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正文內(nèi)容

風神汽車供應商管理手冊-wenkub

2022-12-26 01:50:49 本頁面
 

【正文】 比率 全部零件 ISIR所有項數(shù)除以合格項數(shù) 20 60 80 100 5 工程能力確認率 全部零件重要項 目的工程能力確認率 全部零件的重要項目數(shù)除以工程能力確認數(shù) (100) 100 100 100 6 再發(fā)防止確認 過去曾經(jīng)發(fā)生不良(交貨、市場抱怨 )的再發(fā)防止處置的確認率 過去曾發(fā)生不良項數(shù)除以再發(fā)防止處置確認數(shù) 100 100 100 100 年 月 日 車型 供應商代碼 供應商名稱 責任者 審核 承 辦 品質(zhì)保證責任者 判 斷 NO. 項目 ET PT1 PT2 試量產(chǎn) 項目總數(shù) 1 檢查規(guī)格送審完成率 2 管理工程圖完成 率 3 ES TEST 合格率 4 ISIR合格率 5 工程能力確認率 6 再發(fā)防止確認率 ? [品質(zhì)保證責任者判斷 ]的欄位是填入品質(zhì)保證責任者對廠內(nèi)監(jiān)查、項目確認等的結(jié)果以及今后活動的內(nèi)容。 管理工程圖第一階段為擬訂日 期,第二階段為經(jīng)確定制程并 修訂之管理工程圖完成日期。新產(chǎn)品品質(zhì)保證責任者,在生產(chǎn)準備階段的各項活動完成時,對于產(chǎn)品品質(zhì)目標與要因系制造管理項目目標要達成;且在生產(chǎn)準備階段的不良在 PT2要對應,并在量產(chǎn)前確認,同時完成生產(chǎn)準備完成報告。 作業(yè)標準書 熟習 檢查規(guī)格 在量產(chǎn)階段為了維持品質(zhì),必要的基準類文件須加以整備。 現(xiàn)行產(chǎn)品、類似產(chǎn)品與規(guī)范相比較,差異部份的保證方法要明確。交貨不良 新產(chǎn)品品質(zhì)保證責任者,在設計、試作階段的各項活動完成時,對于設計品質(zhì)目標與要因系制造管理項目目標須達成;且在設計、試作階段的不良在 PT1時要對應,并在 PT2前要確認,同時完成本階段開發(fā)報告 確認信賴性要求規(guī)范須確實滿足產(chǎn)品公差 現(xiàn)有產(chǎn)品、類似產(chǎn)品與規(guī)范相比較,差異部份的保證方法要明確。 不良統(tǒng)計解析 目標的設定 411 、試作階段的品質(zhì)保證 在設計、試作階段的品質(zhì)保證活動,其活動須注意下列事項: 項 目 內(nèi) 容 具 體 范 例 市場要求的 確認 品質(zhì)保證計劃的擬訂 設計、試作以及生產(chǎn)準備階段必須訂定品質(zhì)目標、品質(zhì)評價基準,為了達成上述目標,須擬訂具體的生產(chǎn)前品質(zhì)保證活動計劃。 2 協(xié)力廠商于初次承制廣州風神汽車有限公司零件或應廣州風神汽車有限公司之要求時,應將品質(zhì)保證負責人及聯(lián)絡人相關(guān)資料填入 [協(xié)力廠商品保登記表 ](表號: M01)交廣州風神汽車有限公司品保部。 4 經(jīng)總經(jīng)理委任,并授權(quán)負責全公司之品質(zhì)保證責任者。 23 3 品質(zhì)負責人之選任 為便于聯(lián)絡,迅速處理廣州風神汽車有限公司與 協(xié)力廠商間零件品質(zhì)之問題,協(xié)力廠商須指定品質(zhì)保證負責人。 對于重要保安零件除須符合一般之管理要求外,其組件及分件均應按規(guī) 定,實施較嚴格之管理。 22 1 品質(zhì)異常處理 協(xié)力廠商所承制之零件,不論在服務市場、廣州風神汽車有限公司裝配工廠內(nèi)或在協(xié)力廠商內(nèi)發(fā)現(xiàn)不良,須立即作處理及追蹤,且將處理結(jié)果通知廣州風神汽車有限公司品保部零部件管理科,如遇重大不良時,應立即通知該科會同處理。