【正文】 不良物料，生產(chǎn)線每班次在下班前（特殊情況除外），整理并分標(biāo)示退于相應(yīng)結(jié)批助拉（物料員），由其對應(yīng)貨倉統(tǒng)一作及時(shí)退補(bǔ)工作；對貴重不能退倉之不良物料，要有主管簽名方可報(bào)廢。 DIP成型線將物料批量成型OK后，在生產(chǎn)線生產(chǎn)前2h，生產(chǎn)線物料員將要上線之物料適量的轉(zhuǎn)入生產(chǎn)線指定區(qū)域并作好標(biāo)示（特殊情況除外）。 設(shè)備器具的維護(hù)、保養(yǎng)以及相關(guān)記錄依照工藝、設(shè)備部以及相關(guān)文件之規(guī)定執(zhí)行。 流動崗位人員以不影響他人工作為原則，做好自身本職工作，嚴(yán)禁懶散閑逛及做與工作無關(guān)等事，并嚴(yán)格遵守車間紀(jì)律。 早晚上下班時(shí)，各拉/線長要集合員工召會；主管每月召集員工至少開一次月會。 作業(yè)員離崗時(shí)需佩戴離崗證。 外來人員進(jìn)入車間必須有來訪證及內(nèi)部相關(guān)職員陪同，并遵守車間履行的各項(xiàng)規(guī)章制度。適用范圍制造部生產(chǎn)車間。車間進(jìn)行區(qū)域劃分，各區(qū)域用明顯的標(biāo)識線區(qū)分。測試用的工具，如萬用表、內(nèi)阻儀、電子負(fù)載、充電器等要放置在測試架或工作臺面上。根據(jù)不同使用狀態(tài)，放置在相應(yīng)區(qū)域。生產(chǎn)入庫的成品、半成品，物料員應(yīng)核對名稱、規(guī)格、數(shù)量、外包裝標(biāo)識是否完好，且《入庫單》必須有QC負(fù)責(zé)人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可入庫。車間產(chǎn)品、物料、儀器、工具、設(shè)備外借時(shí)要在《生產(chǎn)線借出物料清單》記錄，歸還時(shí)要確認(rèn)完好程度。生產(chǎn)物料未用完的（除報(bào)廢），近期不再生產(chǎn)此種型號時(shí)，要將余料經(jīng)確認(rèn)退給倉庫。生產(chǎn)班長應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，月尾、年中、年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部做好盤點(diǎn)工作。原材料要放置在專門的區(qū)域，并標(biāo)示清楚物料狀態(tài)，數(shù)量，工單等相關(guān)信息，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂、損壞等。工具本身要帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、保管人等。車間內(nèi)所有半成品、成品、維修品、廢品等要存放在指定的區(qū)域，各種狀態(tài)要標(biāo)識清楚，嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。職責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場管理及稽查人員負(fù)責(zé)執(zhí)行及監(jiān)督。 車間內(nèi)不得大聲喧嘩及做與工作無關(guān)或影響他人工作之事。 作業(yè)員中途休息或非正常開線工作時(shí)間不可逗留于生產(chǎn)現(xiàn)場，必須統(tǒng)一到相應(yīng)休息區(qū)；且嚴(yán)格遵守《休息區(qū)管制規(guī)范》?！?0分鐘進(jìn)入車間，在相應(yīng)召會區(qū)遵守各項(xiàng)公司紀(jì)律排好隊(duì)，配合拉/線長召會；盡量避免耗用正常上班時(shí)間。 機(jī) 遇待料、設(shè)備故障、生產(chǎn)異常以及休假等停線時(shí)，其生產(chǎn)線頭要懸掛相應(yīng)之狀態(tài)標(biāo)示牌；另若正常生產(chǎn)時(shí)，拉頭必須懸掛在制機(jī)型之標(biāo)示。 波峰焊、ICT、JV機(jī)以及貼片機(jī)等操作崗位人員，需經(jīng)培訓(xùn)并考核合格后持證上崗，對無證者要在合格人員指導(dǎo)下方可操作。 生產(chǎn)線上始終只允許擺放適量的在制物料，且均有明確的標(biāo)示。 生產(chǎn)缺料，結(jié)批助拉（物料員）必須及時(shí)書面形式報(bào)缺，并進(jìn)行跟蹤。 法 各線投入及產(chǎn)出之《生產(chǎn)進(jìn)度表》，必須確實(shí)填寫。 所有管制表、單嚴(yán)禁亂書亂畫，必須保持整潔。 