《華通石化工程氬弧焊、焊條電弧焊、焊接及焊后熱處理作業(yè)指導(dǎo)書》(4個(gè)文件)本資料(文件)
【正文】 施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量 ，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。 xv. 焊后熱處理 35. 焊后熱處理采用 電加熱的方法。 39. 熱處理加熱時(shí)，力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻，恒溫時(shí)在加熱范圍內(nèi)注意兩測點(diǎn)間溫差應(yīng)低于 50℃。 43. 施焊時(shí)應(yīng)特別注意引弧、接頭、收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)把弧坑填滿。 47. 焊接完畢焊工應(yīng)自檢，并標(biāo)識(shí)，焊接施工應(yīng)做到工完料盡，場地清。 49. 焊工外觀的質(zhì)量須符合下述要求： j) 焊縫表面不允許有裂縫、氣孔、未熔合、超規(guī)咬邊等 陷。 50. 焊縫或焊接接頭的無損檢驗(yàn)，硬度、光譜、金相試驗(yàn)、機(jī)械性能測試按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行。 xxi. 焊縫返修工藝，應(yīng)有經(jīng)評定合格的焊接工藝評定。 56. 返修應(yīng)由持有相應(yīng)合格的項(xiàng)目的焊工擔(dān)任。 xxiii. 焊工必須正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。 xxvii. 使用電動(dòng)工具打磨坡口及焊縫時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡。預(yù)防表面氣孔缺陷的產(chǎn)生必須從上述方面進(jìn)行改正。 預(yù)防焊縫未填滿缺 陷的產(chǎn)生必須從上述方面進(jìn)行改正。 4 焊縫寬窄差超標(biāo) 用角向磨光機(jī)或焊工鑿子對缺陷進(jìn)行打磨清理使之焊縫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 5 咬邊 用角向磨光機(jī)或銼刀對咬 邊缺陷進(jìn)行銼、磨，對輕微咬邊，如缺陷清除后，并且達(dá)到圓滑過渡和符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)則認(rèn)為合格，對較深咬邊，則 應(yīng)在修磨后進(jìn)行補(bǔ)焊。防止措施，正確選 擇電流、焊條（槍）角度和焊速，焊縫兩側(cè)適當(dāng)延長停留時(shí)間。必要時(shí)應(yīng)先焊口進(jìn)行光譜檢查以確認(rèn)焊接工藝選擇是否正確，如焊接工藝選擇不當(dāng)時(shí)應(yīng)對焊口進(jìn)行割口重焊理。 產(chǎn)生接頭未熔合缺陷的原因一般為清理不當(dāng)或操作接頭位置未到位引起的。 非圓形缺陷的原因一般為層間清理未達(dá)到要求或焊材未符合要求或操作方法不當(dāng)或 工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或施工 環(huán)境未達(dá)到要求而引起的。特殊情況下可對焊口進(jìn)行割口重焊處理。 裂紋等非圓形缺陷 對近根部的裂紋、條形夾渣、條形氣孔的返工應(yīng)使用角向磨光機(jī)、電磨或碳弧氣刨清理，清理前必須對焊口的產(chǎn)生裂紋等非圓形缺陷的原因一般為工藝參數(shù)選擇不當(dāng)或?qū)娱g清理未達(dá)到要求或焊 受力位置進(jìn)行確認(rèn)，盡量使焊縫在無處應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行返工，以防止在清 理過程中再次產(chǎn)生裂紋；必要時(shí)還應(yīng)用電鉆打上止裂孔。 材未符合要求或操作方法不當(dāng)或施工環(huán)境未達(dá)到要求或焊接過程中工件沾到油、水等污物或工件焊接時(shí)焊口處于較強(qiáng)外應(yīng)力狀態(tài)而引起的。焊口須做割口重焊處理一般因?yàn)楹缚谟袊?yán)重的未焊透、內(nèi)凹、密集性氣孔等缺陷或焊接工藝方法選擇 錯(cuò)誤或管路安裝錯(cuò)誤而引起的。 其他缺陷 焊縫氧化、過燒使用磨光機(jī)、電鋸等工具對焊口的根部進(jìn)行分段 和一次性處理，徹底清除氧化和過燒的縫，加工坡口進(jìn)行重焊。 氬弧焊根層夾鎢 使用角向磨光機(jī)、電磨或焊工鑿子對缺陷進(jìn)行打磨清理，直至清除，重新焊補(bǔ)。 割口重焊類 使用角向磨光機(jī)、電鋸、碳弧氣刨等工具對焊口進(jìn)行分段或一次性 處理。確認(rèn)缺陷消除后可進(jìn)行補(bǔ)焊。 產(chǎn)生未焊透、根部未熔合、根部內(nèi)凹、夾絲等缺陷的原因一般為工藝參數(shù)選擇不當(dāng) 或坡口角度鈍邊厚度不當(dāng)或操作方法不當(dāng)?shù)纫鸬摹? 未焊透、根部未熔合、根部內(nèi)凹、夾絲等根部缺陷 用角向磨光機(jī)、鑿子或碳弧氣刨對缺陷進(jìn)行打磨清理，打磨清理前應(yīng)對焊口缺陷位置及焊口受力狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)應(yīng)用外力改變焊口受力狀態(tài)；還可在缺陷的對稱位置用磨光機(jī)開一個(gè)‘小窗’以便確認(rèn)缺陷是否已清除。 氣孔、夾渣
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