【經(jīng)營企劃】倉庫管理指標(文件)
【正文】 增、收益性相對惡化、資金調(diào)度困難等問題。 (b)建立預測與實績之關(guān)系模式以免存貨過多。前置時間的長短對庫存量之增減有很大的影響，許多廠家往往由於進貨商不能即時配合進貨，而必 增長前置時間，使得在庫品存貨大量提高。而庫存周轉(zhuǎn)率與采購次數(shù)關(guān)系如下： (1) 若庫存周轉(zhuǎn)率＞采購次數(shù)，則唯恐造成貨品在庫期間過 久的浪費。 庫 存 掌 握 程 度 應用目的 做為設定產(chǎn)品標準庫存的比率依據(jù)，以供存貨 管制參考。但此時若發(fā)現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)率指標太小時，則表示公司實 №庫存相對於出貨量仍太高，因而可判斷現(xiàn)行標準庫存量訂的太高，恐有誤以為已達目標，但實 №對公司運作并無成效的假象 存在。 (3) 采行最適當?shù)拇尕浌苤品绞?。定期訂購? 庫 存 管 理 費 率 應用目的 衡量公司每單位存貨的庫存管理費用。倉庫租金 ( 不包含倉庫建物 amp。損 耗 費 ─ 品質(zhì)惡化、破損損失、盤點調(diào)查數(shù)量不合、盤點損失等費用。資金費用 ─ 以上各項只是現(xiàn)金支出費，而資金費用 則指機會成本。 此外，盡可能少量、頻繁的訂貨也有助於減少庫存管理費 用，但過於頻繁的少量訂貨亦會增加采購訂購費用。 改善對策 一旦此指標過高，應檢討呆廢料發(fā)生 原因。 (7) 訂單取消或客戶退貨 (8) 市場嗜好變更 (9) 請購不當 改善對策 (1) 依物料之本質(zhì)，采用不同之控制方法，依此決定儲存方法與設備，防止物料變質(zhì)。 (5) 妥善儲放物料，防止物料損毀。 。 (7) 隨時注意市場趨勢，以免造成過多物料的滯銷。 (3) 盡量將原有物料用完，除非不得已，不要中途使用新物料 。 (4) 存量過多、過久 (5) 變更設計或營業(yè)種目之改變 ( 出現(xiàn)新物料，致使舊物料廢棄不用 ) (6) 拆解之包裝材料，經(jīng)濟 164。 呆 廢 料 率 ( 數(shù)量、金額 ) 應用目的 用來測定物料耗損影響資金積壓狀況。下跌時的 164。陳腐化費用 ─ 退流行商品、季節(jié)品過時等費用。 升降機等附屬設備的固定資產(chǎn)稅、貸款資產(chǎn)稅、折舊費，因其與商品在庫量多少無關(guān) ) 附屬設備 amp。 改善對策 應對庫存管理費用的內(nèi)容逐一檢討，確實發(fā)掘問題所在予以改進。 單期存貨控制法 復倉制 (2) 采行實物管理：在倉庫的料架上，設計標簽以載明貨品編號、商品名稱、最高庫存量及最低庫存量，然後每天定時巡視，凡達到訂貨點的，就以紅筆做記號；然後在訂貨傳票上 ?將貨已到者，以藍筆做記號。 (2)實 №庫存太高，存貨未能有效控制管理。購進」、「供應不虞間斷」的目標相沖突。 狀況陳述 一旦庫存周轉(zhuǎn)率大，顯示公司多數(shù)貨品的周轉(zhuǎn)速度快，此現(xiàn)象雖好，但 有時可能發(fā)生存貨不足以至缺貨的情況。因此，一旦縮減了原有在庫品的存量後，
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