【正文】 清沉渣換漿 吊裝鋼筋籠 吊裝接頭箱 設(shè)置砼導(dǎo)管 澆灌墻體砼 拔除接頭管 下一段開(kāi)挖 泥漿系統(tǒng)設(shè)置 泥漿貯存供應(yīng) 泥漿復(fù)制再生 震動(dòng)篩 旋流器 沉 淀池 回收槽內(nèi)泥漿 劣化泥漿處理 挖槽機(jī)組裝 鋼筋籠制作 12 導(dǎo)墻施工用全站儀放出導(dǎo)墻軸線（導(dǎo)墻施工在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上外放100mm）。其強(qiáng)度達(dá)到 70%后方可拆模 ， 模板拆除后，沿其縱向每隔 1000mm 加設(shè)上下兩道 100 100mm 方木做內(nèi)支撐，將兩片導(dǎo)墻支撐起來(lái)，成槽施工前支撐不允許拆除，以免導(dǎo)墻變位。導(dǎo)墻施工工藝流程見(jiàn) 圖 53 導(dǎo)墻施工工藝流程圖 。 導(dǎo)墻模板拆除后，檢查導(dǎo)墻的中心線和平整度、垂直度是否符合要求。導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖采用小型反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，側(cè)面人工進(jìn)行修直，坍方或開(kāi)挖過(guò)寬的地方施作 120 磚墻外模。 混凝土 施工 導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖后立即將導(dǎo)墻中心線引至溝槽中。 鋼筋施工結(jié)束并經(jīng)“三檢”合格后，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。如發(fā)生 漲 模，應(yīng)立即停止 混凝土 的澆注，重新加固模板，并糾到設(shè)計(jì)位置后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆注。 圖 54 導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處特殊處理示意圖 單位： mm 15 導(dǎo)墻 混凝土 達(dá)到 70%后方可拆模 。 混凝土 養(yǎng)護(hù)期間起重機(jī)等重型設(shè)備不應(yīng)在導(dǎo)墻附近作業(yè)停留，成槽前支撐不允許拆除，以免導(dǎo)墻變位。本工程要求成槽精度高，所選成槽機(jī)應(yīng)配備有垂直度顯示儀表和自動(dòng)糾偏裝置。 泥漿配合比通過(guò)試驗(yàn)確定并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備泥漿罐車(chē)運(yùn)送廢漿。 4） 分散劑選定：選用碳酸鈉或三磷酸鈉，利于泥漿變質(zhì)時(shí)不增加失水量，減少坍塌危險(xiǎn)性。 1）工程泥漿的性能指標(biāo) 泥漿配比據(jù)地質(zhì)條件和成槽過(guò)程中地面沉降控制要求確定，泥漿性能指標(biāo)符合表 52 規(guī)定： 表 52 泥漿性能指標(biāo) 泥漿性能 新配制 循環(huán)泥漿 廢棄泥漿 檢驗(yàn)方法 比重（ g/cm3） ～ ． 15 ﹥ 比重計(jì) 粘度（ s） 18～ 24 2530 ＞ 50 漏斗計(jì) 含砂率（％） ＜ 3 ＜ 4 ＞ 8 洗砂瓶 PH 值 8～ 9 ﹥ 8 14 試紙 2）新鮮泥漿基本配比 新鮮泥漿的基本配合比見(jiàn)表 53 所示： 表 53 新鮮泥漿配合比表 泥漿材料 優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土 CMC 純堿 自來(lái)水 1m3 投料量（ kg） 118 3）泥漿配置方法 新鮮泥 漿的攪拌時(shí)間控制在 5～ 10min 之間。 18 5）泥漿的分離凈化 （ 1）土碴的分離處理 在地下墻施工過(guò)程中，泥漿中會(huì)混入細(xì)微的泥沙顆粒、水泥成分和有害粒子，會(huì)使泥漿受到污染而變質(zhì)。 如經(jīng)過(guò)第一次循環(huán)仍不能滿足要求，則用旋流除碴器和雙層振動(dòng)篩作第二、第三次循環(huán)，直至試驗(yàn)表明泥漿質(zhì)量達(dá)到要求。 6）劣化泥漿處理 劣質(zhì)泥漿先用泥漿箱暫時(shí)收存，再用罐車(chē)裝運(yùn)外棄的方法。因?yàn)樵诓捎靡簤鹤ザ烦刹蹠r(shí)，泥漿的 粘度和比重偏大并不妨礙成槽作業(yè)，對(duì)槽壁的穩(wěn)定也無(wú)害，還可以充分利用本該放棄的大量粘度和比重偏大的泥漿，節(jié)約泥漿的消耗。 