保健品生產(chǎn)線發(fā)酵車間作業(yè)指導書-wenkub
2022-08-22 11:47:02 本頁面
【正文】 滅菌前的準備： (1)、滅菌前應(yīng)將罐清洗干凈，并認真檢查罐內(nèi)各附件是否松動脫落，各種管道、閥門、壓力表、溫度 表有無漏氣，失靈或堵塞情況。 待配料缸內(nèi)的物料安全充分攪拌均勻后，用 12N 鹽酸或 12N 氫氧化鈉將料液的 PH 值調(diào)至 177。 在配料桶內(nèi)注入適量的工藝水，種子罐注入 ，發(fā)酵罐注入 ，通入蒸汽，開啟攪拌器，將水加熱至 60℃左右，投入稱量好的原料。 1 2 FJ—— 2 種子罐 179。 2 3 FJ—— 3 發(fā)酵罐 179。按白糖、豆餅粉、玉米漿、硫酸鎂、磷酸二氫鉀、泡敵的順 序依次將稱量好的原料在攪拌狀態(tài)下加入配料缸。 。如有異常，應(yīng)及時修復。 空罐滅菌 (1)、滅菌前，應(yīng)將手孔或人孔蓋好，加墊圈并緊固螺栓。 (3)、在空罐滅菌的同時，要進行接種等有關(guān)管道的滅菌。 (2)、滅菌結(jié)束后 的空氣管道一定要通入無菌空氣保壓，保持壓力為 左右。若夾套內(nèi)有積水，應(yīng)排盡。同時注意液面上各小排汽閥要充分排汽，盡快使溫度達到保壓溫度，罐壓升至規(guī)定壓力后開始保壓并經(jīng)常觀察起泡情況，調(diào)節(jié)罐壓，使之穩(wěn)定，并嚴格執(zhí)行好種子罐、發(fā)酵罐的滅菌條件。然后打開空氣進汽閥保壓至 ，打開夾套冷卻水進口閥快速保壓降溫。其目的，一是為了使取樣口和底部閥門的管道內(nèi)料液滅菌充分，防止可能存在的死角；二是為使罐內(nèi)料液翻騰均勻。 (4)、冷卻開始前，一 定要先通入無菌空氣，以防抽吸外界空氣造成污染。 在火焰處取下接種瓶皮管頭上牛皮紙和紗布，迅速將皮管套在接種嘴上，并盡可能套緊。 （ 2）發(fā)酵罐接種操作： l、當種子培養(yǎng)結(jié)束，而發(fā)酵罐料液溫度降至 30℃時，即可開始移種。 移完種后，馬上用工藝水沖洗移種管道，然后再用蒸汽吹洗滅菌。 認真交接班，交接班雙方應(yīng)交待清楚各 罐情況及臨時規(guī)定的特殊操作條件。 軸封盤內(nèi)經(jīng)常保持機械密封的冷卻水，冷卻水應(yīng)干凈，生產(chǎn)完后軸封盤內(nèi)水應(yīng)全部清除干凈，以免生銹。 緩緩打開放料閥，讓料液均勻流入離心機中，放料至適量時關(guān)閉放料閥，讓離心機內(nèi)的料液甩干。 清洗布袋、離心機及各種容器工具，打掃干凈環(huán)境衛(wèi)生及清洗料液完后的發(fā)酵罐、 出料管，填好臺班記錄。 發(fā)酵罐前期染菌則用蒸汽滅菌后放掉，中期染菌一是加入適量的殺菌劑，抑制雜菌生長；二是降低培養(yǎng)基溫度來控 制雜菌的生長速度。 一、熏蒸車間環(huán)境：主要是發(fā)酵車間地面、地溝、鋼平臺、離心間、冰柜間應(yīng)執(zhí)行每周星期五消毒一次。 把稱量好的二氧化氯按 1 桶 /20m2和 1 桶，罐消毒殺劑等分后置于幾只玻璃瓶中。 四、對于發(fā)酵的種子平臺、發(fā)酵平臺、冰柜間一星期星期五用新潔爾滅、
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