【正文】 程，在沿線增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工水準(zhǔn)點(diǎn)，施工中經(jīng)常復(fù)核確保無誤。 施工隊(duì)設(shè)置及勞力安排 根據(jù)該橋的工程量，對該座橋設(shè)置施工生產(chǎn)總調(diào)度一名，主管下設(shè)隊(duì)施工中的質(zhì)量、安全及每道工序的銜接。 （ 9）、欄桿安裝：計(jì)劃在 3 月 18 日開始至 3 月 23 日結(jié)束 （ 11）、橋面伸縮裝置：計(jì)劃在 3 月 15 日開始到 3 月 16 日結(jié)束。 （ 5）、全橋 空心板梁張拉：計(jì)劃 2 月 25 日開始至 3 月 5 日結(jié)束。 （ 3）根據(jù)本橋特點(diǎn)具體施工順序如下： 主要分項(xiàng)工程施工順序?yàn)椋汗嘧? 橋臺蓋梁 空心板梁預(yù)制安裝 橋面鋪裝 人行道澆注 欄桿安裝 （ 4）全橋主要項(xiàng)目施工安排流程圖如下： 施工準(zhǔn)備 陸上樁位處場地平整 水上樁平臺搭設(shè) 預(yù)制場地平整 灌注樁施工 橋臺蓋梁 空心板梁底座 預(yù)制空心板梁 鋼絞線張拉封端 橋面鋪裝 人行道及欄桿安裝 安裝預(yù)應(yīng)力空心板梁 竣工驗(yàn)收 錐坡漿砌塊石 成品欄桿 二、進(jìn)度計(jì)劃安排： 根據(jù)該工程工程量及工期要求，具體施工進(jìn)度計(jì)劃安排如下： （ 1）、施工準(zhǔn)備：計(jì)劃在 2020 年 11 月 25 日開始至 11 月 30 日結(jié)束。 第三章 施工布署 一、場地布置安排 該工程樁基鋼筋籠、墩、臺鋼筋制作場、鋼材、木材堆場設(shè)在橋西端，橋西端河堤上設(shè)一座配電房，砼由商家提供。 會同監(jiān)理單位進(jìn)行施工貫通測量，進(jìn)行平面控制點(diǎn)與臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的引測。 搭設(shè)生活及施工用臨時(shí)設(shè)施，架設(shè)供電供水線路。 了解施工用水，施工用地、施工用電以及可利用的資源情況。 （ 2） 水、電設(shè)施 施工用水、生活用水及供電自行解決。冬夏季風(fēng)作一年一次的交替活動。 橋臺蓋梁： 2 個(gè)，橋墩蓋梁 2 個(gè)。 工程質(zhì)量：我公司確保工程質(zhì)量等級“優(yōu)良”，爭創(chuàng)“市優(yōu)”。 橋面系附屬混凝土鋪裝為 40防水混凝土、欄桿采用花崗巖。上部結(jié)構(gòu)主要采用后張預(yù)應(yīng)力空心板梁，下部結(jié)構(gòu)橋臺采用臺蓋梁，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁。雨花經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) 二號街北延橋梁建設(shè)工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 南京潤盛建設(shè)集團(tuán)潤玖工程有限公司 二 OO 六年十一月十七日 第一章 工程概況 一、設(shè)計(jì)概況 該工程為雨花經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)二號街北延橋梁建設(shè)工程，橫跨河道，本橋?yàn)樾睒?，橋梁與河道交角為 5176。 基礎(chǔ)鉆孔灌注樁采用 25混凝土。伸縮縫采用 D80 型伸縮縫。 施工安全：確保安全施工無事故。 20m 非預(yù)應(yīng)力空心板梁：中板 69 塊，邊板 6 塊?？偟臍夂蛱卣魇牵焊蓾窭渑?，四季分明，熱量充裕，無霜期長，雨水充沛，光照充足。 第二章 施工準(zhǔn)備工作 一、 施工調(diào)查 施工前，組織對施工地區(qū)進(jìn)行深入細(xì)致調(diào)查，調(diào)查主要內(nèi)容如下： 收集當(dāng)?shù)厮?、氣象等有關(guān)資料；災(zāi)害性天氣出現(xiàn)的季節(jié)及危害，并提出防范措施。 二、施工前準(zhǔn)備 租用臨時(shí)用地，聯(lián)絡(luò)材料供應(yīng)商。 確定料源及運(yùn)料途徑，落實(shí)材料供應(yīng)日期與期限。 根據(jù)施工調(diào)查、設(shè)計(jì)文件與監(jiān)理、業(yè)主的要求，編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。