池等內(nèi)流入的前后 經(jīng)再生調(diào)制的泥漿 調(diào)制前，調(diào)制后 調(diào)制前 調(diào)制后 穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、過(guò)濾、 PH、含砂率、（含鹽量） 5 混凝土 置換的泥漿 判斷置換出的泥漿能否使用 開(kāi)始澆灌 混凝土 時(shí)和自 混凝土 澆灌到數(shù)米以?xún)?nèi)（ ） 化學(xué)再生處理裝置流入口 ，或者向槽內(nèi)送漿的泵吸入口 比重、漏斗粘度、過(guò)濾、PH、含砂率、（含鹽量）、（穩(wěn)定性） 再生處理的泥漿 化學(xué)再生 處理 處理前，處理后 處理前，處理后 比重、漏斗粘度、過(guò)濾、PH、含砂率、（含鹽量）、（穩(wěn)定性） 物理再生 處理 處理前，處理后 處理前，處理后 比重、漏斗粘度、過(guò)濾、含砂率、（含鹽量）、（ PH）、（穩(wěn)定性） 再生調(diào)制的泥漿 調(diào)制前 調(diào)制后 穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、過(guò)濾、 PH、含砂率、（含鹽量） 槽段放樣 根據(jù)施工圖紙和業(yè)主提供的測(cè)量控制樁點(diǎn)在導(dǎo)墻 施工范圍精確劃出分段標(biāo)記線。 記錄開(kāi)挖一幅所需要時(shí)間及總體時(shí)間，對(duì)此要做到心中有數(shù)。經(jīng)過(guò)一些參數(shù)的調(diào)整，便于后續(xù)地下連續(xù)墻的施工。 2)成槽時(shí)不宜滿斗挖土，當(dāng)抓斗提升到導(dǎo)墻頂面時(shí)，稍停，待抓斗上泥漿滴凈后，再提升轉(zhuǎn)運(yùn)到臨時(shí)堆土場(chǎng)，以防泥漿污染場(chǎng)地。 5)成槽施工 連續(xù)墻施工采用跳槽法，施工順序從兩端向中間依次進(jìn)行，施工根據(jù)槽段長(zhǎng)度與成槽機(jī)的開(kāi)口寬度，確定出首開(kāi)幅和閉合幅，保證成 22 槽機(jī)挖土?xí)r兩側(cè)鄰界條件的均衡性，以確保槽壁垂直，部分槽段采取兩抓一清。 表 55 槽段開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 備 注 1 槽壁垂直度 % 2 槽深 mm +100 同一槽段深度一致 3 沉渣厚 度 mm ≤ 100 4 槽寬 mm 0～ +50 5 槽段中心線偏差 mm 177。槽底沉渣清除干凈后換漿，清槽后測(cè)定槽底以上 ～ 處的泥漿比重應(yīng)小于 ，含砂率不大于 8%，粘度不大于 28s，保證槽底沉渣不大于 100mm，沉渣厚度用斯托克斯公式計(jì)算如下： v=（ rsrm） gd3/（ 18μ） 式中 v土渣的沉降速度（ cm/s） rs土渣的比重 rm泥漿的比重 g重力加速度（ cm/s2） d土渣的粒徑（ cm） μ 泥漿的粘滯系數(shù)（ g 槽段接頭清刷 24 成槽完成后在相鄰一幅已經(jīng)完成地下墻的接頭上必然有黏附的淤泥，如不及時(shí)清除會(huì)產(chǎn)生夾泥現(xiàn)象，造成基坑開(kāi)挖過(guò)程中地下墻滲水，為此必須采取刷壁措施，成槽完成后利用履帶吊，起吊專(zhuān)用的刷壁器，在接頭上上下下反復(fù)清刷，確保接頭干凈，防止?jié)B漏水現(xiàn)象的發(fā)生。 見(jiàn)附圖二地下連續(xù)墻 鋼筋圖 鋼筋籠施工前先制作 600mm 高的鋼筋籠桁架，桁架在專(zhuān)用模具上加工，以保證每片桁架平直，桁架的高度一致，以確保鋼筋籠的厚度。 25 在密集的鋼筋中預(yù)留出導(dǎo)管的位置，以便于灌筑水下混凝土?xí)r插入導(dǎo)管，同時(shí)周?chē)鲈O(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行加固。在接駁筋后焊一道水平筋，以便固定接駁筋，水 平筋與主筋間通過(guò)短筋連接。 表 56 鋼筋籠制作允許偏差 26 鋼筋籠起吊示意圖 鋼筋籠吊裝 鋼筋籠起吊采用 200t 履帶吊作為主吊， 150t 履帶吊做副吊（吊車(chē)距槽口邊不小于 ），直立后由 200t 履帶吊車(chē)吊入槽內(nèi)，在入槽過(guò)程中，緩緩放入，不得高起猛落，強(qiáng)行放入，并在導(dǎo)墻上提前標(biāo)出鋼筋籠頂標(biāo)高及槽段位置線，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，鋼筋籠起吊見(jiàn)圖 55 鋼筋籠起吊示意圖 。 20 鋼筋籠厚度 0， 10 主筋間距 177。 10 平面位置左右為177。 吊裝鋼筋籠前需檢查編號(hào)、尺寸是否正確。鋼筋籠吊放就位到開(kāi)始灌筑水下混凝土的間隔時(shí)間控制在 4h 內(nèi)。 導(dǎo)管吊放前在地面作密封性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力控制在 ～。