【正文】 工工作熱情和敬業(yè)精神； e） 提高員工的素質(zhì)： f） 提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力、核心競爭力； g) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平； h) 提高工作效率降低消耗； i) 增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。 也將 6S活動(dòng)從原來的品質(zhì)環(huán)境擴(kuò)展到安全 、 行動(dòng) 、衛(wèi)生 、 效率 、 品質(zhì)及成本管理等諸多方面 。 在諸多方面應(yīng)用 6S使其得到大幅度的改善 。 f） 6S的作用 6S的效能 1） 提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客。 6S就是去除馬虎，保障品質(zhì) 6S的重要性 —— 6S是一切管理的基礎(chǔ) 6S 質(zhì)量 安全 效率 成本 三個(gè)指導(dǎo)思想 “鐵打的行營 ,流水的兵”說起 為什么要做 6S a） 企業(yè)生存的需要 — 趨勢(shì)：命短 ? 70年代到 80年代，世界前 500強(qiáng)大企業(yè)，有 1／ 3無影無蹤。 胡適 服務(wù)經(jīng)濟(jì) 體驗(yàn)經(jīng)濟(jì) 關(guān)鍵是 :為人服務(wù) 人去服務(wù) 人的素質(zhì)的重要性 人之初 兩本管理。 清潔： 將前面 3S（ 整理、整頓、清掃）的做法 制度化、規(guī)范化 ，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。 1. 整 理 整 理 流 程 意識(shí)培訓(xùn) 調(diào)查家底 制定標(biāo)準(zhǔn) 集中行動(dòng) 廢物處理 相互檢查 日常整理 6S的步驟二：整頓 整頓 必要的物品按需要量、 分門別類 、依規(guī)定的位置 放置，并 擺放整齊 ，加以 標(biāo)識(shí) 。 ，使用后要能立即恢復(fù)到原位，沒有放回或誤放了馬上就可以知道。 ① 主通道： 10cm ② 次通道或區(qū)域線： 5～ 7cm 。 確定容量要點(diǎn)： ，就是法規(guī)； ； 。 （ 2）為了補(bǔ)充庫存，對(duì)物品達(dá)到最低庫存量時(shí)的訂貨起點(diǎn)要 明確標(biāo)示或用顏色區(qū)別 （ 3）清楚標(biāo)明應(yīng)有數(shù)量，有哪些物品不見了，就能一目了然 （ 4）如果所需物品他人正在使用，應(yīng)該清楚標(biāo)明使用者是誰 ，什么時(shí)候歸還 （ 5）放置場所要明確標(biāo)明：“庫存無貨、未退貨或丟失”等 2. 整 頓 整頓舉例 2. 整 頓 ?應(yīng)有車間場地布置總體規(guī)劃 , 并畫出規(guī)劃圖 ?不同的生產(chǎn)線、工序應(yīng)設(shè)牌標(biāo)識(shí) ?倉庫場地布置總體規(guī)劃，物料、物品放置應(yīng)有總體規(guī)劃 ?區(qū)域劃分應(yīng)有標(biāo)識(shí) 物料架應(yīng)有標(biāo)識(shí) ?物料放置應(yīng)整齊、美觀 通道要空出、不雜亂 ?工位擺放應(yīng)整齊 設(shè)備擺放應(yīng)整齊 ?工人工作臺(tái)面應(yīng)整齊 文件、記錄等物品放置應(yīng)有規(guī)劃 ?檔案柜應(yīng)整齊，有必要的標(biāo)識(shí) 抽屜應(yīng)整齊，不雜亂 ?員工應(yīng)有員工卡 ?要設(shè)置文件布告欄 ?地面要清潔 墻面要清潔 ?物料架要清潔 整頓技巧（ 1） :劃定場所 定位置、標(biāo)識(shí) 區(qū)劃線 通道 良品 待檢品 不良品 2. 整 頓 整頓的技巧（ 2） — 放置方法 定位置、標(biāo)識(shí) 形跡管理 創(chuàng)造容易放回去的狀態(tài) 2. 整 頓 整頓的技巧（ 3） — 放置方法 形跡管理 2. 整 頓 整頓技巧（ 4） 放置方法 定位置、標(biāo)識(shí) 連接線標(biāo)識(shí) 2. 