生產(chǎn)線轉(zhuǎn)拉時(shí)，拉/線長需嚴(yán)格依照相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書并結(jié)合BOM以及相關(guān)備料單、ECN、DCN（工程變更與設(shè)計(jì)更改）等文件進(jìn)行排拉；IDP需嚴(yán)格依照《DIP轉(zhuǎn)拉作業(yè)規(guī)范》執(zhí)行。 流水線啟動前，必須確認(rèn)人員是否到齊，后由管理人員（或指定人員）開拉。 環(huán) 整理 把永遠(yuǎn)不用及不能用的物品清理掉； 把一個(gè)月以上不用的物品放到指定位置； 把一周內(nèi)要用的物品放到近工區(qū)，并擺放好；； 作業(yè)指導(dǎo)書及時(shí)張掛、收集、妥善保管。 清掃 地面、墻上、物料架、門窗打掃干凈、無灰塵雜物； 工作臺面清掃干凈，無灰塵； 儀器設(shè)備、工裝夾具清理干凈； 一些污染源、噪音設(shè)備要進(jìn)行防護(hù)。，對于上司的工作安排和指示，作為下屬必須理性的服從命令，對自身認(rèn)為其安排或指示不合理的，應(yīng)以溝通的語氣提出自己的見解，杜絕任何籍口推諉、違抗或敷衍了事等； ，下面是車間主管年終總結(jié)：2009年轉(zhuǎn)瞬即逝，現(xiàn)將一年來工作總結(jié)如下：一、加強(qiáng)理論和技術(shù)方面知識學(xué)習(xí)，全面提高自身的政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)管理水平在2004年工作中，我加強(qiáng)了思想理論方面知識方面的學(xué)習(xí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)[***被屏蔽詞語]”三個(gè)代表”重要思想，不論做什么工作以廣大員工的根本利益出發(fā)做好本職工作，堅(jiān)持實(shí)事求是，講正氣、講原則，做一名合格的基層干部。二、主要工作匯報(bào)今年1月，我車間熱油爐因?qū)嵊褪褂脮r(shí)間過長，導(dǎo)致凝固點(diǎn)降低，造成了熱油爐加熱管燒毀的非計(jì)劃停車事故，我們在全力恢復(fù)生產(chǎn)的同時(shí)，認(rèn)真查找發(fā)生事故的具體原因。另一方面車間設(shè)備管線、儀器儀表老化、腐蝕嚴(yán)重，年久失修，經(jīng)常發(fā)生管線泄漏、儀表失靈等問題。通過車間干部員工認(rèn)真分析和試驗(yàn)，終于發(fā)現(xiàn)是原料鋁粉質(zhì)量原因?qū)е骂l繁堵管，更換鋁粉后，生產(chǎn)于10月12日恢復(fù)正常。在2004的工作中，我們高度重視裝置的安全工作，我?guī)ьI(lǐng)車間安全員經(jīng)常性的組織安全知識發(fā)面的培訓(xùn)和演練，認(rèn)真組織員工參加每周的安全學(xué)習(xí)活動，并且充分利用班前班后會，向員工進(jìn)行安全教育，使員工清楚了安全工作的重要性，提高了員工安全工作的防范意識。三、發(fā)揚(yáng)車間領(lǐng)導(dǎo)班子的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，加強(qiáng)自身黨風(fēng)廉政學(xué)習(xí)在2009年工作中，我與車間***副主任充分發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作精神，堅(jiān)持經(jīng)常性的進(jìn)行意見交流，充分發(fā)揮民主，杜絕獨(dú)斷專行，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一步調(diào)，相互間密切配合，從而圓滿的完成本中的各項(xiàng)任務(wù)。2010年就要到了，在即將開始的新一年的工作中，我要繼續(xù)加強(qiáng)自身的思想和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，努力提高自身的管理水平，深入學(xué)習(xí)牛玉儒同志的先進(jìn)事跡，用先進(jìn)的事跡激勵我、鼓舞我，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的完成2010年各項(xiàng)工作！一、倉庫五防管理制度1防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲。、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗(yàn)結(jié)果采取處理措施。 保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。 庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開啟除濕機(jī)30分鐘。 