【正文】 進度計劃和施工方案，根據(jù)現(xiàn)場條件是否需適當調(diào)整、完善。 (7)完善管理職責、質(zhì)量保證體系和制度。如操作工人的技術(shù)素質(zhì)、材料與構(gòu)件質(zhì)量標準、施工機具設備運行能力、施工順序和施工工藝等； ③設置工序質(zhì)量控制點，及時檢驗工序質(zhì)量，是否滿足質(zhì)量標準并對實測數(shù)據(jù)進行分析判斷，提出后續(xù)工作的要求與措施； (2)對本工程石材鋪設等為質(zhì)量控制點；項目部施工員及質(zhì)檢員應作重 點檢驗，對操作人員、材料、設備施工工藝參數(shù)和方法均可重點控制。具體包括： ①裝飾材料、半成品、成品、構(gòu)件和設備質(zhì)量檢查，并對上述材料設備進行進場檢驗其出廠合格證、質(zhì)量保證書及試 驗報告，做好復檢工作，對質(zhì)量有懷疑時，應抽樣復查； ②分項工程施工前預檢。 (1)嚴格選擇材料廠商，材料廠商必須是本公司的合格供方名錄中的材料廠商，并且長期合作，信譽等級較高，供貨質(zhì)量比較可靠。 (5)材料進場后嚴格管理，分類按材料的品規(guī)、性能堆放，防止材料出現(xiàn)后天性的不合格，任何材料進場時要檢驗，擱置一段時間后再使用也要重新檢驗。 (3)執(zhí)行公司用工計劃， 錄用公司合格分承包名錄中的專業(yè)班組，嚴格保持工人班組的穩(wěn)定性和整體技術(shù)素質(zhì)，不允許進場班組人員任意更換、調(diào)整或無限度膨脹，在班組的使用上充分發(fā)揮班組的特長，做到人盡其才。 (2)項目部質(zhì)檢員每天至少在工地現(xiàn)場操作點巡視檢查二遍，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、制止，預防質(zhì)量事故隱患。 (7)嚴格按照崗位責任制要求，嚴格實行工程質(zhì)量與經(jīng)濟責任掛鉤，用經(jīng)濟手段確保質(zhì)量崗位責任制的實施，使每個人都有壓力，也有動力。 (11)嚴格實施技術(shù)責任制，認真按照施工規(guī)范進行施工，落實技術(shù)責任到各工長，認真貫徹施工組織設計及特殊技術(shù)措施。 (七 )、保證工程質(zhì)量管理措施： ，重抓質(zhì)量預控： 實現(xiàn)質(zhì)量目標的最經(jīng)濟、最有效、最直接的方法是把“事后把關(guān)”改為“事先預防”。 ： 思想統(tǒng)一才能行動一致，開工前抓好項目部人員及各專業(yè)班組長的質(zhì)量意識教育，認真學習有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、工藝標準和質(zhì)量驗評標準，學習本公司各項技術(shù)、質(zhì)量管理制度，根據(jù)公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及第三層次文件，制訂現(xiàn)場施工質(zhì)量管理崗位責任制和獎懲措施，使全體施工人員明確質(zhì)量目標和質(zhì)量要求，懂得操作標準和工藝標準，熟悉創(chuàng)優(yōu)達標的工作思路和施工方法，知道達不到質(zhì)量目標和要求的后果，充分發(fā)揮大家的積極性，以全員工作質(zhì)量來保證本工程的施工質(zhì)量。認真填寫各類檢查驗收、技術(shù)復核等技術(shù)資料，辦理有關(guān)部門的簽證，及時檢查收集各種質(zhì)保單、出廠合格證及檢驗化驗單等工程資料。 1)產(chǎn)生原因 : 吊頂龍骨材質(zhì)不好，變形大，不順直，又硬彎，施工中又難于調(diào)直；木材含水率過大，在施工中或交工后產(chǎn)生收縮翹曲變形。 ④吊頂龍骨連接配件不平或接出硬彎，直接影響吊頂?shù)钠秸? ⑤吊頂內(nèi)應設置通風窗，使木骨架處于干燥環(huán)境中；室內(nèi)抹灰時，應將吊頂人孔封嚴，待墻面干后，再將人孔打開通風，使吊頂保持干燥環(huán)境。 3)主龍骨、次龍骨、縱橫方向線條 不直： ①產(chǎn)生原因： 主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。 ②預防措施及治理方法； 凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。 ： (1)拼板處不平整： 1)產(chǎn)生原因： 操作不認真，主、次龍骨未調(diào)平。 (2)罩面板大面積不平整，撓度明顯 1)產(chǎn)生原因： 由于未彈線導致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊頂構(gòu)造不符合要求。 次龍骨鋪設方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設，不利于螺釘排列。 在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于 10mm，也不宜大于l6mm，因為受到龍骨斷面所限制。 ： (1)石材表面不夠平整及觀感欠佳 1)出現(xiàn)的問題 ①石材表面平整度不夠； ②石材色差大， 部分石材表面缺棱掉角。 