整 頓 整頓的技巧（ 5） — 放置方法 高度標(biāo)準(zhǔn) 備品為從人們的膝蓋到頭部為宜； 工作用工具類，從腰到肩的高度為宜 2. 整 頓 請(qǐng)您想一想： 有什么問題？ 類似問題還有嗎？ 整頓的技巧（ 6） 表示方法 整頓的技巧（ 7） — 放置方法 顏色管理 2. 整 頓 整頓的技巧（ 8） — 放置方法 集中放置 要在一個(gè)地方備齊，特別要以成套或用工具箱比較容易地把它備齊。超過就應(yīng)視為異常，另行管理 ? 在產(chǎn)品、產(chǎn)成品、備品等必須按“先入先出法”使用 ? 對(duì)不良品、保留品要專設(shè)放置場所，使用別種箱子，特別是應(yīng)以紅色或黃色加以區(qū)別，放在明顯的通道邊上，使人一看便知道 2. 整 頓 整頓的技巧（ 15） — 備品的明確標(biāo)示 ? 備品的保管，可以考慮保存雙份或確定最低庫存量 ? 保管中的東西要保持任何時(shí)候都能使用的狀態(tài)。 ? 雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要處于能被正常使用的狀態(tài)才行。 目的 4. 清潔 4. 清潔 清潔的推行要點(diǎn) 1. 落實(shí)前面 3S工作； 2. 制定目視管理及看板管理的標(biāo)準(zhǔn)； 3. 制訂 6S實(shí)施辦法； 4. 制訂稽核方法； 5. 制定獎(jiǎng)懲制度，強(qiáng)化推行； 6. 高層主管定期巡查，帶動(dòng)全員重視 6S活動(dòng) 清潔舉例 4. 清潔 * 工作臺(tái)保持清潔 *精神萎靡 * 工作服保持清潔 *不修邊幅 * 保持工作環(huán)境的清潔 *隨手丟物 * 隨時(shí)清潔設(shè)備 *腳踏桌椅 * 食堂桌面干凈 *隨地吐痰 * 食堂地面無丟棄物 *口吐穢言 * 廁所干凈 *大聲喧嘩 * 廁所無異味 *亂折花木 清潔的檢查點(diǎn)（著眼點(diǎn)） ?您的工作場所是否明亮、整潔，燈光供應(yīng)充裕嗎？ ?廠房內(nèi)是否有固定的用餐、休息、吸煙等場所？ ?目視化管理是否做到了“一目了然”？ ?是否有部門 6S工作計(jì)劃，是否有檢查評(píng)比計(jì)劃？ 4. 清潔 6S的步驟五 ： 教養(yǎng) ?培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ?營造團(tuán)體精神 教養(yǎng)的定義 人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。 教養(yǎng)的推行要點(diǎn) 1. 制定服裝、標(biāo)識(shí)牌、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)； 2. 制定公司有關(guān)規(guī)則 /規(guī)定并貫徹實(shí)施； 3. 制定禮儀守則； 4. 教育訓(xùn)練； 5. 推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)； 6. 遵守規(guī)章制度； 7. 推行打招呼，禮貌活動(dòng)。 ,亂接臨時(shí)線 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 生產(chǎn)問題 。 。 。 ,實(shí)戰(zhàn)演習(xí) 。 。 。 2. 物料架、模具架、工具架的正確使用與清理 。 各現(xiàn)場實(shí)施 6S要點(diǎn) 四、車間現(xiàn)場 6S檢查要點(diǎn) 6. 機(jī)器上不擺放不必要的物品，工具或物品 。 10. 手推車、小拖車、置料車等定位放置； 11. 塑料籃等搬運(yùn)箱、桶的擺放與定位； 12. 潤滑油、切削油、清潔劑等用品的定位和標(biāo)示； 各現(xiàn)場實(shí)施 6S要點(diǎn) 四、車間現(xiàn)場 6S檢查要點(diǎn) 13. 作業(yè)場所予以劃分，并注明場所名稱； 14. 消耗品 (如抹布、手套、掃把等 )定位擺放，定量管理； 15. 加工中材料、待檢材料、成品、半成品等碼放整齊； 16. 通道、走道保持暢通。 ，確定得分標(biāo)準(zhǔn)。 