例如:熱處理、溶接、表面處理……等。 1 量具、檢具管理 量測及試驗之機具、檢具等為確保其精度,須制訂管理基準,并定期實施檢查與校正。 2 3檢驗之實施 3 進料檢驗 對于原材料或外包零件應實施檢驗,以確認其品質(zhì)合乎廣州風神汽車有限公司之要求,此項內(nèi)容應包括尺寸、材質(zhì)與工程規(guī)格等項目。 ( C)工程的改善 量產(chǎn)期為了產(chǎn)品的品質(zhì)改善、管理,對生產(chǎn)工程的管理水準要能掌握工程能力與工程不良率等,以便推動工程的改善。 監(jiān)查的實施。教育訓練與工程能力調(diào)查。計劃書的制作。 B 設計、試作階段的活動。 風神汽車有限公司副總經(jīng)理: 二零零二年八月 目 錄 頁 次 /適應范圍 11 21 31 411 411 421 511 511 521 531 541 551 611 611 621 /工程規(guī)格確認作業(yè) 631 641 711 711 721 731 741 811 811 821 831 841 91 101 111 : 常用英文縮寫對照表 121 1 目的 /適應范圍 1 1目的 本手冊的使用目的在于表明品質(zhì)保證作業(yè),基準及廣州風神汽 車有限公司與供應商(或稱為協(xié)力廠商)之間有關(guān)品質(zhì)作業(yè)之支援與配合事宜,以期經(jīng)由雙方的共認與行動,達成生產(chǎn)符合品質(zhì)要求之產(chǎn)品。由于風神公司與臺灣裕隆公司在職責分工 、工作流程等方面存在差異,因此在編寫此手冊時重點對以下幾個方面進行了修改: 2 風神公司現(xiàn)職責分工與 Q606中原描述不同之處。供應商品質(zhì)保證手冊 前 言 隨著風神公司的快速發(fā)展,公司的各項管理工作也在逐步完善。 3 現(xiàn)工作流程與原描述不同之處。 1. 2適應范圍 本手冊適應于與廣州風神汽車有限公司訂有采購協(xié)議之所有協(xié)力廠商生產(chǎn)之汽車零件。 C 生產(chǎn)準備階段的活動。 ( B)日常管理 量產(chǎn)后為了維持已安定的工程,應對生產(chǎn)的零件實施日常管理。教育訓練。不良發(fā)生時的處理。記錄管理。 1 品管基準書(冊)之制訂 協(xié)力廠商對于各項品管作業(yè),如外包管理、制程管制、出貨檢查、抱怨處理、開發(fā)作業(yè)等均應制訂配合其規(guī)模與產(chǎn)品類別的適用辦法,并寫集成冊以為作業(yè)與管制之依據(jù)。 2 制程檢驗 對于制品中之零件,請依 照管理工程圖中之項目實施檢驗,以確實保證每一制程中之產(chǎn)制品均合乎廣州風神汽車有限公司之要求。 2 制程管制與制程能力分析 對于重要保安零件之重保特性 或其他指定之管理項目應進行統(tǒng)計制程管制,于開發(fā)初期及日常量產(chǎn)期間均須作制程能力分析與管理。須另制訂基準加以管理。 2 讓步采用作業(yè) 協(xié)力廠商所生產(chǎn)之零件與圖面規(guī)格不符,經(jīng)研判其主要機能尚可符合原來要求時,可說明理由申請讓步采用,以期 適應急需,減少損失。 協(xié)力廠商應對其產(chǎn)品及品管體制作監(jiān)查,以了解實際運作是否符合規(guī)定,以預防不良之發(fā)生。(含分類品質(zhì)保證負責人及聯(lián)絡人) 品質(zhì)保證負責人須具有下列資格: 1 對全公司品質(zhì)保證體系狀況能確實掌握者。 協(xié)力廠商須選定專為品質(zhì)保證事務對廣州風神汽車有限公司之聯(lián)絡人。 3 上述登記表內(nèi)人員資料有變更時,應于一周內(nèi)自行重新填寫送交品保部更新。 項目實施狀況的管理 新產(chǎn)品品質(zhì)保證責任者必須對活動計劃階段各項目標達成狀況 進行管理、評價并判斷可否 移行 并作必要的處理。