【正文】 性，并因此要求統(tǒng)計(jì)過程控制（ SPC） 測量過程穩(wěn)定性、能力，控制零件壽命。 工序控制要求 ： 重要工序： ? 除一般工序要求外，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次或畫控制圖（ P圖、平均極差圖）。 ? 關(guān)鍵工序使用的模具應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 ? 2 D特性工序的質(zhì)量控制以加強(qiáng)過程控制為主，輔以必要的多頻次的工序檢驗(yàn)，質(zhì)控人員與質(zhì)量管理人員對現(xiàn)場操作負(fù)有監(jiān)督的責(zé)任和權(quán)限。制定明確的技術(shù)和管理文件，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動(dòng)的各種因素，使工序處于受控狀態(tài)。 D特性 工序質(zhì)量控制 的基本原則 ? 7 必須使用經(jīng)確認(rèn)合格的模具、工裝、設(shè)備和計(jì)量器具，并積極采用先進(jìn)的檢測技術(shù)和控制手段，對影響質(zhì)量特性的主要因素進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的檢測和調(diào)整，力爭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，以減少人的因素引起的質(zhì)量波動(dòng)。 D特性工序人員 的培訓(xùn)和考核 ? D特性 的操作、檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過定期考核和培訓(xùn)，并持有上崗操作證。 對于手工操作比重大的過程或工序來說 ， 例如手工焊接 、 噴涂 、 校正 、 檢驗(yàn)等 ， 往往操作人員的技能和質(zhì)量意識(shí)是關(guān)鍵因素 ， 它是產(chǎn)品產(chǎn)生不合格或不良的主要原因 。 ? 2) 提供必要的培訓(xùn)或采取其他措施 ,以滿足并提高崗位人員任職能力。 ? ③必要的授權(quán) ,如有權(quán)獲得必要的文件和信息 , 有權(quán)報(bào)告不合格并采取糾正措施等。 D特性工序設(shè)備的控制 具體管理內(nèi)容 ? 1. D特性工序使用的設(shè)備、儀器儀表和工藝裝備（含冶金輔具），必須符合工藝規(guī)程的要求。各種供監(jiān)控用的儀表，一般應(yīng)按其功能分別設(shè)置。工裝主管部門應(yīng)對主要工裝建立使用維修技術(shù)檔案。 ? 定期保養(yǎng)：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等（定期檢查報(bào)告）。 ? 2) 易混淆的物料應(yīng)對其牌號(hào)、品種、規(guī)范等有明確的標(biāo)識(shí) ,確?？勺匪菪?,并在加工流轉(zhuǎn)中做好標(biāo)識(shí)的移植。 D特性工序材料采購 的控制 具體管理內(nèi)容 ? 1 材料的采購文件應(yīng)明確規(guī)定物品規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)要求，必要時(shí)，還應(yīng)提出質(zhì)量保證的要求。 D特性工序材料采購 的控制 ? 4 超過保管期限的材料必須按規(guī)定重新復(fù)驗(yàn)，辦理延期使用文件，經(jīng)審批后方可使用。 D特性工序材料采購 的控制 ? 7 采用新牌號(hào)的重要工藝材料應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)及生產(chǎn)驗(yàn)證，提出試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告，經(jīng)主管部門組織鑒定審批后方可使用。機(jī)械加工的切削速度、切削深度和走刀量等工藝參數(shù)的選擇 。不嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝方法或違反操作 規(guī)程會(huì)導(dǎo)致工序能力降低 ,甚至發(fā)生質(zhì)量事故和人身安全事故 ,不但會(huì) 影響產(chǎn)品質(zhì)量 ,也會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 , 因而在現(xiàn)場管理中必須嚴(yán)格工藝紀(jì)律。 ? 3 對 D特性工序，根據(jù)不同產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝特點(diǎn)，可在工序流程的必要環(huán)節(jié)設(shè)置控制點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)控制。 工藝規(guī)程和技術(shù)文件 ? 工藝部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求，編制原始記錄表格并規(guī)定填表要求，包括讓檢驗(yàn)人員、質(zhì)保人員對工藝參數(shù)和操作狀況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、認(rèn)定、簽字的要求。 ? 制訂并執(zhí)行技術(shù)文件的保管、使用、更改和銷毀制度（或標(biāo)準(zhǔn)）。 ? ,并通過培訓(xùn)或技術(shù)交底等活動(dòng) ,確保崗位人員理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求 。若不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，工序不會(huì)穩(wěn)定，改善工作的重點(diǎn)也不會(huì)明確，所以不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，不僅直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，就連生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、生產(chǎn)成本以至安全等許多相關(guān)指標(biāo)都將受到很大影響。 ? c 操作中應(yīng)密切注意加工情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即自行或通知有關(guān)部門采取有效措施予以解決，并作好原始記錄。 ? b 工序檢驗(yàn)員應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，對工藝的執(zhí)行和原始記錄的記錄情況進(jìn)行監(jiān)督，抽檢制件的加工質(zhì)量，做好監(jiān)督檢查記錄。 ? d 制件在工序間的存放、周轉(zhuǎn)與運(yùn)輸，應(yīng)按定置管理規(guī)定及期量標(biāo)準(zhǔn)加以控制，并備有適用的工位器具和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，防止損傷制件。 ? 3 應(yīng)對車間一些重要的噪聲源設(shè)施（如通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等）采取適宜的減噪或隔音措施，以控制車間的環(huán)境噪聲在 85 Db以下（脈沖聲除外，但應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)控制）。 D特性工序環(huán)境的控制 ? 開展 “ 6S” 管理 , 建適宜的工作環(huán)境 , 提高作業(yè)人員的能動(dòng)性 包 括環(huán)境清潔安全、作業(yè)場地布局合理、設(shè)備工裝保養(yǎng)完好、物流暢通、工 藝紀(jì)律嚴(yán)明、操作習(xí)慣良好。 D特性工序 檢測設(shè)備 的控制 具體管理內(nèi)容 ： ? 1) 配合管理部門確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度 , 選擇適用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的檢測設(shè)備。 按制造流程圖設(shè)置檢驗(yàn) 站 現(xiàn)場各檢驗(yàn)站的設(shè)置應(yīng)與制造流程圖所標(biāo)示的相一致。 D特性工序的質(zhì)量檢驗(yàn) ? 3 嚴(yán)格控制不合格品，按規(guī)定程序進(jìn)行處理。 制程檢查抽樣頻率 (間隔 )表 注 ：（ 1） 不 穩(wěn) 定 — 制程時(shí)好時(shí)壞，或突然由好變壞。 質(zhì)量理念： 檢驗(yàn)不會(huì)降低合格率 質(zhì)量信息的反饋和處理 具體管理內(nèi)容 ? 1 D特性工序的各種質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、理化分析報(bào)告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時(shí)處于受檢狀態(tài)。 質(zhì)量信息的反饋和處理 ? 4 應(yīng)制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)制度。 ? (3) 第一次就把事情做好 , 每一次 都把事情做好。 ? (4) 做好原材料、在制品和成品等物料的清點(diǎn)和保管 , 防止缺損和混淆。 ? (8) 堅(jiān)持文明生產(chǎn) ,按 5S管理的要求 ,保持良好的工作環(huán)境。 ? (4) 應(yīng)能獲得所需的測量器具和技術(shù)。 （工藝參數(shù)） 的 復(fù) 核 。 . 質(zhì)控 員 的基本任務(wù) 工段長（ 班組長 ） 的基本任務(wù) ? (1) 帶領(lǐng)職工理解并實(shí)現(xiàn)本班組的質(zhì)量目標(biāo) , 必要時(shí)分解到崗位、機(jī)臺(tái)。 ? (5) 組織開展 “ 6S 活動(dòng) , 創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境。 員的調(diào)配 。 。工序能力分析是質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作。加工能力強(qiáng)或弱的區(qū)分關(guān)鍵是質(zhì)量特性的分布范圍大小，或集中程度。 