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機(jī)械的加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-等臂杠桿夾具設(shè)計(jì)-wenkub

2023-05-24 13:10:19 本頁(yè)面
 

【正文】 圓由鑄造得到,所以良好的鑄造及端面銑削精度是 25mm? 孔壁厚均勻的保證。 定位方案的分析和 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖 21可知,兩孔位于零件 40mm? 圓端面和寬 30mm 臺(tái)肩上,其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并且 25mm? 孔中心軸線為后續(xù)各孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),因此需要其與端面有一定的垂直度要求。 表 11 工序號(hào) 工序名稱 工序簡(jiǎn)圖 設(shè)備 1 銑兩平面 立式 銑床 4 2 銑凸臺(tái) 臥式 銑床 3 擴(kuò)、鉸大孔 鉆、鉸小孔 立式鉆床 4 鉆鉸小孔 立式鉆床 5 第 2 章 等臂杠桿 加工 25 10mm mm??、 孔夾具設(shè)計(jì) 加工 25 10mm mm??、 孔夾具設(shè)計(jì) 本夾具主要用來(lái)擴(kuò)、鉸 25mm? 大孔和 10mm? 小孔。 等臂杠桿機(jī)械加工定位基準(zhǔn)的選擇 ( 1)粗基準(zhǔn)的選擇: 由于表面粗糙度為 ? 的大外圓端面是其他三個(gè)平面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),加工精度要求較高,且表面粗糙度為 ? 的另一端面切削面積較大,為保證此平面切削量的均勻,所以選用表面粗糙度要求為 ? 的外圓端面作為粗基準(zhǔn),先加工要求表面粗糙度為 ? 的表面,在后續(xù)各面的加工過(guò)程中以它為定位精基準(zhǔn),滿足了精基準(zhǔn)中基準(zhǔn)重合原則。 零件的材料 HT200。 3. 25mm? 孔尺寸為 mm? ? ,表面粗糙度為 ? ,并且后續(xù)各 孔對(duì)其軸線將有位置和平行度要求,即都以其為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 2 第 1 章 等臂杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 零件分析 零件的作用 題目給出 的零件是杠桿。 當(dāng)今激烈 的 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求 ,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。 0 l 目錄 引言 第 1 章 等臂杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)設(shè)計(jì) .......................................................... 1 ............................................................................................................... 1 零件的作用 ................................................................................................... 1 等臂杠桿的主要加工表面及技術(shù)要求 ....................................................... 1 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) ................................................................................................ 1 確定毛坯的制造形式 ................................................................................... 1 等臂杠桿機(jī)械加工定位基準(zhǔn)的選擇 .......................................................... 2 等臂杠桿的機(jī)械加工工藝過(guò)程 ................................................................... 2 第 2 章 等臂杠桿加工 25 10mm mm??、 孔夾具設(shè)計(jì) ....................................... 4 加工 25 10mm mm??、 孔夾具設(shè)計(jì) .................................................................... 4 定位誤差分析 ............................................................................................. 4 切削 參數(shù)和機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算 與夾緊力分析 ............................................... 5 鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì) ................................................................. 9 鉆套、襯套設(shè)計(jì) ........................................................................................... 9 鉆模板及夾具體設(shè)計(jì) ................................................................................. 12 夾具精度分析 .................................................................................................... 12 本章小結(jié) ............................................................................................................ 14 結(jié)論 ............................................................................................................................
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