經(jīng)典8d培訓(xùn)教材-wenkub
2023-02-08 10:29:10 本頁面
【正文】 源?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)也很喜歡用這個方便而有效的方法解決品質(zhì)問題，成為一個固定而有共識的標(biāo)準(zhǔn)化問題解決步驟 8D 的特點 ? 8D方 法是團(tuán)隊運 作 導(dǎo) 向 以 事 實 為基礎(chǔ) ,避免 個 人主 觀的 介入 ,使 問題的 解 決 能更具 有條 理 性 。 8D 培訓(xùn) 培訓(xùn)內(nèi)容 ?8D的概述 ?8D的特點 ?8D過程概述 ?實例 ?Briggs Stratton SCAR 8D 概述 ? 8D(8Discipline)，即 8個人人皆知的解決問題的固定步驟；也可稱為 TOPS(Team Oriented Problem Solving)即團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法。 ? 8D方 法 宜由公司 各部 門 人 員 的 共同投入 ， 求得 創(chuàng) 造性及永久性的解 決 方案。當(dāng)然也會浪費大量的時間、人員和資源，如果全部問題都使用 8D過程是不合適的。 ? 緊急反應(yīng)行動也是保持顧客滿意度和達(dá)到我們目標(biāo)的重要部分。另一方面， 一組 合適的人員能夠包括所有必須的資源和聚集每一個人所具有的技能。此方法適用于一切需分析問題、解決問題的場合， 尤其適用于問題特別棘手，并需花費許多時間和精力的場合。 8D –D4確定和驗證問題的根本原因 5WHY從三個層面來實施： ?為什么會發(fā)生？從“制造”的角度。 8D –D4確定和驗證問題的根本原因 豐田汽車公司曾舉了一個例子來找出停機的真正原因 生產(chǎn)線上的機器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過多次但仍不見好轉(zhuǎn)?！? ? 問“為什么吸不上油來 ?” 答“ 因為油泵軸磨損、松動了 。 ?通常系統(tǒng)的問題由沿用的程序、政策和前一個組織、技術(shù)和能力引起的。 實例講解 — D1成立小組 ? 按問題涉及范圍確定小組成員： ? 責(zé)屬單位： 生管課、銷售課、庫管課、品保課 ? 責(zé)屬人員： 賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許 麗 實例講解 — D2問題描述 ? 何時 ： XX年 11月 4日； ? 何人 ： 浙江精密機械廠； ? 何地 ： 浙江精密機械廠 —包裝車間； ? 何事 ： 包裝 ALT5檢測器時，使用 20μ MHT 機用膜一拉就斷； ? 如何 ： 在 IPEX預(yù)拉型纏繞機上使用，轉(zhuǎn)速為 30M/MIN， 預(yù)拉后倍數(shù)為 3 。并確認(rèn)補貨后的情況。 實例講解 — D4識別和驗證根本原因 識別可能原因（因果圖） 選擇最有可能的原因（矩陣表） 確定根本原因（柏拉圖） 實例講解 — D4識別和驗證根本原因 因果分析 速度設(shè)定太快 端 面 受 傷 人 機 料 環(huán) 法 庫房濕度大 產(chǎn)品堆放高度過高 包裝方式不合理 操作粗心 對操作工藝不熟 貯存架間隙小 拉伸強度不穩(wěn)定 實例講解 — D4識別和驗證根本原因 抽 100卷進(jìn)行試驗， 不良情況統(tǒng)計表 項目 端口破損數(shù)（卷） 頻率（ %） 累計頻率（ %） A。 庫房濕度大 1 E。 對操作工藝不熟 1 100 總計 23 100 實例講解 — D4識別和驗證根本原因 確定根本原因 ? 通過小組因果分析，試驗統(tǒng)計確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。 實例講解 — D5決定和驗證糾正措施 (小批量驗證 ) 小組采用同一規(guī)格型號 100卷產(chǎn)品按照三項措施進(jìn)行小批量驗證 . 措施 投入成本 端口破損數(shù) (卷 ) 改變搬運 、 貯存作業(yè)方法 ， 將原來搬運和堆放高度 3層改為 2層 . 合理利用空間 0
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