以現(xiàn)有產(chǎn)品、 類似產(chǎn)品的市場評價,明確地掌握市場需求。設計品質(zhì)目標設定后,研討如何實現(xiàn)目標的措施。市場抱怨 QFD (品質(zhì)機能展開) 保證方法的 研討 以過去不良實例為基礎去檢查。設計 FMEA ES TEST (信賴性) 作業(yè)性差的 工程改善 生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標檢查表 市場調(diào)查 每個階段的要因系管理項目及目標要明確。工程不良 保證方法的研討 以過去不良實例為基礎去檢查。工程 FMEA 對于制造出來的成品須確認是否為最終規(guī)范(設通、圖面)及量產(chǎn)工程(模具、設備、治工具、檢具、作業(yè)者 ……等)。 限度樣件 作業(yè)者教育與 教育、熟習計劃 工程能力 調(diào)查 管理圖 作業(yè)性差的工程改善 材質(zhì)規(guī)格確認書及工程規(guī)格確 認書第一階段為試驗項目編訂 日 期,第二階段為試驗經(jīng)確認 完成及合格這日期。 注: 1.()表示參考值,具體的目標值由協(xié)力廠設定。 2. PT2目標達成率 未達成時,必須反映在初期物流管理計劃的管理項目。 A/1 指摘者 二生技 ○○○ 2 鼓風機電線太長。 判定 電線不脫落,對策有效果。 永久對策→型變更。仕樣提示書(或樣件) 承認圖提出日程 風神目標品質(zhì)確認 過去不良事例 耐久 過去不良事例 作業(yè)標準書 技 術(shù) 品 保 制 造 其 他 模具 初期流動管理 等 制 造 制 造 品 保 品 保 品 保 4112 表號: M06A 量產(chǎn)期的制造管理 供應商于量產(chǎn)初期為快速、順利進入量產(chǎn),并生產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定之產(chǎn)品,須進行新產(chǎn)品初期流動管理,為持續(xù)維護其品質(zhì)之穩(wěn)定性、提高品質(zhì)、降低不良率及成本,須進行日常管理及工程改善等活動,各項活動之管制項目說明如下: 初期流動管理 計劃書的制作 管理項目、方法、解決條件須明確,初期流動管理 計劃書須制作,活動期間以 1個月為原則。 ( 3)依工程能力調(diào)查結(jié)果,在日常管理時,明確地實施管理點、管理方法等,并確立工程管理體制。 監(jiān)查的實施 新產(chǎn)品的管理責任 者對于初期流動管理狀況與沒問題時的解除要加以監(jiān)查確認、評價。 工程管理水準 的把握 ( 1)特別在重要的項目要活用管理圖。 批次管理 制造批號確實把握、并力求徹底做到先進先出。 421 工程的改善 為確保產(chǎn)品之品質(zhì),各類產(chǎn)品之工程能力指數(shù)與不良率最少應符合下表要求,供應商 若發(fā)現(xiàn)有未符合要求之工程,須進行改善。 、工程能力如果不、能滿足,、必須實施全數(shù)檢查。特別零件 ( 2)記載要領 檢驗頻次:記入全數(shù)或抽樣檢驗,如是抽樣檢驗須記入抽樣方式。重保特性之表示:檢驗規(guī)格中有關(guān)重保特性加畫粗黑框記號 。 提出規(guī)格之時機 于承包后至交樣前 1個月,協(xié)力廠商將自訂之檢驗規(guī)格一式三份,連同檢驗規(guī)格申請表(表號:Q01)送交品保部零部件管理科主管工程師承認。 附件: 表號: Q01 表號: Q02A 表號: Q02B 511檢驗規(guī)格承認申請表 (隨表附規(guī)格 份) 申請原因 新零件設定 設計變更 廠別 件號 制作依據(jù) 風神提供圖面樣品 提出日期 年 月 日 件名 協(xié)力廠商承認圖 圖號版次: 審 核 承 辦 重要安全件 項 次 差 異 內(nèi) 容 解 說 無差異
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