【正文】 m r n rv m t s? ? ??? 精鉸： 1 0 , 0 . 9 / , 1 9 5 / m i n ,6 . 1 2 3 / m i n , 0 . 2 3 m i nmd m m f m m r n rv m t? ? ??? 本道工序加工 25 10mm mm??、 時(shí)，由于 25mm? 孔支撐面與擴(kuò)、鉸進(jìn)給方向相同、對(duì)于 10mm? 孔這一懸臂結(jié)構(gòu)采用了推引式輔助支承，使得夾緊力只需提供用于平衡加工時(shí)的扭矩即可，又由于夾緊采用了可提供較大夾緊力的螺旋夾緊機(jī)構(gòu) ，因此進(jìn)行夾緊力計(jì)算可以省略。 2 粗鉸切削用量： ① ．確定進(jìn)給量 f ：查表得 f表 取 ~，根據(jù) Z535 機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 /f mm r? 。 定位方案的分析和 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖 21可知，兩孔位于零件 40mm? 圓端面和寬 30mm 臺(tái)肩上，其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并且 25mm? 孔中心軸線為后續(xù)各孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，因此需要其與端面有一定的垂直度要求。 等臂杠桿機(jī)械加工定位基準(zhǔn)的選擇 （ 1）粗基準(zhǔn)的選擇： 由于表面粗糙度為 ? 的大外圓端面是其他三個(gè)平面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，加工精度要求較高，且表面粗糙度為 ? 的另一端面切削面積較大，為保證此平面切削量的均勻，所以選用表面粗糙度要求為 ? 的外圓端面作為粗基準(zhǔn)，先加工要求表面粗糙度為 ? 的表面，在后續(xù)各面的加工過(guò)程中以它為定位精基準(zhǔn)，滿足了精基準(zhǔn)中基準(zhǔn)重合原則。 3. 25mm? 孔尺寸為 mm? ? ，表面粗糙度為 ? ，并且后續(xù)各 孔對(duì)其軸線將有位置和平行度要求，即都以其為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 當(dāng)今激烈 的 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求 ,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。 所以 機(jī)械的加 工工藝及夾具設(shè)計(jì)對(duì)即將進(jìn)入工廠的機(jī)械類(lèi)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)很有必要。 4. 10mm? 孔尺寸為 mm? ? ，表面粗糙度為 ? ，與其軸線與25mm? 孔軸線的平行度為 。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇 為減小加工的誤差，在各工序中應(yīng)盡量滿足基準(zhǔn)重合的原則，即定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)精準(zhǔn)重合，以消除基準(zhǔn)不重合誤差。為了保證所擴(kuò)、鉸的孔與側(cè)面垂直并保證孔能在后續(xù)的孔加工工序中使各孔的加工余量均勻，根據(jù)基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 ② . 確定切削速度 v 及 n 查表得 15 / minvm?表 查表得修正系數(shù)： ? 、 ? 故 1 5 1 . 0 1 . 0 5 1 5 . 7 5 / m i nM V a p vv v k k m? ? ? ? ? ? ? ?表 表 01000 1 0 0 0 1 5 . 7 5 2 0 1 . 3 / m i n2 4 . 9vnrd??? ?? ? ? ??表 7 根據(jù) Z535 機(jī)床說(shuō)明書(shū)，選擇 195 / minnr? 這時(shí)實(shí)際擴(kuò)孔速度為 0 2 4 . 9 1 9 5 1 5 . 2 5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnvm? ? ??? ? ? ③ ．機(jī)動(dòng)時(shí)間 mt 計(jì)算 1wfm l l lt fn??? ， c o t ( 3 ~ 1 0 )2 mfrddlk???， 1 10~ 45l ? 由 mm? ， mm? 得 2 4 . 9 2 4 . 7 c o t 5 5 6 . 6 42fl m m?? ? ? 又有 54wl ? ， /f mm r? ， 195 / minnr? 帶入公式得到： 1wfm l l lt fn??? 5 4 6 .6 4 1 5 0 .3 3 m in1 .2 1 9 5???? (2) 精鉸 1 鉸刀：選用 mm? ? 標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金機(jī)鉸刀，其幾何參數(shù)選擇為： 0 5r? 、0 10?? 、 5rk? 。 鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì) 鉆套、襯套設(shè)計(jì) 25mm? 孔鉆套 的設(shè)計(jì) 25 9H? 孔的加工需擴(kuò)、粗鉸、精鉸三次切削才能滿足加工要求。 10mm? 孔鉆套的設(shè)計(jì) 10 7H? 孔的加工需鉆、粗鉸、精鉸三次切削才能滿足加工要求。因此在夾具設(shè)計(jì)中，當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后，應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行精度分析和誤差計(jì)算。 15 本章小結(jié) 在本章中，夾具主要用來(lái)加工 等臂杠桿兩個(gè) 25 10mm mm??、 孔。等臂杠桿的加工工藝設(shè)計(jì)主要是進(jìn)行零件的加工工藝路線，機(jī)械加工余量、切削用量、基本工時(shí)的確定，夾具的設(shè)計(jì)主要是要設(shè)計(jì)出正確的定位夾緊機(jī)構(gòu)。此次設(shè)計(jì)在老師的指導(dǎo)下，通過(guò)多次對(duì)定位夾緊機(jī)構(gòu)的分析最終選擇采用 V形塊和螺旋夾緊機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)零件的定位夾緊。本 道工序 的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇 表面粗糙度為? 的 40mm? 外圓端面和 40mm? 外圓表面以此限制工件的五個(gè)自由度 ，用一個(gè) 活動(dòng) V形塊 限制另一個(gè)自由度 的同時(shí)加緊工件，采用螺旋 夾緊 機(jī)構(gòu) 。 25mm? 孔的尺寸 mm? ? ，由選用的鉸刀尺寸 為 mm? ?? 所以 滿足要求，由于采用粗、精鉸加 工能滿足表面粗糙度 ? 的要求。根據(jù)工藝要求：孔 10mm? 分鉆、粗鉸、精鉸三個(gè)工步完成加工。其結(jié)構(gòu)如下圖 22所示，以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。 ② . 確定切削速度 v 及 n 查表得 8 / minvm?表 查表得修正系數(shù)： ? 、 ? 故 8 1 . 0 1 . 0 8 8 . 6 4 / m i nM V a p vv v k k m? ? ? ? ? ? ? ?表 表 01000 1 0 0 0 8 . 6 4 1 1 0 . 1 / m i n25vnrd??? ?? ? ? ??表 根據(jù) Z535 機(jī)床說(shuō)明書(shū)，選擇 100 / minnr? 這時(shí)實(shí)際擴(kuò)孔速度為 0 2 5 1 0 0 7 . 8 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnvm? ? ??? ? ? ③ ．機(jī)動(dòng)時(shí)間 mt 計(jì)算 1wfm l l lt fn??? ， c o t ( 3 ~ 1 0 )2 mfrddlk???， 1 10~ 45l ? 由 mm? ， 25d mm? 得 2 5 2 4 . 9 c o t 5 5 5 . 5 72fl m m?? ? ? 又有 54wl mm? ， /f mm r? ， 100 / minnr? 帶入公式得到： 1wfm l l lt fn??? 5 4 5 .5 7 1 0 0 .7