項(xiàng)目部、職工住宿設(shè)置在橋頭西端，后張預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制場地設(shè)在橋東側(cè)，原有的瀝青砼路 面。 （ 2）、灌注樁施工：計(jì)劃在 12 月 1 日開始至 12 月 31 日結(jié)束。 （ 6）、空心板安裝：計(jì)劃在 3 月 7 日開始至 3 月 11 日結(jié) 束。 （ 12）、附屬工程施工：計(jì)劃在 3 月 1 日開始到 3 月 25 日結(jié)束。同時(shí)各下設(shè)樁機(jī)隊(duì)長一名（施工人員 12 人）負(fù)責(zé)樁基成孔及砼的灌注；砼隊(duì)長一名（施工人員 15 人）負(fù)責(zé)砼的澆筑；木工隊(duì)長一名（施工人員 10 人）負(fù)責(zé)樁基鉆孔平臺的搭設(shè)及模板支設(shè)與支架的搭設(shè)；鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)長一名（施工人員 8 人）負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋的加工；電 工、機(jī)械工、吊裝組及張拉組（施工人員 25 人）均由施工生產(chǎn)總調(diào)度負(fù)責(zé)。 （ 3） 、 橋梁沉降觀察： 在各橋每個(gè)墩、臺上各設(shè)一個(gè)沉降觀測點(diǎn)。 施工工藝框圖： N Y Y N Y Y N N Y N Y N 埋置鋼護(hù)筒 鉆機(jī)就位、開鉆 終孔提鉆 鋼筋籠安放 下導(dǎo)管二次清孔 灌注水下砼 鉆機(jī)移位 鋼筋籠制作 鋼材備料、試驗(yàn)自檢 備砂石料、水泥 場地平整 泥漿制作 檢查、調(diào)整泥漿指標(biāo) 進(jìn)尺、測孔深 地層分別取樣 第一次清孔 測量孔深、孔徑 砼試塊制作 報(bào)監(jiān)理檢查 施工定位測量、自檢復(fù)核 報(bào)監(jiān)理復(fù) 核檢查 報(bào)監(jiān)理檢查 N 報(bào)監(jiān)理檢查 取樣試驗(yàn)、設(shè)計(jì)配合比、報(bào)監(jiān)理審批 監(jiān)理驗(yàn)證配合比 砼攪拌、運(yùn)輸 施工方法： （ 1） 、 場地平整 本橋陸上橋臺鉆孔灌注樁采用挖掘機(jī)進(jìn)行場地平整。在水下混凝土灌注結(jié)束、清除混凝土樁頭拆除護(hù)筒。鉆孔鉆進(jìn)時(shí)，擬采用塑性指數(shù) 22 的粘土制作泥漿進(jìn)行固孔護(hù)壁及浮碴。開始鉆孔時(shí)采用低檔慢速鉆進(jìn)，鉆頭穿過護(hù)筒底部 后再提高鉆速 。清孔采用換漿法、反循環(huán)法，即鉆孔完成后，提升鉆頭距孔底約 20Cm 繼續(xù)循環(huán)泥漿，以密度較低（ ）的泥漿至孔口壓入 ,通過砂石泵反循環(huán)把孔內(nèi)的懸浮鉆渣及相對密度較大的泥漿全部換出后， 進(jìn)行鋼筋籠及導(dǎo) 管安放，安放完畢后，通過測量孔底沉渣，如超過規(guī)范要求，再通過導(dǎo)管內(nèi)高壓風(fēng)管對孔底進(jìn)行二次清孔。 ②清孔時(shí)，孔口、孔中部和孔底部出的泥將平均值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。單面焊，焊縫搭接長度 10d。 （ 8）水下混凝土灌注 混凝土采用商品混凝土，混凝土泵車泵送 灌注，其配合比按規(guī)范要求進(jìn)行配制。 ③水灰比 。 砼澆筑時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。 ④ 灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊。 ⑦ 灌注結(jié)束后，應(yīng)將溢出的泥漿流入沉淀池內(nèi)，經(jīng) 沉淀一定時(shí)間后，再用人工挖出沉淀土，用汽車配合運(yùn)輸至棄土場（沉淀池應(yīng)在現(xiàn)場，開鉆前應(yīng)將沉淀池挖好）。 施工方法： （ 1）基坑土方開挖： 灌 注樁混凝土澆注結(jié)束后，進(jìn)行基坑土方開挖?；娱_挖后應(yīng)立即 鑿除樁頭混凝土，經(jīng)動載測試符合要求后立即進(jìn)行砼橋臺施工。模板接縫處加設(shè)海棉條，防止漏漿保證混凝土的光潔度。 