工序能力 2 表達(dá)式： B=6σ 或 B≈6 S 3 影響因素： (1)人 —— 與工序直接有關(guān)的操作人員、輔助人員的質(zhì)量意識(shí)和操作技術(shù)水平； (2)設(shè)備 ——包括設(shè)備的精度、工裝的精度及其合理性、刀具參數(shù)的合理性等； (3)材料 —— 包括原材料、半成品、外協(xié)件的質(zhì)量及其適用性； (4)工藝 —— 包括工藝方法及規(guī)范、操作規(guī)程的 (5)測具 —— (6)環(huán)境 —— 生產(chǎn)環(huán)境及勞動(dòng)條件的適應(yīng)性。 2 工序能力與工序能力指數(shù)的區(qū)別 ：工序能力是工序具有的實(shí) 際加工能力，而工序能力指數(shù)是指工序能力對規(guī)格要求滿足 的程 度，這是兩個(gè)完全不同的概念。但這并不意味著加工精度和技術(shù)水平越高。 解： ∵ ∴ ???)(2)3(26???????????ΦΦ ppmCpSTCTx0 0 6 3 9 0 3 1 9 )7 2 (2 ????? Φx● 計(jì)算公式： 絕對偏移量 ： (圖中曲線 1) 偏移系數(shù) ： 工序能力指數(shù)： 或： 當(dāng) k≥ １ ，即 e≥T/2 時(shí)， 規(guī)定 Cpk=0 (圖中，曲線 2) ● 不合格品率估計(jì)： ① ②采用 “ 用 Cp和 k值估計(jì)不合格品率 ” ● 例 2 xTe m ??)(21)(212LULUTTxTTTek?????STkCkC ppk 6)1()1( ????S eTST eTSTC pk 6 2626 ????f（ x） 有偏時(shí)工序能力指數(shù)與不合格品率 e 1 2 e μ TL TU P1 P2 Tm x )]()([1 S xTS xTp LU ???????T x(2)有偏 —— 規(guī)格中心 Tm與分布 中心 不重合 計(jì)量值 — 雙側(cè)規(guī)格界限 例 2 測試一批零件外徑尺寸的平均值 =， S=，規(guī)格要求為 解：由題意： 計(jì)算 Cpk ???0 1 0 ??????xTTTTLUmU ?LT ?T)()1(62????????????????????????ppkppkmCkCCkSeTCxTe][1 )0 14 0 10 ()0 14 0 10 ( ????? ΦΦp%][1 )()( ??????? ?或由 Cp=， k= %～ % x用 Cp和 k值估計(jì)不合格品率 Cp k . 單位： % (1)僅給出規(guī)格上限 TU ● 計(jì)算公式： 當(dāng) TU≤ 時(shí)， p≥50% ，則規(guī)定 Cp＝ 0 ● 不合格品率估計(jì)： ●例 某零件質(zhì)量要求加工后不得大于 71g，測試部分?jǐn)?shù)據(jù)后得 ＝ ， S＝ ，試計(jì)算工序能力指數(shù) Cp及不合格品率 p。 (2)計(jì)算平均疵點(diǎn)數(shù) (或平均不合格品數(shù) ) (3 )計(jì)算工序能力指數(shù) Cp ● 例 2：設(shè)某產(chǎn)品規(guī)格要求單位產(chǎn)品平均缺陷上限 CU＝ 2，取容量為 10的樣 本 5個(gè)，各樣本中產(chǎn)品的缺陷數(shù)分別為 C1＝ 7； C2＝ 5； C3＝ 6； C4 ＝ 2； C5＝ 4，求工序能力指數(shù) Cp。這意味 著粗活細(xì)作 或用一般工藝方法可以加工的產(chǎn)品，采用了特別精密的 工藝、設(shè)備或高級操作工人進(jìn)行加工。（ 見圖 ） ● 對精密加工而言，工序能力適宜；對一般加工 來說工序能力仍比較充裕，有一定貯備 。 ● 措施： (1)對工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，使生產(chǎn)過程處于良好的穩(wěn)定、正常狀態(tài)，并保證不降低工序的質(zhì)量水平。（ 見圖 ） ● 措施： (1)要通過提高設(shè)備精度、改進(jìn)工藝方法、提高操作技術(shù) 水平、改善原材料質(zhì)量等措施提高工序能力。 ● 措施 : (1)必須立即分析原因，采取措施 ，提高工序能力； (2)為了保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，應(yīng)通過全數(shù)檢查； (3)若更改設(shè)計(jì)、放寬規(guī)格要求 不致影響產(chǎn)品質(zhì)量或 從經(jīng)濟(jì)性考慮更為合理時(shí)，也可以用更改設(shè)計(jì)的方 mTX ?加工分類 f(x) 1級 1級 2級 2級 3級 3級 4級 4級 特級 特級 μ Tm T3=4σ T0=10σ T1=8σ T2=6σ 四、工序能力調(diào)查 工序能力是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，了解和掌握工序能力是控制產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。在工藝驗(yàn)證中，通過工序能力調(diào)查， (1)選擇既可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量、又可采用經(jīng)濟(jì)又合理的設(shè)備、工藝、原料與技術(shù)； (2)確認(rèn)適宜的工序能力，并確定與之相適應(yīng)的工藝規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書及管理對 (3) 2 工藝診斷 工序質(zhì)量水平需要提高、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定以及工序質(zhì)量水 平顯著下降等場合，都必須進(jìn)行工序能力調(diào)查。