【正文】 封閉，防止水和雜物進入管道，壓漿管內(nèi)穿預(yù)應(yīng)力鋼絲（砼澆筑完成后拔出），以保證管道通暢，砼澆筑完后，用空壓機清孔，發(fā)現(xiàn)阻孔時及時清理； ○ 7 橫向預(yù)應(yīng)力管道采用扁管，安裝時一定要防止出現(xiàn)水平和豎直彎曲，嚴(yán)禁施工人員踩踏和擠壓，錨固端要封嚴(yán)，防止漏漿，同樣砼澆砼后，必須用空壓機清 孔，發(fā)現(xiàn)阻孔時及時清理； ○ 8 預(yù)應(yīng)力管道均按設(shè)計圖要求布設(shè)定位鋼筋，同時沿波紋管全長間隔 100cm 設(shè)置一道定位鋼筋，定位鋼筋綁扎在箱梁鋼筋上，以保證波紋管位置準(zhǔn)確、不變形。待澆筑梁段上下游對稱等高澆筑。 砼澆筑時檢查要點： ○ 1 檢查鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件位置； ○ 2 檢查已澆砼接面鑿毛潤濕情況； SRBG四川路橋建設(shè)股份有限公司都汶路 E 合同段 主橋上部施工組織設(shè)計 第 9 頁共 19 頁 ○ 3 澆筑砼時隨時檢查錨墊板的固定情況； ○ 4 檢查壓漿管是否暢通牢固； ○ 5 檢查監(jiān)視模板與掛籃變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； ○ 6 檢查砼澆筑對稱進度，兩個掛籃澆筑砼時砼偏差最多不超過 10噸； ○ 7 砼的養(yǎng)護：腹板及底板在冬季灑熱水養(yǎng)護，頂板用麻帶覆蓋后灑熱水進行養(yǎng)護；在夏天底板與腹板直接灑水進行養(yǎng)護，頂板用麻袋覆蓋后直接灑 水進行養(yǎng)護；養(yǎng)護時間均不少于7天； ○ 8 節(jié)段砼施工縫采用人工鑿毛，頂板頂面砼經(jīng)過二次抹面，待砼達到一定強度后，按設(shè)計和監(jiān)理要求鑿毛； 預(yù)應(yīng)力施工 由于本橋主梁為大跨度連續(xù)剛構(gòu)箱梁，采用的是三向預(yù)應(yīng)力體系，其預(yù)應(yīng)力施工工藝質(zhì)量是否達到設(shè)計要求，是本橋施工的關(guān)鍵，因而預(yù)應(yīng)力施工時大跨度連續(xù)剛構(gòu)最為重要的施工環(huán)節(jié)。 B、鋼絞線錨具 預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具包括錨環(huán)、夾片、墊板和喇叭管的連體鑄件。 D、波紋管 波紋管在現(xiàn)場應(yīng)做集中荷載、均布荷載、軸向拉力和彎曲抗?jié)B試驗，每一種管徑均須做一組 。 B、張拉前的施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 ○ 1 砼澆筑完成待砼初凝后，采用空壓機或高壓清水清孔； ○ 2 拆除端模后，清除錨下墊板、喇叭口內(nèi)、壓漿孔中的砼雜質(zhì)； ○ 3 檢查錨下砼是否澆筑密實，否則應(yīng)采用高標(biāo)號的環(huán)氧砂漿進行補強； ○ 4 縱向預(yù) 應(yīng)力筋穿束：由于橫向、豎向預(yù)應(yīng)力筋在扎鋼筋時已將其放入預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)，故只有縱向束在砼澆筑完成后才穿束，同時大噸位群錨每束預(yù)應(yīng)力筋較多，相應(yīng)管道較窄，管道長且呈三維空間線狀，以加上節(jié)段管道接頭較多，因而穿束有時較困難，根據(jù)以前的施工經(jīng)驗，節(jié)段較少時可采用人工穿束，節(jié)段較長時用卷揚機穿束，穿束時將整束鋼鉸線端部焊接在一根牽引鋼鉸線上，焊后應(yīng)呈圓端頭，焊點應(yīng)盡量縮短，以便在曲線管道內(nèi)順利通過。 ○ 1 張拉順序 為了充分地發(fā)揮預(yù)應(yīng)力的作用，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖中關(guān)于預(yù)應(yīng)力張拉的施工要求來進行，橫向預(yù)應(yīng)力鋼束和豎向預(yù)應(yīng)力鋼束 （鋼筋）應(yīng)滯后縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉，對橫向預(yù)應(yīng)力鋼束而言， 0 至 13 號梁段，滯后 3米張拉； 14 至 25號梁段，滯后 米張拉； 26 號梁段以后，滯后 4 米張拉。 