2)鑲貼前，對照設計圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)實際偏差情況，根據(jù)排磚模數(shù)和分格要求，繪制出施工大樣圖，分格、彈線、找好規(guī)矩。 3)控制砂漿粘結(jié)厚度，適量摻膠水在砂漿中。 ： (1)防止氣鼓、起皮、脫落的措施： 1)在刷噴涂料前先用棕刷、鋼絲刷等將基層表面清掃干凈，不能有油污、浮灰等雜物，表面平整。 (2)防止花紋不均、局部有流墜、有明顯接茬的措施： 1)基層應干濕一致，如基層表面有明顯接茬須修補平整。 2)涂料噴刷前，將進場需用的涂料倒入容器桶中，統(tǒng)一充分攪拌，以保證整個裝飾面的色澤均勻，深淺一致。 (2)門窗吊運時，表面用非金屬軟質(zhì)材料襯墊 ，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。 第七章 原材料、半成品、外購件的質(zhì)量保證措施 （一）、合格供方制度： 我公司按時 ISO9001 質(zhì)量管理體系要求建立各種裝飾材料的合格供方名錄，并根據(jù)合作滿意程度每年進行評估，要求每項工程在采購材料前必須按照合格名錄中選用，如業(yè)主指定品牌或 合格供方名錄中無此品牌的話，則我公司將對該品牌供應商進行協(xié)商溝通與考察，滿足業(yè)主要求與工程要求。確保各部位一致并可先后施工，墻、地面一致。簽訂供貨合同中要附有關(guān)的技術(shù)協(xié)議或樣品，以此來保證所供應產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。 、半成品、設備的進場關(guān)： 1)凡是工程用的水泥、石材、涂料等，項目部材料員、質(zhì)量員必須進行嚴格的質(zhì)量驗收，不符合要求，不允許卸貨，把好第一道材料質(zhì)量關(guān)。 ： 1)制訂檢測計劃，落實檢測措施。 3)供材技術(shù)要求： 工程施工使用材料必須符合國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品標準，并且滿足該分項總體質(zhì)量要求。為滿足施工需要，本工程所需機械設備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。 ： 有專業(yè)的干粉滅火器，設置于電焊施工時電焊機旁。 ：所有機械設備均應登記注冊；建立領(lǐng)用制度，由各班組工長負責領(lǐng)用機械設備，由施工員、設備員等定期定時定點復核。 用說明書，審核安全操作規(guī)程。 (三 )工機具的維護保養(yǎng)： 、定時、定點，職責到位。 、松動、斷裂、打滑等影響正常使用時，絕不能勉強使用，一定要及時地進行維修。 詳見附表一擬投入的主要施工設備表 第九章 各專業(yè)工種的配置和勞動力投入計劃 第一節(jié) 各專業(yè)工種的配置和勞動力投入計劃 （一）、勞動力組織及配備計劃 (詳見附后勞動力計劃表 )： 根據(jù)該工程的工期要求和工作量，提前落實勞動力的來源，做好勞動力的統(tǒng)籌安排，選用素質(zhì)高、技術(shù)水平好并與我公司多年合作的施工隊伍。公司將選派曾施工過類似工程的施工人員進場，根據(jù)工程施工需要，安排人員進場，具體詳見主要勞動力投入計劃。建立健全生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等各項規(guī)章制度，同時組織各工種勞動力進場。 ①水電工班組：負責管線敷設、潔具及燈具等工作。 ⑤木工班組：負責部分吊頂?shù)劝惭b工作。 解決方法：防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理，除了在混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)要嚴格控制外，要控制好各種原材料的質(zhì)量。在拌制階段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等，都可能造成混凝土收縮裂縫。 3)使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。如必須間歇，其間歇時間應 盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 3)每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干，然后用 1∶ 1 水泥細砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水。 4)養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。 ： 1)混凝土澆筑完畢后，應在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 ： 1)混凝土下落的自由下落高度不得超過 2m，如超過 2m 時必須采取措施。 ⑵混凝土裂縫也是常發(fā)生的質(zhì)量問題。 ⑦輔助工班組：負責材料裝卸、現(xiàn)場清理、成品保護等工作。 ③油漆班組：負責工程的防火涂料、真石漆工作。 由各專業(yè)班組長、負責各項工作的具體實施。 本工程勞動力組織由公司根據(jù)項目部的月度勞動力計劃，在公司內(nèi)部進行調(diào)配，確保項目部對各種勞動力的需要，確保施工進度 計劃的完成。 項目施工勞務按三類進行組織： ：根據(jù)工程施工進度要求，確保工程 正常施工，主要包括機械維修、現(xiàn)場電工、電焊工、架子工等工種，這類工種人員均經(jīng)過我公司培訓中心定期培訓、考核后，持有相應上崗證上崗。 。 ，做到一機一閘一保護。機具出廠時，都附有產(chǎn)品說明書，從產(chǎn)品說明書上要了解該機具的動力源情況，使用電源的機具，必須了解該機具適用的電壓、電流等情況，同時核對現(xiàn)場提供的電源是否適合于施工機具所需的電壓、電流。安全管理人員對倉庫區(qū)域的滅火器材作定期重點檢查，及時更換過期滅火器材及空瓶。 ： 本工程用的主要施工機械均在開工前進場，隨工程施工實際情況隨時安排機械數(shù)量及機械種類，直至工程完工后機械設備再予以退場。 ： 根據(jù)施工采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械及儀器的類型、數(shù)量和進場時間，編制施工器具的需求量計劃。 有關(guān)裝飾材料安全方面的要求：裝飾施工選擇的全部裝飾材料必 須符合國家有關(guān)裝飾材料的安全要求，并具有國家權(quán)威檢測機構(gòu)頒發(fā)的綠色環(huán)保安全使用證書，并保證工程完工后經(jīng)當?shù)厥协h(huán)境檢測權(quán)威機構(gòu)檢測各項裝飾安全指標均達到《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 (GB50325)要求，若達不到規(guī)范各項指標要求，承包人負責返工并承擔全部返工費用及相關(guān)檢測費用，發(fā)包人有權(quán)力按合同規(guī)定進行索賠。 2)檢查與封樣的相符率。 ： 1)成立樣品陳列室，對原材料、成品、半成品、設備進行封樣陳列，并注明生產(chǎn)廠名、品種、規(guī)格、技術(shù)性能指標等，樣品必須經(jīng)過嚴格檢查驗收，封樣保存，作為實物驗收的對比標準。 3)對已取得產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量體系認證的單位的產(chǎn)品要優(yōu)先組織采購。 ： 購買其它輔材時將采取預算下料單，成批采購，驗收標準確性和主材一樣，杜絕以次充好。達到滿意后，直接從廠家按樣本品牌規(guī)格定購回現(xiàn)場使用。 (4)安裝過程中及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質(zhì)量。 4)發(fā)現(xiàn)顏色嚴重不均時，應立即重復噴刷。 3)涂刷應連續(xù)操作，保持工作面“軟接茬”，不到分格縫處不得停歇工作。 3)若墻面過于干燥，施工前可稍加濕潤，然后施涂抗堿底涂料或封閉涂料。 2)操作前將飾面磚浸泡 2 小時以上后晾干。 (2)防止空鼓、脫落的措施： 1)認真清理基體表面浮灰，油漬等雜物。 3)防治措施 ①掛件尺寸的選定要能適應土建施工誤差，石材鉆孔不能太大； ②提高測量放線精度，石材加嚴格按放樣圖下料； ③石材訂購前應對產(chǎn)地礦區(qū)選們，以減少材料色差，石材安裝前要進行試鋪，避免色 差嚴重的板塊相鄰； ④安裝操作要先拉線調(diào)直掛件并擰 固后再安裝石材，安裝中要配備小型機具及足夠勞力，避免石材碰撞造成棱角破損。 鋪設大塊板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。 從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應 小于 lOOmm。 次龍骨間距偏大，也會導致?lián)隙缺┞睹黠@。 2)預防措施及治理方法： 先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平。 一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。 未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。 ⑦如吊筋未加墊板，應及時安設墊板，并把吊頂龍骨的拱度調(diào)勻；如吊筋太短，可用電焊將螺栓加長，并重新安好墊板、螺母。 ③吊頂龍骨的間距、斷面尺寸應符合 設計要求；木料應順直；木料在兩吊點間如稍有彎度，彎度應向上。 ②吊桿 或吊筋間距過大，吊頂龍骨的拱度不易調(diào)勻，同時，受力后易產(chǎn)生撓度，造成凹凸不平。 ： 施工機械設備的維護保養(yǎng)工作是確保工程順利進行的根本保證，也是達到各項目標的基礎，針對每項機械設備項目部必須定人定崗對施工機械設備進行維護保養(yǎng)，公司和項目部設備管理人員定期對現(xiàn)場機械設備進行檢查，按公司質(zhì)量文件的要求做好機械的運轉(zhuǎn)、檢 修、檢