【經營企劃】倉庫管理指標-免費閱讀
【正文】 (6) 拆解之包裝材料，盡量想辦法利用。一般倉庫中呆廢 料發(fā)生原因有下列幾種： (1) 驗收之疏忽 (2) 產品變質 (3) 倉儲管理不善，保管欠周。像是物 164。 電梯 amp。 計算說明 庫存管理費率 = 庫存管理費用 平均庫存量 狀況陳述 一旦此指標數值過高，表示公司對於庫存管理費用并無良好控制。存貨管制的方法很多，在此提供六種模式做為參考： 計算說明 庫存掌握程度 = 實 № 庫存量 標準庫存量 狀況陳述 1. 若庫存掌握程度遠大於 1，表示實 №庫存超出原先預設的標準庫存，原因可能在於： (1)標準庫存量訂定太低，未參照實 №現況。 (4) 日本所提出的一套 Just In Time 銷貨配送系統(tǒng)，采取看板方式控制庫存，亦可做為減低庫存的手法。因此， 若非 (1)為著 要而增加庫存品 (2)必 於近期內大量交貨 (3)預測將會漲 164。 庫存量多對一專司行銷的物流業(yè)者絕非一好現象，恐有周轉率不夠快、資金積壓的危機。 (2) 若非貨品體積較大，則表示如今所使用的料架高度較低，儲區(qū)的高度可能未有效利用， 以至於雖料架上儲位容積已充份使用，但每單位面積的貨品儲存量仍偏低。例如：在地板平置堆疊上， 考慮到貨品可堆疊高度，若多屬 重物，則可堆放的高度不可能太 高，在三度空間的利用率上將造成浪費，因而在此情況下，若能以棧板料架等大型料架作為儲存的工具，則較能發(fā)揮空間利用率，充份利用高度。而根據這五點，圖 29 為通道空間相對整廠空間的較佳比率關系圖。 計算說明 儲區(qū)面積率 = 儲區(qū)面積 倉庫建物面積 指標意義 儲區(qū)是倉庫不可或缺的部份，因而掌握儲區(qū)占整個倉庫廠區(qū)的比 率，可使整體作業(yè)更順 暢。 儲位容積使用率 單位面積保管量 狀況陳述 此指標小，表示儲區(qū)占整個倉庫面積比例不高。 狀況陳述 一般不同儲 區(qū)布置形式有不同通道空間比例，如圖 29 所示。 (2) 若原因出在存貨量較少，且非季節(jié)性的問題，則應盡量將貨品集中存放，以免造成過 多搬運移動時間。 改善對策 (1) 若因貨品體積大而使得花費在搬運移動的作業(yè)時間多，則應考慮 (a) 改善搬運方法。除此之外，一旦同一品項貨品庫存過多，亦容易造成： (1)先進先出管理上的困難 (2)庫存積壓太久發(fā)生的損壞、過期 (3)儲位不夠造成後進貨品擺放位置的混雜 ( 如同一品項可能須放至兩、三個不同區(qū)域 )，儲位管理上較麻煩。貨品編號的方法： (1)按數字順序編號法 (2)數字分段法 (3)分組編號法 (4)按實 №意義編號法 (5)後數位編號法 (6)暗示編號法 而先行購貨，則公司目前之存貨相對於出貨量、出貨金額之收益確實有偏高的趨勢，應力求改善。 狀況陳述 一旦庫存周轉率大
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