特種加工論文熔絲堆積成形工藝(文件)
【正文】 生過堆積；速度太高時會使噴頭產(chǎn)生機械顫動，影響零件的精度，而且當(dāng)填充速度遠大于擠出速度時，絲被 拉成很細的絲線，不能正常加工，因而填充速度與擠出速度之間應(yīng)存在一個合理的匹配范圍。 Prototypes 公司采用 FDM 工藝為生產(chǎn)廠商 Laramie Toys 制作了玩具水槍模型，如圖所示。 現(xiàn)代公司計劃再安裝第二套 RP 快速原型系統(tǒng)，并仍將選擇 FDM Maxum，Tae Sun Byun 說：“該系統(tǒng)完美地符合我們的設(shè)計要求，并能在 30 個月內(nèi)收回成本。 采用 FDM 工藝制作玩具水槍 （ 2） 、 FDM 在韓國現(xiàn)代公司的應(yīng)用 韓國現(xiàn)代汽車公司采用了美國 Stratasys 公司的 FDM 快速原型系統(tǒng)，用 于檢驗設(shè)計、空氣動力評 估和功能測試。用傳統(tǒng)方法須幾個星期、幾個月才能制造的復(fù)雜產(chǎn)品原型，用 FDM 成型法無需任何刀具和模具，瞬間便可完成。當(dāng)送絲速度增大到一定值時，螺桿的擠出跟不上送絲速度，絲材送入受阻，熔絲會堆積起來，使起導(dǎo)向和傳遞絲材的塑料軟管扭曲，直至絲被折斷?？刂浦绷麟妱訖C的直流電源一般有幾檔電壓可進行轉(zhuǎn)換，電壓大則送絲速度快。在保證運動機構(gòu)運行平穩(wěn)的前提下，填充速度越快，成型時間越短，效率越高。影響實際絲寬的因素有噴嘴孑 L 直徑、原始絲直徑、分層厚度、擠出速度、填充速度、噴嘴溫度、成形室溫度以及材料收縮率。 (7) 開啟和關(guān)閉延時。 (6) 成形時間。因此 ,填充速度與擠出速度之間應(yīng)在一個合理的范圍內(nèi)匹配 ,應(yīng)滿足 vj / vt = [ a1 , a2 ] (1 式中 : a1 為出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象的臨界值 。該值的設(shè)定與擠出絲的直徑有關(guān) ,可以在分層切片數(shù)據(jù)處理軟件直接設(shè)定。由于每層有一定厚度 ,會在成形后的實體表面產(chǎn)生臺階的現(xiàn)象 ,將直接影響成形后實體的尺寸誤差和表面粗糙度。實驗證明 ,為了順利成形 ,應(yīng)該把成形室的溫度設(shè)定為比擠出絲的溫 度低 1 ℃～ 2 ℃。噴頭溫度決定了材料的粘結(jié)性能、堆積性能、絲材流量以及擠出絲寬度 ,既不可太低
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