人不要掛上 [紅牌 ] 1）紅牌子作戰(zhàn) 2)、定點(diǎn)攝影 a） 目的 ：把規(guī)定的要求或是沒有達(dá)到規(guī)定的要求， 最形象的傳示給員工和領(lǐng)導(dǎo)。 舉個(gè)簡單的例子： S 交通用的紅綠燈管理。 在商品過剩的今天，為了企業(yè)生存發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)需要從各方面滿足消費(fèi)者需求，其結(jié)果使企業(yè)不得不進(jìn)行多品種、少量、短交貨期的生產(chǎn)，從而導(dǎo)致對(duì)現(xiàn)場、現(xiàn)物的各種管理難度增加。 大家都知道如何做，則全員能正確執(zhí)行。 為了達(dá)到容易明白，易于遵守的目的，目視管理要符合以 下三個(gè)要點(diǎn)。 目視管理 管理對(duì)象 管理方式 日常工作中需要對(duì)工裝夾具、計(jì)量儀器、設(shè)備備件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品進(jìn)行管理，通常對(duì)這些物品的管理有四種基本形式。 S 放在儲(chǔ)物室、架子中。 各工序的作業(yè)是否按計(jì)劃進(jìn)行？是否按決定的那樣正確的實(shí)施呢？ 在作業(yè)管理中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進(jìn)行狀況及是否有異常發(fā)生等情況是非常重要的。 方法：作業(yè)要領(lǐng)書、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票，誤、欠品報(bào)警裝置 要點(diǎn) 3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下功夫 方法：要安裝異常報(bào)警燈 如上所述，目視管理的作業(yè)管理檢查以下四點(diǎn)： ①是否按要求那樣正確的實(shí)施著； ②是否按計(jì)劃在進(jìn)行著； ③是否有異常發(fā)生； ④如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何對(duì)應(yīng)簡單明了的表示出等； 近幾年，隨著工廠的機(jī)械化、自動(dòng)化的進(jìn)行，僅靠一些設(shè)備維護(hù)人員已很難保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場的操作人員也被要求加入到設(shè)備日常維護(hù)當(dāng)中。 方法：修理依賴票，修理標(biāo)識(shí)等（加油等）。 方法：旁置玻璃管、小飄帶、小風(fēng)車。 要點(diǎn) 、速度運(yùn)轉(zhuǎn)。 要點(diǎn) “ 顯露化 ” 。 目視管理的安全管理是要將危險(xiǎn)的事物予以“ 顯露化 ” 刺激人的 “ 視覺 ” ，喚醒人們的安全意識(shí)，防止事故，危害的發(fā)生。 方法：容易觸電的設(shè)備，有醒目標(biāo)志。 ? 生產(chǎn)線看板 標(biāo)識(shí)今天生產(chǎn)規(guī)格、數(shù)量，并記入實(shí)際進(jìn)度狀況 生產(chǎn)線每個(gè)成員一看就知道，易于激發(fā)參與感 ? 圖表 圖表內(nèi)可能表示產(chǎn)量的、效率的、品質(zhì)的或其它的狀況，一看就知道起伏狀況，是否在控制中，易于管理 例如：生產(chǎn)線制程中的一次工程不良率 成品檢驗(yàn)中的一次檢驗(yàn)不良率 生產(chǎn)線上和各種控制圖 ? 管理看板 人員出勤看板 人員培訓(xùn)技能狀況看板 1） 看板管理 管理看板作用 ?展示改善過程 ?展示改善成績 ?營造競爭氛圍 ?展示現(xiàn)場活力 ?讓客戶有信心 ?展示老板的經(jīng)營理念、事業(yè)宏圖 ?展示重大活動(dòng)的推行方法 區(qū)域顏色管理 ? 黃色 — 工作區(qū)域，置放待加工料件 ? 綠色 — 工作區(qū)域，置放加工完成品件 ? 紅色 — 不合格品區(qū) ? 藍(lán)色 — 待判定，回收，暫放 人員顏色管理 ? 紅帽 — 生產(chǎn)線上的班長 ? 黃帽 — 質(zhì)檢人員 ? 藍(lán)帽 — 作業(yè)人員 2）顏色管理 全格法 依物體