 專職安全員 7 50 人 1 名安全員 3 鋼筋 及電焊 工 50 安全協(xié)管員 4 人 4 混凝土振搗工 30 安全協(xié)管員 2 人 5 架子工 45 安全協(xié)管員 3 人 6 模板工 45 安全協(xié)管員 3 人 7 普工 30 安全協(xié)管員 2 人 合 計 257 施工時，所有施工人員必須通過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可進(jìn)場施工。 彈性模量： 10179。 ②鋼管外徑、 壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 序號 項目 允許偏差△（ mm） 檢查工具 備注 1 焊接鋼管尺寸（ mm） 外徑 壁厚 177。 支架模板驗收人員： 李 卓（監(jiān)理工程師） 張金棟（駐地工程師）、劉銀華（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、位峰（安 質(zhì)部長 ） 谷 揚（安全員）、林 峰（質(zhì)檢員） xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項目部一分部 第 20 頁 6 施工計劃 施工進(jìn)度計劃 XXXX站主體結(jié)構(gòu)工期安排如下表： 任務(wù)名稱 工期 (天 ) 開始時間 結(jié)束時間 第一段 65 2020年 11 月 14日 2020 年 1 月 17 日 第二段 65 2020 年 11 月 24 日 2020 年 1 月 27 日 第三段 65 2020 年 12 月 3 日 2020 年 2 月 6 日 第四段 65 2020 年 12 月 13 日 2020 年 2 月 16 日 第五段 65 2020 年 12 月 23 日 2020 年 2 月 26 日 第六段 65 2020 年 1 月 3 日 2020 年 3 月 5 日 第七段 65 2020 年 1 月 13 日 2020 年 3 月 15 日 第八段 65 2020 年 1 月 23 日 2020 年 3 月 25 日 第九段 65 2020 年 2 月 2 日 2020 年 4 月 7 日 第十段 65 2020 年 2 月 12 日 2020 年 4 月 17 日 第十一段 65 2020 年 2 月 22 日 2020 年 4 月 27 日 第十二段 65 2020 年 3 月 1 日 2020 年 5 月 6 日 第十三段 65 2020 年 4 月 28 日 2020年 6 月 30 日 第十四段 65 2020 年 4 月 18 日 2020 年 6 月 21 日 第十五段 65 2020 年 4 月 8 日 2020 年 6 月 11 日 第十六段 65 2020 年 3 月 26 日 2020 年 6 月 1 日 第十七段 65 2020 年 3 月 16 日 2020 年 5 月 21 日 第十八段 65 2020 年 3 月 6 日 2020 年 5 月 11 日 第十九段 65 2020 年 2 月 27 日 2020 年 5 月 1 日 第二十段 65 2020 年 2 月 17 日 2020 年 4 月 22 日 xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項目部一分部 第 21 頁 任務(wù)名稱 工期 (天 ) 開始時間 結(jié)束時間 第二十一段 65 2020 年 2 月 7 日 2020 年 4 月 12 日 第二十二段 65 2020 年 1 月 28 日 2020 年 4 月 2 日 第二十三段 65 2020 年 1 月 18 日 2020 年 3 月 20 日 第二十四段 65 2020 年 1 月 8 日 2020 年 3 月 10 日 第二十五段 65 2020 年 12 月 28 日 2020 年 2 月 31 日 計劃工期從土方開挖開始起算。 10mm（同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差） 水平儀 或水平尺 7 主要節(jié)處各扣件 中心點相互距離 ≤ 150mm 鋼板尺 8 同步立桿上兩個相 隔對接扣件的高差 ≥ 500mm 鋼板尺 9 立桿上的對接扣件 至主節(jié)點的距離 ≤（步距 1/3） 鋼板尺 10 扣件螺栓擰緊扭力矩 扭力扳手 11 剪刀撐斜桿與 地面的斜角 45176。 20mm 鋼板尺 4 縱距 177。 桿件的連接是否滿足規(guī)范要求。 立桿縱、橫向間距及平面位置，水平桿步距是否滿足設(shè)計要求。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： JGJ1302020 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù) 留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 177。 （ 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。端墻模板利用支架設(shè)置水平支撐，同時設(shè)置斜撐，中間部位采用扣件與立桿連接，立桿 與斜桿底部與預(yù)埋鋼筋焊接，詳見下圖： 圖 ：端墻模板支撐構(gòu)造大樣圖 圖 ：標(biāo)準(zhǔn)段模板支架體系整體圖 （立面） xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項目部一分部 第 16 頁 圖 ：標(biāo)準(zhǔn)段模板支架體系整體圖（平面） 預(yù)埋件模板支設(shè) 預(yù)埋件主要涉及到預(yù)留孔洞、預(yù)埋鋼板、套管、吊鉤等，預(yù)留件位置是模板支設(shè)的薄弱環(huán)節(jié)，特別要做好預(yù)埋件定位，以及該位置處的漏漿、加固處理。柱模安裝見下圖： xxxx 土建工程第 7標(biāo)段項目部一分部 第 13 頁 結(jié)構(gòu)柱φ 25 對拉桿90 0100* 100m m方 木雙拼[ 10 槽鋼900m m竹膠合板(1 5mm ) 圖 ：柱模板平面圖 圖 ：柱模板立面圖 橫向施工縫端頭模板支設(shè)方法 在底板、中（頂）板及側(cè)墻橫向施工縫處，均有端頭模板。各層柱均一次安裝模板、一次澆筑砼到梁底。 根據(jù)結(jié)構(gòu)凈高不同，采用方木支墊的方式進(jìn)行調(diào)整，以保證支架施工時， 支架 自由端不超過 500mm。 圖 側(cè)墻模板支撐示意圖 中板支架、模板體系 中板板厚為 400mm,中板縱梁高 900mm，支架、模板體系采用 φ 48 碗扣式腳手架，支撐體系板面排距 600 900 1200mm， 梁 部 支撐體系采用 300 900 1200mm