四、后張預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制 施工方案：空心板梁共計(jì) 75 根，施工現(xiàn)場場地較為寬廣，擬采用在附近橋西端砼瀝青路面上預(yù)制，預(yù)制梁場面積為約 2800m2。封端為 40。 施工順序：①制作梁體預(yù)制底模②模板制作③鋼筋及波紋管制作安裝④模板安裝⑤砼澆注⑥高強(qiáng)鋼絲制作安裝⑦梁體預(yù)應(yīng)力張拉⑧管道壓漿⑨封端⑩梁體運(yùn)輸。 底模要求平整光滑 （ 2）梁體模板：模板采用竹膠板制作， 梁側(cè)模板采用頂部及底部對拉螺栓固定， 外側(cè)設(shè)方木背帶及斜木撐加固，內(nèi)側(cè)模板上下端均設(shè)置短撐筋固定， 其安裝誤差，各斷面板寬為 +5mm，每米范圍內(nèi)其側(cè)模內(nèi)表面?zhèn)认蚱?3mm。鋼筋的力學(xué)性能必須符合國標(biāo) GB149984 規(guī)定，兩根鋼筋軸線偏移不得大于直徑的 倍，也不得大于 2mm。 （ 4） 波紋管安裝 預(yù)應(yīng)力孔道采用波紋管成孔，波紋管內(nèi)徑為 50mm，外徑為 55mm，壁厚不宜小于 3mm。 （ 5） 混凝土的配制與澆筑 ①、混凝土用材料、配合比應(yīng)符合混凝土一般規(guī)定外并注意下列事項(xiàng)： 1） 粗骨料宜采用密實(shí)、堅(jiān)硬的碎石，其最大粒徑不大于鋼筋最小凈距的3/4 和空心板梁最小尺寸的 1/4，也不大于 25mm，含泥量小于 1%。 6）不得采用污水、 PH值小于 4 的酸性水及氯化物含量大于 300mg/L 的水。澆注混凝土?xí)r，一次性澆筑成型，并按水平分層澆筑，成型后頂部拉毛，灑水、噴灑養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 3） 混凝土澆筑完畢后兩小時(shí)采用通孔器將每根波紋管孔道進(jìn)行通過性檢查，若出現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，初凝時(shí)立即開始灑水養(yǎng)護(hù)。初始張拉力為控制張拉力的 10%，鋼束每端平均引伸量根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算。成束的鋼束按編號順序存放。 3）將清洗過的錨具夾片，按原來的錨具中的位置放于錨具內(nèi)，隨即用手輕輕敲緊。張拉時(shí)在兩端設(shè)置三腳扒桿，以倒鏈提起千斤頂對中。 8）打開頂壓閥的回油缸，油泵停止，千斤頂借助其內(nèi)部回油缸作用，頂壓活塞自動回程退楔，張拉錨固結(jié)束。 ②、水泥采用 525硅酸鹽水泥； ③、水泥漿水灰比采用 — ，摻入適量減水劑，可減小到 。 ④壓漿方法： 1）、壓漿采用活塞式灰漿泵。 2）、壓漿前用空氣壓縮機(jī)吹入無油分的壓縮空氣清洗管道，再用含有，再以壓縮空氣吹干管道。 5）、壓漿后應(yīng)及時(shí)檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 8）、壓漿中途發(fā)生故障，不能連續(xù)一次壓滿時(shí) ，應(yīng)立用壓力水沖洗干凈，故障處理后再壓漿。 ④封端混凝土澆注后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止封端與空心板梁間產(chǎn)生裂縫。 7）、空心板梁側(cè)模拆除后，應(yīng)及時(shí)覆蓋和防風(fēng)，避免混凝土內(nèi)部與表面溫差過大，表面產(chǎn)生裂縫。 2 施工順序：空心板梁運(yùn)輸 → 吊機(jī)卸車安裝。 （ 2）、檢查預(yù)應(yīng)力空心板梁的外形尺寸偏差及預(yù)應(yīng)力混凝土的預(yù)拱度，檢查預(yù)應(yīng)力板梁的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。 （ 5）、在梁板側(cè)面的端部掛線墜，根據(jù)墩臺頂面標(biāo)出的梁端橫線，及該線上標(biāo)出梁側(cè)邊緣點(diǎn)，來檢查和控制梁的縱向吊裝位置。 面層混凝土采用泵車送運(yùn)輸，澆注混凝土?xí)r在面層鋼筋網(wǎng)上架空搭設(shè)行 走便道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋及已澆注的混凝土。 伸縮縫施工： 首先將伸縮縫處清除干凈，檢查預(yù)埋鐵件、鋼筋、預(yù)留槽的位置，合格后進(jìn)行安裝。 第五章 施工控制要求 一、全橋鋼筋工程施工要求 本工程鋼筋籠焊接成型擬設(shè)在橋端河堤