物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)€變質(zhì)。二、物料驗(yàn)收管理制度1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄，程序?yàn)椋撼躜?yàn)—清潔—編號—請驗(yàn)—取樣檢驗(yàn)—入庫 2保管員對物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。倉庫保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。5編制物料進(jìn)廠編號，并在物料的外包上標(biāo)記，進(jìn)廠編號原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。，倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗(yàn)報(bào)告和放行單批準(zhǔn)入庫辦理入庫單。2門窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。倉儲物料管理制度一、原料管理原料入倉時(shí)，首先核對顏色、成份、數(shù)量是否與訂單相符；復(fù)核供應(yīng)商送貨單數(shù)量與實(shí)際收料凈重量是否一致，如出現(xiàn)短數(shù)現(xiàn)象，要在供應(yīng)商送貨單上標(biāo)注清楚，點(diǎn)收完畢填寫好實(shí)際收貨入庫單交品管部抽驗(yàn)和生產(chǎn)辦公室備案。倉庫管理員對經(jīng)檢驗(yàn)合格的原料要分款分批分區(qū)域擺放整齊，并要有明確的標(biāo)識，然后記錄存檔；每次出倉后所剩的原料，均要有序擺放并做好色樣卡，詳細(xì)注明原料成份、支數(shù)、色號、顏色、缸號及數(shù)量的臺賬存檔，待大貨出運(yùn)后10天以內(nèi)填表上報(bào)生產(chǎn)部及廠部存檔。剩余原料如成份、支數(shù)、色號、顏色與客以后下新訂單的原料僅有不同缸之處，可用于代缸頂用，大貨訂料時(shí)可減少原料訂貨數(shù)量；沒得到生產(chǎn)部、廠部批準(zhǔn)，剩余原料不可擅自用于車間做封口紗。對有殘疵的輔料，如：色牢度不達(dá)標(biāo)、英文字母印錯(cuò)、印字不清晰、繡印字歪斜、規(guī)格型號顏色不符、成份標(biāo)與產(chǎn)品不符等等輔料不能隨便給予摒棄處理，客人未確認(rèn)回復(fù)前仍需妥善保管，待客確認(rèn)后可將其退返供應(yīng)商或另行處理。常規(guī)性剩余輔料要分區(qū)域、有標(biāo)示地妥善存放，臺賬要清晰記錄并做好庫存樣板以準(zhǔn)查找，同時(shí)有利于用于客人新款打樣，并可給輔料采購員在以后的大貨輔料采購中作為參照，更有利于采購的省時(shí)和價(jià)格的優(yōu)惠。對短色少碼不能配比裝箱或因在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致不能出運(yùn)的成衣，由包裝師傅將此數(shù)據(jù)及成衣過渡移交到成品倉另行存放，最終需與生產(chǎn)通知單下達(dá)數(shù)量相符，如在生產(chǎn)過程中造成損失的，由生產(chǎn)部追究責(zé)任部門當(dāng)事人及有關(guān)人員經(jīng)濟(jì)責(zé)任。除生產(chǎn)用主要原輔料、機(jī)臺設(shè)備外，車間需要的其它物件的領(lǐng)用均由車間主任負(fù)責(zé)開單領(lǐng)取，單件物品10元（含）以上的工裝鉗具，需經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可領(lǐng)用。生產(chǎn)車間橫機(jī)、套口工人每月固定給予機(jī)針的消耗發(fā)放，超出規(guī)定持工序卡到車間主任處登記購買；規(guī)定12針橫機(jī)工人每人每月固定消耗機(jī)針：80支；7針機(jī)工人每人每月消耗機(jī)針：40支；5針機(jī)工人每人每月消耗機(jī)針：30支；3針機(jī)工人每人每月消耗機(jī)針：20支。機(jī)物料必須每月盤點(diǎn)，造冊對賬，堅(jiān)決做到賬物、賬賬、賬款相符，對不認(rèn)真履行倉儲物料管理制度并給公司造成浪費(fèi)的部門或個(gè)人將給予從重的經(jīng)濟(jì)處罰。物料領(lǐng)用流程物料退庫流程生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)退庫數(shù)量填寫物料申請單進(jìn)行物料原包裝核算員開具領(lǐng)料單是否為次品物料是倉庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料否填寫物料不合格證確認(rèn)物料并填寫貨物卡粘貼物料標(biāo)簽提交退料單