箱梁合攏后的二期預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)按圖紙規(guī)定分 批張拉，每批預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后應(yīng)對管道SRBG四川路橋建設(shè)股份有限公司都汶路 E 合同段 主橋上部施工組織設(shè)計 第 12 頁共 19 頁 及時壓漿，壓漿強度達到 85%后再張拉后一批預(yù)應(yīng)力鋼束。實測鋼束延伸量與修正后的計算延伸量偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則，應(yīng)查明原因并采取措施進行處理后方可繼續(xù)張拉。繪出 PS曲線以校核控制張拉力和確定初張拉力； 3）、砼齡期必須達到 72 小時且抗壓強度大于 85%設(shè)計強度時 ，即達到 48Mpa 時方能張拉； 4）、要求兩端同步施工加預(yù)應(yīng)力和控制伸長量，當(dāng)兩端伸長量相差較大時，應(yīng)查找原因。 ○ 4 豎向Φ 32 精軋螺紋粗鋼筋張拉 本橋豎向應(yīng)力筋采用Φ 32 精軋螺紋粗鋼筋及鋼鉸線兩種，此處主要說明Φ 32 精軋螺紋粗鋼筋張拉： 豎向Φ 32精軋螺紋粗鋼筋張拉分兩級張拉，每級張拉完 成后及時旋緊螺帽，至第二級張拉到控制應(yīng)力止。為保證孔道內(nèi)水泥漿的密實，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，一般以~0,45 為宜， 28天強度不小于 60Mpa，需事先作試驗確定水灰比。 主梁施工控制： 廟子坪岷江大橋主橋為三跨連續(xù)剛構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)施工應(yīng)進行專項施工控制。一個墩勞動力安排如下： 勞動力安排 序號 工 種 人數(shù) 1 技術(shù)負(fù)責(zé) 1（廖德川） 2 專職質(zhì)檢 1（鐘建平） 1 技術(shù)員 1(黃俊 ) 2 工長 1（王開華） 3 起重工 8 4 鋼筋工 12 SRBG四川路橋建設(shè)股份有限公司都汶路 E 合同段 主橋上部施工組織設(shè)計 第 16 頁共 19 頁 5 木工 10 6 焊工 10 7 電工 2 8 普工 25 9 張拉工 8 合計 79 主要施工機具及設(shè)備 一個主墩兩套掛籃作業(yè)組主要施工設(shè)備為： 序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注 1 菱形桁架式掛籃 套 2 每一套重 140噸 2 砼輸送泵 HBT60 臺 1 3 自動配料機 WPL1600 臺 1 4 自動配料機 800型 臺 1 5 砼攪拌機 1000型 臺 1 6 砼攪拌機 500型號 臺 1 7 真空壓漿機 套 1 8 千斤頂 YCW800 臺 5 9 千斤頂 YCW250 臺 2 10 千斤頂 YCW100 臺 2 11 千斤頂 YCW60 臺 10 前懸吊及掛籃行走 12 千斤頂 YCW22 臺 2 13 電動油泵 ZB4500 臺 5 14 電動油泵 HNW1 臺 2 15 螺旋千斤頂 50t 臺 9 后下 吊帶 16 螺旋千斤頂 32 臺 20 安裝內(nèi)、外模骨架 17 交流電焊機 BXI500 臺 10 一個掛籃 5臺 18 氣割設(shè)備 套 4 19 手動葫蘆 1t 臺 8 20 手動葫蘆 3t 臺 5 21 手動葫蘆 5t 臺 10 22 手動葫蘆 10t 臺 10 質(zhì)量保證體系及運轉(zhuǎn) 質(zhì)量檢查組織機構(gòu) SRBG四川路橋建設(shè)股份有限公司都汶路 E 合同段 主橋上部施工組織設(shè)計 第 17 頁共 19 頁 為確保本工程達到全優(yōu)工程，本項目將認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，堅持預(yù)防為主，執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量的原則”，實行“三級檢驗”制度 （自檢、互檢、專檢）。 b、 組織保證：實行施工處、作業(yè)組分級管理，層層建立質(zhì)量責(zé)任制；設(shè)立由工班長擔(dān)任現(xiàn)場質(zhì)檢員及專職質(zhì)檢員。 e、工程施工全過程嚴(yán)格執(zhí)行交通部《公路工程施工監(jiān)理辦法》，主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督與管理，任何與實施施 工合同有關(guān)的施工活動，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進行。 建立健全安全保證體系 1）、思想保證：通過加強安全教育、宣傳、反饋、分析原因，制定出相應(yīng)的措 施，樹立SRBG四川路橋建設(shè)股份有限公司都汶路 E 合同段 主橋