灌筑時(shí)各導(dǎo)管同步灌筑混凝土，保持 混凝土 面呈水平狀態(tài)上升，其 混凝土 面高差不得十字鋼板 鋼筋籠 泥漿 槽底標(biāo)高 2~4m 混凝土 槽段頂部 導(dǎo)管 混凝土 漏斗 混凝土 反力箱 29 大于 50cm。 混凝土灌筑時(shí)，保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的 混凝土 ，每根導(dǎo)管備有 1車(chē)10m3混凝土。 為了減小接頭箱開(kāi)始頂拔時(shí)的阻力，可在混凝土開(kāi)澆以后 4h或混凝土面上升到 15m 左右時(shí) (冬季時(shí)間可稍長(zhǎng) )，啟動(dòng)液壓頂管機(jī)頂動(dòng)接頭箱，但頂升高度越少越好，不可使管腳脫離插入的槽底土體，以防管腳處尚未達(dá)到初凝狀態(tài)的混凝土坍塌。 六、 針對(duì)性技術(shù)措施 （ L、折線型 ） 施工控制措施 在成槽方面，雖然成槽機(jī)具有自動(dòng)糾偏裝置，采用經(jīng)緯儀雙向控制，但由于轉(zhuǎn)角幅有長(zhǎng)邊和短邊之分，必須先挖短邊再挖長(zhǎng)邊，這樣才能確保墻體的土壁穩(wěn)定和轉(zhuǎn)角處的土壁垂直要求。 特殊槽段鋼筋制作過(guò)程中 ,我 項(xiàng)目 派專(zhuān)職質(zhì)量員全過(guò)程旁站監(jiān)控施工質(zhì)量 ,確保鋼筋籠的外形尺寸 ,焊接質(zhì)量 ,加強(qiáng)措施 ,落實(shí)到位 。 接頭處可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況預(yù)埋注漿管，必要時(shí)采用旋噴樁注漿止水。因此，針對(duì)以上可能會(huì)出現(xiàn)的情況采取以下技術(shù)措施： 施工中將針對(duì)泥漿、地基及施工三個(gè)方面進(jìn)行控制。在施工期間有漏漿現(xiàn)象，及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，以保證泥漿液面，防止出現(xiàn)坍塌。 表 61 槽壁穩(wěn)定有關(guān)的因素表 主要因素 性能和機(jī)能 影響穩(wěn)定的因素 所起的作用 泥漿 泥皮與泥膜 薄膜的功能 不透水薄膜 把泥漿和地下水隔開(kāi)，使泥漿壓力作用在槽壁上。 鋼筋籠露筋會(huì)成為滲、漏水的通道。鋼筋籠下放到位后，附近不得有大型機(jī)械行走，以引起槽壁土體震動(dòng)。 首先在鋼筋 加工 時(shí)，埋設(shè)鋼筋連接器之前應(yīng)在鋼筋籠上標(biāo)出位置，拉設(shè) 麻 線保證定位線的水平要求，并在上、下層鋼筋網(wǎng)片上焊好定位措施筋。 需要在可能出現(xiàn)塌孔的范圍內(nèi)設(shè)置止?jié){鐵皮，其固定在鋼筋籠兩側(cè)，澆灌混凝土?xí)r止?jié){鐵皮受壓力張開(kāi)，緊貼兩側(cè)壁面；止?jié){鐵皮可以杜絕在較長(zhǎng)的混凝土澆灌過(guò)程中，兩側(cè)塌落土體混入 混凝土形成夾泥，還可以減少水泥漿液的繞流，防止接頭沉積的淤泥發(fā)生固結(jié)，使接頭淤泥更容易處理。 本區(qū)雜填土厚底較小，道 路 施工時(shí)應(yīng)筑在原狀土上。 成槽時(shí)，懸吊抓斗的鋼 索不能松馳， 一 定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必須做好的關(guān)鍵動(dòng)作。成槽過(guò)程中，利用成槽機(jī)上的垂直度儀表及自動(dòng)糾偏裝置來(lái)保證成槽垂直度。成槽機(jī)掘進(jìn)速度不宜過(guò)快，以防槽壁失穩(wěn)，當(dāng)挖至槽底 2～ 3m 左右，應(yīng)用測(cè)繩測(cè)槽，防止超挖或少挖，并進(jìn)行泥漿置換和泥漿質(zhì)量檢測(cè)。 質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)是： 各單項(xiàng)工程合格率 100%，確保達(dá)到合格目標(biāo)。 2） 由項(xiàng)目總工及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將整個(gè)工程按工序進(jìn)行分解，依據(jù)施 工圖紙和相關(guān)規(guī)范，以現(xiàn)有的技術(shù)水平、工藝水平對(duì)工序進(jìn)行分析，以表格形式羅列出各道工序施工的關(guān)鍵點(diǎn)，以及各關(guān)鍵點(diǎn)上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量測(cè)量手段和質(zhì)量監(jiān)控方法。 5） 成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為主的督查小 組，對(duì)施工質(zhì)量過(guò)程控制進(jìn)行第三方監(jiān)控。 