南京群力運(yùn)動(dòng)器材有限公司管理評審報(bào)告(文件)
【正文】 橡膠球過程檢驗(yàn)規(guī)范 》 要求執(zhí)行，檢驗(yàn)情況分別記錄于 《硫變圖》 、 《成型重量抽檢表》 、 《球頭、球籽品質(zhì)檢查記錄表》 和 《橡膠球半成品 檢驗(yàn)表》。 四、產(chǎn)品的質(zhì)量趨勢 公司 產(chǎn)品質(zhì)量呈上升趨勢 。 目前文件仍由辦公室統(tǒng)一收集、存放、管理。 二、 記錄控制 辦公室 根據(jù)各部門產(chǎn)生的 記錄表單，匯總成《記錄清單》。目前公司各崗位人員符合公司要求，能夠勝任。 涉及部門： 辦公室、 品管部、 生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部、采購部 。 在日常工作中采取以下措施： a）每周進(jìn)行營銷會(huì)議，了解市場信息，預(yù)測市場需求及顧客反饋。 e) 定期向客戶了解產(chǎn)品使用、質(zhì)量等信息，并根 據(jù)客戶意見及時(shí)與有關(guān)部門反映并探討改進(jìn)措施。 對出現(xiàn)問題的或丟失的顧客財(cái)產(chǎn)，及時(shí)行顧客進(jìn)行通報(bào)。詳見《合格供方名單》。 對應(yīng)質(zhì)量分解目標(biāo)的完成情況 統(tǒng)計(jì)時(shí)間段 ： 20xx 年 5 月 1 日 至 20xx 年 12 月 30 日 原材料在合格供方處采購比例應(yīng)大于 98% 目前均在合格供方采購。 2）分解實(shí)施的質(zhì)量目標(biāo)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)匯總，各部門均已完成各自分解質(zhì)量目標(biāo)。 6）內(nèi)部質(zhì)量審核結(jié)果反映體系運(yùn)行基 本符合 GB/T 1900120xx 標(biāo)準(zhǔn)要求 。 人力資源方面，公司各崗位人員基本到位，人員能力也基本符合公司的要求。（生產(chǎn)部） 購置撞擊機(jī)、高度彈跳儀、耐黃變試驗(yàn)儀、恒溫恒濕試驗(yàn)儀，完善和提高產(chǎn)品的 檢測資源。公司目前不存在可能影響質(zhì)量管理體系的變更；公司質(zhì)量方針、目標(biāo)是適宜的，體系運(yùn)行充分、持續(xù)有效。對內(nèi)審中出現(xiàn)的不符合已由各職能部門采取了糾正措施，并得到內(nèi)審員的驗(yàn)證，取得了預(yù)期的效果，防止不合格的再發(fā)生，已基本具備了自我檢查，自我完善的改進(jìn)能力。 5）顧客對我們的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量是滿意的，今年以來無嚴(yán)重質(zhì)量投訴，顧客滿意程度的測量為 ： 91 分 ，達(dá) 到公司目標(biāo)要求。 總經(jīng)理認(rèn)為 南京群力運(yùn)動(dòng)器材 有限公司 按 GB/T 1900120xx標(biāo)準(zhǔn)建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系以來，質(zhì)量管理水平有所提高。除非有特殊情況，采購應(yīng)在《合格供方名單》內(nèi)的供方處進(jìn)行，并與供方簽訂購貨合同。 對應(yīng)質(zhì)量分解目標(biāo)的完成情況 統(tǒng)計(jì)時(shí)間段 ： 20xx 年 5 月 1 日 至 20xx 年 12 月 30 日 顧客滿意度 ≥ 80分 共調(diào)查主要顧客滿意情況 8 家，顧客滿意度為 91 分 陳全娣 20xx 年 1 月 7 日 按照總經(jīng)理職能分配及授權(quán)， 采購部 在建立、實(shí)施和保持 GB/T 1900120xx 質(zhì)量管理體系中承擔(dān)的職責(zé)要素是： ，現(xiàn)將運(yùn)行情況匯報(bào)如下： 一、 采購控制 采購部負(fù) 責(zé)各類原材料的采購，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，堅(jiān)持 擇優(yōu) 、 擇廉 、 擇近 的原則實(shí)施采購。 對 顧客提供 的樣品球 ， 由業(yè)務(wù)部妥善保存，并 登記 在 《 樣品球管理臺(tái)帳 》 中。 c）對生產(chǎn)任務(wù)的完成情況，由品管部各擔(dān)當(dāng)負(fù)責(zé)銜接、溝通、催促，確保產(chǎn)品按時(shí)按量入庫。 對應(yīng)質(zhì)量分解目標(biāo)的完成情況 統(tǒng)計(jì)時(shí)間段 ： 20xx 年 5 月 1 日 至 20xx 年 12 月 30 日 培訓(xùn)計(jì)劃完成率 ≥ 98% 計(jì)劃實(shí)施培訓(xùn) 8 次，實(shí) 際完成培訓(xùn) 8 次，執(zhí)行率 100%，考核率 100% 劉照偉 20xx 年 1 月 7 日 按照總經(jīng)理職能分配及授權(quán)， 業(yè)務(wù)部 在建立、實(shí)施和保持 GB/T 1900120xx 質(zhì)量管理體系中承擔(dān)的職責(zé)要素是： 、 、 ，現(xiàn)將運(yùn)行情況匯報(bào)如下： 一、 與產(chǎn)品有關(guān)要求的確認(rèn)及與顧客的溝通 在簽訂售貨合同前，明確產(chǎn)品的價(jià)格、規(guī)格、數(shù)量、交貨期、交貨地點(diǎn)等，對顧客的隱含要求及有關(guān)法律法規(guī)的要求也進(jìn)行確認(rèn)。 針對比較嚴(yán)重的不符合現(xiàn)象，采取糾正措施予以改進(jìn)。 三、 培訓(xùn) 辦公室 針對公司 的各 部門和崗位的要求，制定了人員錄用標(biāo)準(zhǔn)，對影響產(chǎn)品符合性的有關(guān)人員的勝任要求進(jìn)行了明確規(guī)定。 辦公室 收集了適用于產(chǎn)品的外來文件，包括：產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)、 中華人民共和國 產(chǎn)品 質(zhì)量法 、 勞動(dòng) 合同 法 、合同 法 、計(jì)量 法 、 質(zhì)量管理體系 要求、質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等。 本年度公司未發(fā)生重大質(zhì)量事故。 三、 不合格品的控制 對工序檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行及時(shí)隔離放置和標(biāo)識(shí)，并要求生產(chǎn)部對產(chǎn)生不合格品的原因進(jìn)行分析，確定處置方式，目前的處置方式為報(bào)廢。 校準(zhǔn)由品管部自行校準(zhǔn)， 自校 設(shè)備有卷尺、氣壓筆、電子秤、電子臺(tái)秤， 品管部對校準(zhǔn)情況進(jìn)行了記錄，目前校準(zhǔn)的監(jiān)視和測量設(shè)備均在有效期內(nèi)。 成品包裝根據(jù)
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