2） 在采購(gòu)訂貨前就控制好原材料質(zhì)量：在原材料采購(gòu)訂貨前， 40 先看樣品和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，必要時(shí)對(duì)樣品 作化驗(yàn)或試驗(yàn)，不合格的原材料不訂貨，防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。 2） 督促、檢查施工方案中所規(guī)定的施工順序和工期的實(shí)施情況，確 保工程有計(jì)劃、有組織、有秩序地進(jìn)行，完成工程總進(jìn)度計(jì)劃。 6） 督促施工單位由于設(shè)計(jì)變更、施工條件變化等原因發(fā)生的工程量變化的簽證工作。技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要制度。 2） 分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。 6） 各專(zhuān)業(yè)人員負(fù)有崗位的安全職責(zé)。認(rèn)真貫徹 “ 安全第一、預(yù)防為主 、綜合管理” 的方針，根據(jù)“ 國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”和“國(guó)營(yíng)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例” ,結(jié)合本工程的特點(diǎn)，組成由 項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)職安全員、施工隊(duì)和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，全面執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、 43 安全標(biāo)志 和警告牌。 8） 按照防火防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置油 庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等臨時(shí)性構(gòu)筑物，易燃易爆物品堆放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè) 未經(jīng)批準(zhǔn)不得動(dòng)火，臨時(shí)設(shè)施區(qū)要規(guī)定配足消防器材。 （ 3） 班組每天進(jìn)行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的安全講評(píng)活動(dòng)。 （ 3） 照明與動(dòng)力用電分開(kāi)，插座上標(biāo)。 11） 施工用電安全 措施 （ 1） 現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制。 10） 安全檢查 制度 （ 1） 每月一次全面安全檢查，由工地各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。 6） 工程實(shí)施時(shí)，每周召開(kāi)一次安全例會(huì)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。 3） 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施搭設(shè)完畢以后，必需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格掛牌后方可投入施工使用。 安全保證措施 1） 安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取的各種對(duì)策。 42 4） 施工員對(duì)分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。 八、 安全 施工 保證 措施 安全職責(zé) 工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職 工學(xué)習(xí)各種安全生產(chǎn)的《規(guī)定》《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。 8） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展情況，督促、檢查總平面布置執(zhí)行情況和因工序變化而對(duì)總平面進(jìn)行的調(diào)整工作，合理解決平面和空間的安排，確保工程順序、均衡地施工。 4） 督